CN220887990U - 一种涤纶面料生产用布料染色设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种涤纶面料生产用布料染色设备，包括染池，染池内部设置有拉扯组件，染池外壁上设置有防尘组件，拉扯组件包括电机，电机固定连接在染池外壁上，电机输出端贯穿染池外壁后固定连接有转板，转板的另一侧侧壁上固定连接有转杆，染池下端内壁上对称固定连接有固定框，本实用新型通过电机转动带动转板转动，转板带动转杆转动，通过转杆拉扯布料位于染池中的一段，进而加快染料吸附在布料上的时间，且布料通过转槽中的转筒进入染池，盖板将染池的开口挡住，防止灰尘进入染池内部，使染池中的染料保持颜色一致，防止染料颜色改变导致布料染色不均。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料染色技术领域，具体为一种涤纶面料生产用布料染色设备。
背景技术
染色是使面料或纤维纱线产生颜色的关键过程，是提升纺织品价值的关键过程，布料染色分为吸附、扩散渗透和固着，布料吸附染料之后染料需要进入到纤维的内部，并保持在里面，被吸附的染料在从纤维表面向纤维内部扩散渗透，进入纤维无定形区，直至染液、纤维表面和纤维内部的染料浓度达到平衡。
布料一般通过浸染的方式进行染色，但是进入染色机的布料需要缓慢的等待染料吸附，需要控制布料在染池中的移动速度，且现有燃料池的上端与空气接触，染料中容易落入大量的灰尘，这样会导致染料前后的成份发生改变，这样会导致布料的颜色发生改变。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶面料生产用布料染色设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶面料生产用布料染色设备，包括染池，所述染池的内部设置有拉扯组件，所述染池的外壁上设置有防尘组件。
所述拉扯组件包括电机，所述电机固定连接在染池的外壁上，所述电机的输出端贯穿染池的外壁固定连接有转板，所述转板的另一侧侧壁上固定连接有转杆，所述染池的下端内壁上对称固定连接有四个固定框，四个所述固定框的上端内壁上均卡接有弹簧，四个所述固定框的内部分别卡接有两个滑杆。
作为本实用新型的优选方案，所述防尘组件包括两个转槽，两个所述转槽开设在染池的两端侧壁上，两个所述转槽的内壁上固定连接有固定轴，两个所述固定轴的表面上均转动连接有转筒，两个所述转筒的外壁上均开设有环槽，所述染池的深度外壁上通过两个合页铰接有同一个盖板。
作为本实用新型的优选方案，所述转板的上下两端分别位于转槽的上下两端。
作为本实用新型的优选方案，四个所述固定框的下端均开设有与滑杆相匹配的弧面。
作为本实用新型的优选方案，两个所述滑杆分别位于染池内部的两端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：电机转动时带动转板转动，转板进一步带动转杆转动，通过转杆拉扯布料位于染池中的一段，进而加快染料吸附在布料上的时间，且布料通过转槽中的转筒进入染池，同时通过盖板将染池的开口挡住，防止灰尘进入染池内部，这样就可使染池中的染料保持颜色一致，防止染料颜色改变导致布料染色不均。
附图说明
为了更清楚地说明本发明创造实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明创造的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的剖视图一；
图3为本实用新型实施例的剖视图二；
图4为本实用新型实施例中转筒的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中固定框的结构示意图。
附图标记：1、染池；2、拉扯组件；21、电机；22、转板；23、转杆；24、固定框；25、弹簧；26、滑杆；3、防尘组件；31、转槽；32、固定轴；33、转筒；34、环槽；35、合页；36、盖板。
具体实施方式
为了使本发明创造实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明创造实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明创造，并不用于限定本发明创造。
在本发明创造实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造实施例的限制。
