CN214300747U - 一种纺织制造用的高效染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织制造用的高效染色装置，包括装置本体，装置本体顶部内壁固定连接有安装板，装置本体内壁滑动连接有滑动板，且滑动板的形状为U形，滑动板靠近安装板的一侧抵接有多组等距分布的凸轮，且凸轮与安装板底部抵接，第二电机输出轴转动带动链条轮转动，链条轮转动带动凸轮转动，当凸轮凸起的一端远离安装板的底部时，滑动板往下滑动，同时固定块在安装板内向下滑动，布料本体向下移动进入染色箱内，当凸轮凸起的一端与安装板底部抵接时，染色箱从安装筒内拉出，通过凸轮的运动，染色箱在安装筒内上下移动，使得布料本体与染色箱内的染料充分接触，使得布料本体与染料混合均匀，提高了染色效率。

Description

一种纺织制造用的高效染色装置

技术领域

本实用新型涉及纺织制造技术领域，具体是一种纺织制造用的高效染色装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的纺织制造过程中都需要进行染色，染色前染料容易在静置之后产生沉淀导致染液颜色不均匀，大部分的染色装置中纺织品与染料没有充分的接触，无法与染料混合均匀，导致染色不均匀，降低了装置的染色效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织制造用的高效染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织制造用的高效染色装置，包括装置本体，所述装置本体顶部内壁固定连接有安装板，所述装置本体内壁滑动连接有滑动板，且滑动板的形状为U形，所述滑动板靠近安装板的一侧抵接有多组等距分布的凸轮，且凸轮与安装板底部抵接，所述滑动板底部固定连接有夹持板，所述夹持板底部固定连接有布料本体，所述布料本体下方设置有染色箱，所述染色箱外壁设置有与装置本体固定连接的侧板，所述侧板与染色箱转动连接，所述侧板下方设置有与染色箱外壁固定连接的安装筒，所述染色箱底部固定连接有对称分布的转动杆，所述安装筒与转动杆固定连接，所述安装筒与装置本体转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装板的两侧固定连接有对称分布的限位块，所述限位块的上方设有第一滑块，且第一滑块与滑动板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板两侧开设有对称分布的安装槽，所述安装槽内设置有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块与安装槽的内壁滑动连接，所述固定块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆伸出安装板底部的一端与滑动板固定连接，所述连接杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与安装板底部固定连接，所述弹簧的另一端与滑动板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体的一侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的两侧设置有对称分布的转轴，且转轴与装置本体内壁转动连接，所述第一转轴、转轴外壁均固定套接有链条轮，多组所述链条轮之间通过链条连接，多组所述凸轮分别与转轴、第一转轴固定套接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装筒的外壁固定连接有齿条，所述装置本体底部一侧内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴外壁固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体的底部内壁开设有环状的固定槽，所述固定槽与转动杆相适配，两组所述转动杆之间设有与染色箱底部固定连接的支撑杆，且支撑杆的另一端与安装筒底部内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用使用时，将染料倒入染色箱中，启动第一电机，第一电机输出轴转动带动第二转轴转动进而带动齿轮转动，齿轮转动带动安装筒转动进而带动染色箱转动，使得染料在染色箱内充分混合，避免染料沉淀，提高了装置的染色效果。

2、本实用当染料混合完毕后，将需要染色的纺织品与夹持板固定连接，启动第二电机，第二电机输出轴转动带动第一转轴转动进而带动链条轮转动，链条轮转动带动凸轮转动，当凸轮凸起的一端远离安装板的底部时，弹簧拉伸，滑动板往下滑动，同时固定块在安装板内向下滑动，从而使得布料本体向下移动进入染色箱内，当凸轮凸起的一端与安装板底部抵接时，染色箱从安装筒内拉出，通过凸轮的运动，使得染色箱在安装筒内上下移动，使得布料本体与染色箱内的染料充分接触，使得布料本体与染料混合均匀，提高了染色效率。

