CN108677918A - 一种双振锤夯实机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双振锤夯实机，包括电机，所述电机固定连接外壳，所述外壳位于电机的下方，所述电机传动连接传动轴，所述传动轴位于电机的左侧，所述传动轴传动连接诶驱动轴；夯实机的内部设置有两个振锤，通过支杆连接与飞轮上，通过电机的带动，飞轮开始旋转，两个振锤上下运动，振锤的下表面设置为倒梯形，在振锤撞击底座时，倒梯形的振锤将振锤自上而下的冲击力更好的传导给底座，底座收到的力月越均匀，同时两个振锤不间断的撞击底座，使得地面受到来振锤的力更加快，夯实的速度也加快了，节约了时间，通过振锤撞击底座来对地面进行夯实，底座覆盖的地面都可以进行夯实，提高了工作效率，节约了时间和人力成本。

Description

一种双振锤夯实机

技术领域

本发明属于夯实机技术领域，具体涉及一种双振锤夯实机。

背景技术

夯实机是一种用来夯实地面作业的建筑施工机械，是一种将锤体提升至设定高度后释放，锤体自由下落，锤体落下后通过锤垫击打下锤体与夯板的组件，驱动夯板压实地面的机械，震板夯实机是通过震板振动对路面进行夯实的夯实机，主要通过机械内部的动力作用，使被碾压层产生永久变形而密实，适用于各种压实作业。

目前市场的夯实机的工作将锤体提升至设定高度需要很长的时间，锤体每一次提升和下落都需要很长的时间，通过这种撞击夯板的方式来夯实地面，工作效率太过低下，浪费了人力和物力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双振锤夯实机，以解决上述背景技术中提出的目前市场的夯实机的工作将锤体提升至设定高度需要很长的时间，锤体每一次提升和下落都需要很长的时间，通过这种撞击夯板的方式来夯实地面，工作效率太过低下，浪费了人力和物力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双振锤夯实机，包括电机，所述电机固定连接外壳，所述外壳位于电机的下方，所述电机传动 连接传动轴，所述传动轴位于电机的左侧，所述传动轴传动连接诶驱动轴，所述驱动轴位于传动轴的左侧，所述驱动轴传动连接皮带，所述皮带位于驱动轴的下方，所述皮带传动连接飞轮，所述飞轮位于驱动轴的下方，所述飞轮的中心设置有固定轴，所述飞轮的侧面设置有第一连接轴，所述飞轮通过第一连接轴固定连接支杆，所述支杆位于飞轮的下方，所述飞轮通过固定轴固定连接支架，所述支架位于飞轮的下方，所述支杆的一端设置有第二连接轴，所述支杆通过第二连接轴固定连接振锤，所述支架固定连接底座，所述底座位于支架的下表面，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述第一连接轴、支杆、第二连接轴和振锤均设置有两个，分别位于支架的左右两侧。

优选的，所述所述振锤的底端设置为倒梯形，所述底座的上表面设置于倒梯形凹槽。

优选的，所述飞轮通过转盘固定连接固定轴，所述第一连接轴通过转盘固定连接支杆，所述支杆通过转盘固定连接第二连接轴。

优选的，所述外壳的上表面固定连接电机，所述外壳的下表面固定连接底座，所述外壳的外表面设置有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，夯实机的内部设置有两个振锤，通过支杆连接与飞轮上，通过电机的带动，飞轮开始旋转，两个振锤上下运动，振锤的下表面设置为倒梯形，在振锤撞击底座时，倒梯形的振锤将振锤自上而下的冲击力更好的传导给底座，底座收到的力越均匀，对地面的夯实效果越好，同时两个振锤不间断的撞击底座，使得夯实机的夯实工作频率加快，使得地面受到来振锤的力更加快，夯实的速度也加快了，节约了时间，通过振锤撞击底座来对地面进行夯实，底座覆盖的地面都可以进行夯实，增加了夯实的面积，提高了工作效率，节约了时间和人力成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的传动装置结构示意图；

