CN220888133U - 一种玻璃间隔纸的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃间隔纸的制备装置，包括圆柱形筒体、减速电机和封堵连接板，圆柱形筒体的一端与减速电机螺栓紧固连接，减速电机的输出端延伸至圆柱形筒体的内部并安装有花键连接轴套，花键连接轴套的一端键合连接有磨辊组件；磨辊组件包括第一磨辊段、第二磨辊段和第三磨辊段，第一磨辊段、第二磨辊段和第三磨辊段通过两个对称的双螺纹联轴依次拼接连接，本实用新型通过设置原料加热内罩在圆柱形筒体顶端的进料口处的内光滑导料通道上，并在原料加热内罩的内部安装加热元件、预热料板、气缸体，能够对进入的原料进行加热，同时也能够通过气缸体的周期性运动，带动预热料板反复抖动，便于更好的下料，避免原料的堵塞现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃间隔纸制备技术领域，特别涉及一种玻璃间隔纸的制备装置。
背景技术
玻璃间隔纸作为各类玻璃之间的分隔纸，玻璃间隔纸用于玻璃产品的后段包装间隔使用，也可用于玻璃基片切割或减薄后，玻璃与玻璃隔垫使用，在玻璃间隔纸制备车间，通常需要使用到圆柱式磨浆机，将玻璃间隔纸的生产原料打磨成浆料，专利号为CN201620647235.4公开了一种圆柱磨浆机，该实用新型的圆柱磨浆机具有易于清理的优点，该圆柱磨浆机，具有稳定性能好、清理方便以及使用时间长的优点，具有广阔的市场前景。
上述的圆柱磨浆机仍然存在着缺点如下：转子磨片辊为一体化的结构设置在筒体的内部，并由电机驱动实现磨浆作业，然而一体化的设计无法使得转子磨片辊快速更换，且上述的圆柱磨浆机无法对进料进行加热作业，为此，我们设计一种玻璃间隔纸的制备装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃间隔纸的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃间隔纸的制备装置，包括圆柱形筒体、减速电机和封堵连接板，所述圆柱形筒体的一端与减速电机螺栓紧固连接，所述减速电机的输出端延伸至圆柱形筒体的内部并安装有花键连接轴套，所述花键连接轴套的一端键合连接有磨辊组件；
磨辊组件包括第一磨辊段、第二磨辊段和第三磨辊段，所述第一磨辊段、第二磨辊段和第三磨辊段通过两个对称的双螺纹联轴依次拼接连接，两个所述双螺纹联轴的两端均设置有与第一磨辊段、第三磨辊段接触连接的锁紧螺母；
所述圆柱形筒体顶端的进料口处设置有内光滑导料通道，所述内光滑导料通道的顶端安装有原料加热内罩，所述原料加热内罩顶端的一侧固定安装有料斗，所述原料加热内罩的内腔固定设置有加热元件。
优选的，所述第一磨辊段的外表面、第二磨辊段的外表面和第三磨辊段的外表面均间隔并排螺旋绕设有磨齿，磨齿旋进方向与第一磨辊段的轴向成锐角。
优选的，所述第三磨辊段一端的中部固定安装有传动联轴，所述传动联轴的一端与封堵连接板活动连接，所述封堵连接板与圆柱形筒体的端头处密封连接。
优选的，所述加热元件的一侧设置有预热料板，所述预热料板翻转设置在原料加热内罩的内腔且预热料板的底端通过气缸体与原料加热内罩连接。
优选的，所述圆柱形筒体底端的一侧固定安装有出料通道，所述出料通道的底端设置有截止阀。
优选的，所述第一磨辊段的磨齿分为包括进口段和研磨段；磨齿进口段方向与第一磨辊段轴向平行。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型一种玻璃间隔纸的制备装置，通过设置原料加热内罩在圆柱形筒体顶端的进料口处的内光滑导料通道上，并在原料加热内罩的内部安装加热元件、预热料板、气缸体，能够对进入的原料进行加热，同时也能够通过气缸体的周期性运动，带动预热料板反复抖动，便于更好的下料，避免原料的堵塞现象；通过将现有技术的磨辊设置第一磨辊段、第二磨辊段、第三磨辊段，通过双螺纹联轴和锁紧螺母进行组装连接，这样能够针对性的对磨损的部分进行更换，有助于更好的使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型圆柱形筒体的内部结构示意图。
图3为本实用新型原料加热内罩的结构示意图。
图中：1、圆柱形筒体；2、减速电机；3、原料加热内罩；4、内光滑导料通道；5、料斗；6、封堵连接板；7、出料通道；8、截止阀；9、花键连接轴套；10、第一磨辊段；11、第二磨辊段；12、第三磨辊段；13、双螺纹联轴；14、锁紧螺母；15、传动联轴；16、加热元件；17、预热料板；18、气缸体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种玻璃间隔纸的制备装置，包括圆柱形筒体1、减速电机2和封堵连接板6，圆柱形筒体1的一端与减速电机2螺栓紧固连接，减速电机2的输出端延伸至圆柱形筒体1的内部并安装有花键连接轴套9，花键连接轴套9的一端键合连接有磨辊组件；
如图2所示，在本实施方案中，磨辊组件包括第一磨辊段10、第二磨辊段11和第三磨辊段12，第一磨辊段10、第二磨辊段11和第三磨辊段12通过两个对称的双螺纹联轴13依次拼接连接，两个双螺纹联轴13的两端均设置有与第一磨辊段10、第三磨辊段12接触连接的锁紧螺母14；