附图说明

图1为一种纺织制造用的高效染色装置结构示意图；

图2为一种纺织制造用的高效染色装置中凸轮安装示意图；

图3为一种纺织制造用的高效染色装置中图1的A处放大图。

图中： 1、装置本体，2、安装板，3、滑动板，4、第一滑块，5、限位块，6、固定块，7、第二滑块，8、连接杆，9、弹簧，10、凸轮，11、夹持板，12、布料本体，13、染色箱，14、安装筒，15、齿条，16、齿轮，17、第一电机，18、转动杆，19、固定槽，20、第二电机，21、链条轮，22、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纺织制造用的高效染色装置，包括装置本体1，装置本体1顶部内壁固定连接有安装板2，装置本体1内壁滑动连接有滑动板3，且滑动板3的形状为U形，安装板2的两侧固定连接有对称分布的限位块5，限位块5的上方设有第一滑块4，且第一滑块4与滑动板3固定连接，安装板2两侧开设有对称分布的安装槽，安装槽内设置有固定块6，固定块6的两侧均固定连接有第二滑块7，第二滑块7与安装槽的内壁滑动连接，固定块6的底部固定连接有连接杆8，连接杆8伸出安装板2底部的一端与滑动板3固定连接，连接杆8的外壁套接有弹簧9，弹簧9的一端与安装板2底部固定连接，弹簧9的另一端与滑动板3固定连接，滑动板3靠近安装板2的一侧抵接有多组等距分布的凸轮10，且凸轮10与安装板2底部抵接，滑动板3底部固定连接有夹持板11，夹持板11底部固定连接有布料本体12，布料本体12下方设置有染色箱13，染色箱13外壁设置有与装置本体1固定连接的侧板，侧板与染色箱13转动连接，侧板下方设置有与染色箱13外壁固定连接的安装筒14，染色箱13底部固定连接有对称分布的转动杆18，安装筒14与转动杆18固定连接，安装筒14与装置本体1转动连接，安装筒14的外壁固定连接有齿条15，装置本体1底部一侧内壁固定安装有第一电机17，第一电机17的输出轴固定连接有第二转轴，第二转轴外壁固定套接有齿轮16，齿轮16与齿条15啮合，装置本体1的底部内壁开设有环状的固定槽19，固定槽19与转动杆18相适配，两组转动杆18之间设有与染色箱13底部固定连接的支撑杆，且支撑杆的另一端与安装筒14底部内壁固定连接，装置本体1的一侧外壁固定安装有第二电机20，第二电机20的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴的两侧设置有对称分布的转轴22，且转轴22与装置本体1内壁转动连接，第一转轴、转轴22外壁均固定套接有链条轮21，多组链条轮21之间通过链条连接，多组凸轮10分别与转轴22、第一转轴固定套接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将染料倒入染色箱13中，启动第一电机17，第一电机17输出轴转动带动第二转轴转动进而带动齿轮16转动，齿轮16转动带动安装筒14转动进而带动染色箱13转动，使得染料在染色箱13内充分混合，避免染料沉淀，提高了装置的染色效果；

继上述操作，当染料混合完毕后，将需要染色的纺织品与夹持板11固定连接，启动第二电机20，第二电机20输出轴转动带动第一转轴转动进而带动链条轮21转动，链条轮21转动带动凸轮10转动，当凸轮10凸起的一端远离安装板2的底部时，弹簧9拉伸，滑动板3往下滑动，同时固定块6在安装板2内向下滑动，从而使得布料本体12向下移动进入染色箱13内，当凸轮10凸起的一端与安装板2底部抵接时，染色箱13从安装筒14内拉出，通过凸轮10的运动，使得染色箱13在安装筒14内上下移动，使得布料本体12与染色箱13内的染料充分接触，使得布料本体12与染料混合均匀，提高了染色效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织制造用的高效染色装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）顶部内壁固定连接有安装板（2），所述装置本体（1）内壁滑动连接有滑动板（3），且滑动板（3）的形状为U形，所述滑动板（3）靠近安装板（2）的一侧抵接有多组等距分布的凸轮（10），且凸轮（10）与安装板（2）底部抵接，所述滑动板（3）底部固定连接有夹持板（11），所述夹持板（11）底部固定连接有布料本体（12），所述布料本体（12）下方设置有染色箱（13），所述染色箱（13）外壁设置有与装置本体（1）固定连接的侧板，所述侧板与染色箱（13）转动连接，所述侧板下方设置有与染色箱（13）外壁固定连接的安装筒（14），所述染色箱（13）底部固定连接有对称分布的转动杆（18），所述安装筒（14）与转动杆（18）固定连接，所述安装筒（14）与装置本体（1）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织制造用的高效染色装置，其特征在于：所述安装板（2）的两侧固定连接有对称分布的限位块（5），所述限位块（5）的上方设有第一滑块（4），且第一滑块（4）与滑动板（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织制造用的高效染色装置，其特征在于：所述安装板（2）两侧开设有对称分布的安装槽，所述安装槽内设置有固定块（6），所述固定块（6）的两侧均固定连接有第二滑块（7），所述第二滑块（7）与安装槽的内壁滑动连接，所述固定块（6）的底部固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）伸出安装板（2）底部的一端与滑动板（3）固定连接，所述连接杆（8）的外壁套接有弹簧（9），所述弹簧（9）的一端与安装板（2）底部固定连接，所述弹簧（9）的另一端与滑动板（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织制造用的高效染色装置，其特征在于：所述装置本体（1）的一侧外壁固定安装有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的两侧设置有对称分布的转轴（22），且转轴（22）与装置本体（1）内壁转动连接，所述第一转轴、转轴（22）外壁均固定套接有链条轮（21），多组所述链条轮（21）之间通过链条连接，多组所述凸轮（10）分别与转轴（22）、第一转轴固定套接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织制造用的高效染色装置，其特征在于：所述安装筒（14）的外壁固定连接有齿条（15），所述装置本体（1）底部一侧内壁固定安装有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴外壁固定套接有齿轮（16），所述齿轮（16）与齿条（15）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种纺织制造用的高效染色装置，其特征在于：所述装置本体（1）的底部内壁开设有环状的固定槽（19），所述固定槽（19）与转动杆（18）相适配，两组所述转动杆（18）之间设有与染色箱（13）底部固定连接的支撑杆，且支撑杆的另一端与安装筒（14）底部内壁固定连接。

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