图3为本发明的连接结构结构示意图

图中：1-外壳、2-第一连接轴、3-飞轮、4-支杆、5-振锤、6-底座、7-支架、8-皮带、9-电机、10-传动轴、11-驱动轮、12-第二连接轴、13-固定轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种双振锤夯实机，包括电机9，电机9固定连接外壳1，外壳1位于电机9的下方，电机9传动 连接传动轴10，传动轴10位于电机9的左侧，传动轴10传动连接诶驱动轴11，驱动轴11位于传动轴10的左侧，驱动轴11传动连接皮带8，皮带8位于驱动轴11的下方，皮带8传动连接飞轮3，飞轮3位于驱动轴11的下方，飞轮3的中心设置有固定轴13，飞轮3的侧面设置有第一连接轴2，飞轮3通过第一连接轴2固定连接支杆4，支杆4位于飞轮3的下方，飞轮3通过固定轴13固定连接支架7，支架7位于飞轮3的下方，支杆4的一端设置有第二连接轴12，支杆4通过第二连接轴12固定连接振锤5，支架7固定连接底座6，底座6位于支架7的下表面，电机9与外部电源电性连接。

为了使得夯实效率提高，本实施例中，优选的第一连接轴2、支杆4、第二连接轴12和振锤5均设置有两个，分别位于支架7的左右两侧。

为了使得夯实效果更好，本实施例中，优选的振锤5的底端设置为倒梯形，底座6的上表面设置于倒梯形凹槽。

为了使得能够振锤5能不间断的工作，本实施例中，优选的飞轮3通过转盘固定连接固定轴13，第一连接轴2通过转盘固定连接支杆4，支杆4通过转盘固定连接第二连接轴12。

为了使得夯实机的移动更加方便，本实施例中，优选的外壳1的上表面固定连接电机9，外壳1的下表面固定连接底座6，外壳1的外表面设置有把手。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，外部电源成功连接，电机9开始工作，将夯实机放在要夯实的地面上方，电机9带动传动轴10开始旋转，传动轴10带动驱动轮11开始旋转，驱动轴11通过皮带8带动飞轮3开始旋转，飞轮3通过第一连接轴2推动支杆4做活塞运动，支杆4通过第二连接轴12带动振锤5做活塞运动，当振锤5撞击底座6时，振锤5由于重力的关系，将重力通过振锤5上的倒梯形凸起，撞击到底座6上设置的倒梯形凹槽上，倒梯形的振锤5将自上而下的撞击力更好的传递给底座6，同时振锤5设置有两个，两个振锤5轮番撞击底座6，使得撞击能够源源不断的通过底座6传递到地面，提高了夯实机的工作效率，节约了时间成本，由于振锤5不是直接撞击地面，而是通过底座6的传导来夯实地面，这样的夯实机的覆盖面积更大，夯实的效果更好，更加省时省工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双振锤夯实机，其特征在于：包括电机（9），所述电机（9）固定连接外壳（1），所述外壳（1）位于电机（9）的下方，所述电机（9）传动 连接传动轴（10），所述传动轴（10）位于电机（9）的左侧，所述传动轴（10）传动连接诶驱动轴（11），所述驱动轴（11）位于传动轴（10）的左侧，所述驱动轴（11）传动连接皮带（8），所述皮带（8）位于驱动轴（11）的下方，所述皮带（8）传动连接飞轮（3），所述飞轮（3）位于驱动轴（11）的下方，所述飞轮（3）的中心设置有固定轴（13），所述飞轮（3）的侧面设置有第一连接轴（2），所述飞轮（3）通过第一连接轴（2）固定连接支杆（4），所述支杆（4）位于飞轮（3）的下方，所述飞轮（3）通过固定轴（13）固定连接支架（7），所述支架（7）位于飞轮（3）的下方，所述支杆（4）的一端设置有第二连接轴（12），所述支杆（4）通过第二连接轴（12）固定连接振锤（5），所述支架（7）固定连接底座（6），所述底座（6）位于支架（7）的下表面，所述电机（9）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种双振锤夯实机，其特征在于：所述第一连接轴（2）、支杆（4）、第二连接轴（12）和振锤（5）均设置有两个，分别位于支架（7）的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种双振锤夯实机，其特征在于：所述振锤（5）的底端设置为倒梯形，所述底座（6）的上表面设置于倒梯形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种双振锤夯实机，其特征在于：所述飞轮（3）通过转盘固定连接固定轴（13），所述第一连接轴（2）通过转盘固定连接支杆（4），所述支杆（4）通过转盘固定连接第二连接轴（12）。

5.根据权利要求1所述的一种双振锤夯实机，其特征在于：所述外壳（1）的上表面固定连接电机（9），所述外壳（1）的下表面固定连接底座（6），所述外壳（1）的外表面设置有把手。