在本发明创造实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明创造实施例中的具体含义。
参见图1-5所示，本实用新型实施例一种涤纶面料生产用布料染色设备，包括染池1，染池1的内部设置有拉扯组件2，染池1的外壁上设置有防尘组件3。
参见图2、3、5所示，拉扯组件2包括电机21，电机21固定连接在染池1的外壁上，电机21的输出端贯穿染池1的外壁固定连接有转板22，转板22的另一侧侧壁上固定连接有转杆23，染池1的下端内壁上对称固定连接有四个固定框24，四个固定框24的上端内壁上均卡接有弹簧25，四个固定框24的内部分别卡接有两个滑杆26，将布料放置在两个环槽34上，使布料的中心处套在转杆23的上表面上，使布料的两端套在两个滑杆26的下表面上，当拉动布料移动时启动电机21转动，电机21转动时带动转板22转动，转板22转动时带动转杆23转动，通过转杆23拉扯布料位于染池1中的一段，进而加快染料吸附在布料上的时间。
参见图1、2、4所示，防尘组件3包括两个转槽31，两个转槽31开设在染池1的两端侧壁上，两个转槽31的内壁上固定连接有固定轴32，两个固定轴32的表面上均转动连接有转筒33，两个转筒33的外壁上均开设有环槽34，染池1的深度外壁上通过两个合页35铰接有同一个盖板36，布料通过转槽31中的转筒33进入染池1，同时通过盖板36将染池1的开口挡住，防止灰尘进入染池1内部，这样就可使染池1中的染料保持颜色一致，防止染料颜色改变导致布料染色不均。
转板22的上下两端分别位于转槽31的上下两端，可使布料中心处可被拉出染池的颜料中。
四个固定框24的下端均开设有与滑杆26相匹配的弧面，可使滑杆26稳定的在固定框24下端卡住。
两个滑杆26分别位于染池1内部的两端，通过两个滑杆26拉扯布料稳定的浸在染池1中。
使用本实用新型实施例时，首先将布料放置在两个环槽34上，使布料的中心处套在转杆23的上表面上，使布料的两端套在两个滑杆26的下表面上，当拉动布料移动时启动电机21转动，电机21转动时带动转板22转动，转板22进一步带动转杆23转动，通过转杆23拉扯布料位于染池1中的一段，进而加快染料吸附在布料上的时间，且布料通过转槽31中的转筒33进入染池1，同时通过盖板36将染池1的开口挡住，防止灰尘进入染池1内部，使染池1中的染料保持颜色一致，防止染料颜色改变导致布料染色不均。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种涤纶面料生产用布料染色设备，包括染池(1)，所述染池(1)的内部设置有拉扯组件(2)，所述染池(1)的外壁上设置有防尘组件(3)；
其特征在于：所述拉扯组件(2)包括电机(21)，所述电机(21)固定连接在染池(1)的外壁上，所述电机(21)的输出端贯穿染池(1)的外壁固定连接有转板(22)，所述转板(22)的另一侧侧壁上固定连接有转杆(23)，所述染池(1)的下端内壁上对称固定连接有四个固定框(24)，四个所述固定框(24)的上端内壁上均卡接有弹簧(25)，四个所述固定框(24)的内部分别卡接有两个滑杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用布料染色设备，其特征在于：所述防尘组件(3)包括两个转槽(31)，两个所述转槽(31)开设在染池(1)的两端侧壁上，两个所述转槽(31)的内壁上固定连接有固定轴(32)，两个所述固定轴(32)的表面上均转动连接有转筒(33)，两个所述转筒(33)的外壁上均开设有环槽(34)，所述染池(1)的外壁上通过两个合页(35)铰接有盖板(36)。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用布料染色设备，其特征在于：所述转板(22)的上下两端分别位于转槽(31)的上下两端。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用布料染色设备，其特征在于：四个所述固定框(24)的下端均开设有与滑杆(26)相匹配的弧面。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用布料染色设备，其特征在于：两个所述滑杆(26)分别位于染池(1)内部的两端。
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