CN210886558U - 一种均匀染色的高效纺织染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均匀染色的高效纺织染色装置,包括电气箱,所述电气箱内从左往右依次固定连接有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机上端均往电气箱外延伸,所述电气箱上端开设有第一环形槽,所述第一环形槽内滑动连接有环形对称分布的第一滑动杆,所述第一滑动杆和另一第一滑动杆上端固定连接有染色外筒体,所述染色外筒体内活动连接有染色内筒体,所述染色内筒体下端固定连接有限位圆筒,所述第一电机上端穿过染色外筒体与限位圆筒卡合连接,所述染色内筒体上端活动连接有上盖。该均匀染色的高效纺织染色装置,加速纺织物的染色效率,且染色效果更加均匀,避免造成染液的浪费,提高染色内筒体和染色外筒体转动时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种均匀染色的高效纺织染色装置。
背景技术
纺织原意是取自纱纺与织布的总称,随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,现代纺织指的是一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物,为了提高纺织物的美观度,因此需要通过染色装置对纺织物进行染色操作,但是现有的染色装置存在纺织物在染色装置内的运动幅度较小,染色的效率低,且容易染色不均匀,并且纺织物上残留的染液不能流回染色装置内,造成染液浪费的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种均匀染色的高效纺织染色装置,以解决上述背景技术中提出纺织物在染色装置内的运动幅度较小,染色的效率低,且容易染色不均匀,并且纺织物上残留的染液不能流回染色装置内,造成染液浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种均匀染色的高效纺织染色装置,包括电气箱,所述电气箱内从左往右依次固定连接有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机上端均往电气箱外延伸,所述电气箱上端开设有第一环形槽,所述第一环形槽内滑动连接有环形对称分布的第一滑动杆,所述第一滑动杆和另一第一滑动杆上端固定连接有染色外筒体,所述染色外筒体内活动连接有染色内筒体,所述染色内筒体下端固定连接有限位圆筒,所述第一电机上端穿过染色外筒体与限位圆筒卡合连接,所述染色内筒体上端活动连接有上盖。
优选的,所述上盖上开设有观察口,所述染色外筒体左端下侧固定连接有排液口,所述第一电机、第一环形槽、染色外筒体和染色内筒体为同心圆结构,且染色内筒体为镂空式设计。
优选的,所述第二电机上端外侧固定连接有第一齿轮,所述染色外筒体下端外侧固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮为啮合连接。
优选的,所述染色外筒体底部上端固定连接有环形等距分布的第二滑动杆,所述染色内筒体下端开设有第二环形槽,所述第二环形槽和第二滑动杆为滑动连接。
优选的,所述染色外筒体外侧固定连接有左右对称的液压气缸,所述液压气缸上端固定连接有第三滑动杆。
优选的,所述染色内筒体上端外侧开设有第三环形槽,所述第三环形槽和第三滑动杆为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该均匀染色的高效纺织染色装置,通过相对方向运动的染色外筒体和染色内筒体的配合使用,提高了染液和纺织物的流动性,加速纺织物的染色效率,缩短工作时间,且染色效果更加均匀;
2、该均匀染色的高效纺织染色装置,通过液压气缸可以带动染色内筒体上下移动,在染色结束后,将染色内筒体升高,从而便于把纺织物上多余的染液流回染色外筒体内,避免造成染液的浪费;
3、该均匀染色的高效纺织染色装置,通过多个环形槽和多个滑动杆的配合使用,提高染色内筒体和染色外筒体转动时的稳定性,确保染色装置的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型侧面结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、电气箱;2、第一电机;3、第二电机;4、第一环形槽;5、第一滑动杆;6、染色外筒体;7、染色内筒体;8、限位圆筒;9、上盖;10、观察口;11、排液口;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、第二滑动杆;15、第二环形槽;16、液压气缸;17、第三滑动杆;18、第三环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种均匀染色的高效纺织染色装置,包括电气箱1、第一电机2、第二电机3、第一环形槽4、第一滑动杆5、染色外筒体6、染色内筒体7、限位圆筒8、上盖9、观察口10、排液口11、第一齿轮12、第二齿轮13、第二滑动杆14、第二环形槽15、液压气缸16、第三滑动杆17和第三环形槽18,电气箱1内从左往右依次固定连接有第一电机2和第二电机3,第一电机2和第二电机3上端均往电气箱1外延伸,电气箱1上端开设有第一环形槽4,第一环形槽4内滑动连接有环形对称分布的第一滑动杆5,第一滑动杆5和另一第一滑动杆5上端固定连接有染色外筒体6,染色外筒体6内活动连接有染色内筒体7,染色内筒体7下端固定连接有限位圆筒8,第一电机2上端穿过染色外筒体6与限位圆筒8卡合连接,染色内筒体7上端活动连接有上盖9,液压气缸16的型号为ACM32X200,在此对其安装方式和电路连接不做详细描述;