这样设计：这样能够针对性的对磨损的部分进行更换(第一磨辊段10、第二磨辊段11和第三磨辊段12的更换)，有助于更好的使用。
其中：第一磨辊段10的外表面、第二磨辊段11的外表面和第三磨辊段12的外表面均间隔并排螺旋绕设有磨齿，磨齿旋进方向与第一磨辊段10的轴向成锐角；第一磨辊段10的磨齿分为包括进口段和研磨段；磨齿进口段方向与第一磨辊段10轴向平行。
上述的设计能够更好的对间隔纸的原料进行磨浆作业，便于充分的得到浆液。
如图2所示，在本实施方案中，圆柱形筒体1顶端的进料口处设置有内光滑导料通道4，内光滑导料通道4的顶端安装有原料加热内罩3，原料加热内罩3顶端的一侧固定安装有料斗5，原料加热内罩3的内腔固定设置有加热元件16。加热元件16的一侧设置有预热料板17，预热料板17翻转设置在原料加热内罩3的内腔且预热料板17的底端通过气缸体18与原料加热内罩3连接。
这样设计：能够对进入的原料进行加热，同时也能够通过气缸体18的周期性运动，带动预热料板17反复抖动，便于更好的下料，避免原料的堵塞现象。
如图2所示，在本实施方案中，第三磨辊段12一端的中部固定安装有传动联轴15，传动联轴15的一端与封堵连接板6活动连接，封堵连接板6与圆柱形筒体1的端头处密封连接。
上述设置的目的是便于更好的使得第一磨辊段10、第二磨辊段11和第三磨辊段12转动，同时能够便于打开圆柱形筒体1，方便第一磨辊段10、第二磨辊段11和第三磨辊段12的更换。
如图1所示，在本实施方案中，圆柱形筒体1底端的一侧固定安装有出料通道7，出料通道7的底端设置有截止阀8。
上述设置的目的是便于更好的对圆柱形筒体1内部的浆料进行排放作业。
本实用新型工作原理：将生产玻璃间隔纸的原料加入到原料加热内罩3的内部，加热元件16通过外接电源，产生热量对预热料板17进行预热，将进入的原料加热到一定的温度，有助于磨浆作业，加热的原料通过内光滑导料通道4进入到圆柱形筒体1的内部，由第一磨辊段10、第二磨辊段11和第三磨辊段12组成的磨浆组件对原料进行磨浆，动力由接通电源的减速电机2提供，磨浆完成后由出料通道7排出即可。
在本实用新型中，本实用新型通过将现有技术的磨辊设置第一磨辊段10、第二磨辊段11、第三磨辊段12，通过双螺纹联轴13和锁紧螺母14进行组装连接，这样能够针对性的对磨损的部分进行更换，大大提高便利性以及运输的便捷性，有助于更好的使用。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种玻璃间隔纸的制备装置，包括圆柱形筒体(1)、减速电机(2)和封堵连接板(6)，其特征在于，所述圆柱形筒体(1)的一端与减速电机(2)螺栓紧固连接，所述减速电机(2)的输出端延伸至圆柱形筒体(1)的内部并安装有花键连接轴套(9)，所述花键连接轴套(9)的一端键合连接有磨辊组件；
磨辊组件包括第一磨辊段(10)、第二磨辊段(11)和第三磨辊段(12)，所述第一磨辊段(10)、第二磨辊段(11)和第三磨辊段(12)通过两个对称的双螺纹联轴(13)依次拼接连接，两个所述双螺纹联轴(13)的两端均设置有与第一磨辊段(10)、第三磨辊段(12)接触连接的锁紧螺母(14)；
所述圆柱形筒体(1)顶端的进料口处设置有内光滑导料通道(4)，所述内光滑导料通道(4)的顶端安装有原料加热内罩(3)，所述原料加热内罩(3)顶端的一侧固定安装有料斗(5)，所述原料加热内罩(3)的内腔固定设置有加热元件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃间隔纸的制备装置，其特征在于，所述第一磨辊段(10)的外表面、第二磨辊段(11)的外表面和第三磨辊段(12)的外表面均间隔并排螺旋绕设有磨齿，磨齿旋进方向与第一磨辊段(10)的轴向成锐角。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃间隔纸的制备装置，其特征在于，所述第三磨辊段(12)一端的中部固定安装有传动联轴(15)，所述传动联轴(15)的一端与封堵连接板(6)活动连接，所述封堵连接板(6)与圆柱形筒体(1)的端头处密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃间隔纸的制备装置，其特征在于，所述加热元件(16)的一侧设置有预热料板(17)，所述预热料板(17)翻转设置在原料加热内罩(3)的内腔且预热料板(17)的底端通过气缸体(18)与原料加热内罩(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃间隔纸的制备装置，其特征在于，所述圆柱形筒体(1)底端的一侧固定安装有出料通道(7)，所述出料通道(7)的底端设置有截止阀(8)。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃间隔纸的制备装置，其特征在于，所述第一磨辊段(10)的磨齿分为包括进口段和研磨段；磨齿进口段方向与第一磨辊段(10)轴向平行。
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