进一步的,上盖9上开设有观察口10,染色外筒体6左端下侧固定连接有排液口11,第一电机2、第一环形槽4、染色外筒体6和染色内筒体7为同心圆结构,且染色内筒体7为镂空式设计,确保染色外筒体6内的染液可以进入染色内筒体7内,从而对纺织物进行染色;
进一步的,第二电机3上端外侧固定连接有第一齿轮12,染色外筒体6下端外侧固定连接有第二齿轮13,第二齿轮13和第一齿轮12为啮合连接,通过第二齿轮13和第一齿轮12的配合使用,带动染色外筒体6进行转动,提高染液的流动性,加速染色操作;
进一步的,染色外筒体6底部上端固定连接有环形等距分布的第二滑动杆14,染色内筒体7下端开设有第二环形槽15,第二环形槽15和第二滑动杆14为滑动连接,通过第二环形槽15和第二滑动杆14的配合使用,提高染色内筒体7转动时的稳定性;
进一步的,染色外筒体6外侧固定连接有左右对称的液压气缸16,液压气缸16上端固定连接有第三滑动杆17,液压气缸16的设计,便于对染色内筒体7进行升降操作;
进一步的,染色内筒体7上端外侧开设有第三环形槽18,第三环形槽18和第三滑动杆17为滑动连接,通过第三环形槽18和第三滑动杆17的滑动连接,确保液压气缸16和染色内筒体7可以进行相对转动。
工作原理:首先打开上盖9往染色外筒体6内加入适量的染液,然后将待染色的纺织物放入染色内筒体7内,盖上上盖9,打开第一电机2和第二电机3,第一电机2带动限位圆筒8上端的染色内筒体7顺时针转动,染色内筒体7下端的第二环形槽15在第二滑动杆14外侧滑动,第二电机3带动第一齿轮12顺时针转动,第一齿轮12带动第二齿轮13逆时针转动,第二齿轮13内侧的染色外筒体6同步转动,染色外筒体6下端的第一滑动杆5在第一环形槽4内同步转动,染色外筒体6和染色内筒体7的转向相反,染色外筒体6外侧的液压气缸16和第三滑动杆17在第三环形槽18内转动,加速染液的流动,均匀且快速的对纺织物进行染色操作,从观察口10可观察染色情况,染色结束后,关闭第一电机2和第二电机3,打开液压气缸16向上伸长,液压气缸16内侧的第三滑动杆17带动染色内筒体7向上移动,染色内筒体7内的纺织物与染液分离,在重力的作用下,染液流回染色外筒体6内,最后取出染色后的纺织物,反向操作刚才的步骤,放下染色内筒体7,使染色内筒体7下端的限位圆筒8和第二环形槽15分别与第一电机2和第二滑动杆14卡合连接即可。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种均匀染色的高效纺织染色装置,包括电气箱,其特征在于:所述电气箱内从左往右依次固定连接有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机上端均往电气箱外延伸,所述电气箱上端开设有第一环形槽,所述第一环形槽内滑动连接有环形对称分布的第一滑动杆,所述第一滑动杆和另一第一滑动杆上端固定连接有染色外筒体,所述染色外筒体内活动连接有染色内筒体,所述染色内筒体下端固定连接有限位圆筒,所述第一电机上端穿过染色外筒体与限位圆筒卡合连接,所述染色内筒体上端活动连接有上盖。
2.根据权利要求1所述的一种均匀染色的高效纺织染色装置,其特征在于:所述上盖上开设有观察口,所述染色外筒体左端下侧固定连接有排液口,所述第一电机、第一环形槽、染色外筒体和染色内筒体为同心圆结构,且染色内筒体为镂空式设计。
3.根据权利要求1所述的一种均匀染色的高效纺织染色装置,其特征在于:所述第二电机上端外侧固定连接有第一齿轮,所述染色外筒体下端外侧固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种均匀染色的高效纺织染色装置,其特征在于:所述染色外筒体底部上端固定连接有环形等距分布的第二滑动杆,所述染色内筒体下端开设有第二环形槽,所述第二环形槽和第二滑动杆为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种均匀染色的高效纺织染色装置,其特征在于:所述染色外筒体外侧固定连接有左右对称的液压气缸,所述液压气缸上端固定连接有第三滑动杆。
6.根据权利要求5所述的一种均匀染色的高效纺织染色装置,其特征在于:所述染色内筒体上端外侧开设有第三环形槽,所述第三环形槽和第三滑动杆为滑动连接。
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