CN220887500U - 一种菌种加工用发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种菌种加工用发酵罐，其属于菌种加工领域，其包括：机架，所述机架中转动套装有导向环块与支撑环块，所述导向环块与支撑环块之间连接设置有罐体，所述罐体外周上固定套装有从动齿轮。本实用新型驱动组件驱动从动齿轮带动罐体进行旋转，使得罐体会发生自转，而罐体自转会产生的惯性，利用惯性可带动内部中的菌种进行混合，且通过惯性进行混合作业，可避免液体菌种因为搅拌而发生损伤，通过导向环块与导向环槽之间的滑动连接，以此对罐体上端进行导向限位，通过支撑环块与限位环槽的连接，以此对罐体底端进行导向支撑，有助于保障罐体旋转时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及菌种加工技术领域，尤其涉及一种菌种加工用发酵罐。
背景技术
用于发酵过程作为活细胞催化剂的微生物，包括细菌、放线菌、酵母菌和霉菌四大类。来源于自然界大量的微生物，从中经分离并筛选出有用菌种，再加以改良，贮存待用于生产。
由中国公告号为CN217868821U公开了一种菌种加工用发酵罐，涉及菌种发酵技术领域，包括发酵罐本体和发酵罐本体下方的多个支撑脚，发酵罐本体顶部设有进水口，发酵罐本体底部设有排水口，排水口处设有排水管，排水管安装有单向阀，发酵罐本体内设有搅拌机构。上述发酵罐中的搅拌机构采用传统的机械式搅拌，在搅拌过程中会在一定程度上对液体菌种造成损伤，从而对菌种加工质量造成负面影响。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种菌种加工用发酵罐，其解决了现有技术中发酵罐中的搅拌机构采用传统的机械式搅拌会在一定程度上对液体菌种造成损伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种菌种加工用发酵罐，其包括机架，所述机架中转动套装有导向环块与支撑环块，所述导向环块与支撑环块之间连接设置有罐体，所述罐体外周上固定套装有从动齿轮，所述机架上开设有驱动从动齿轮带动罐体进行旋转的驱动组件。
优选地，所述机架上铰接有密封门，所述机架内顶端开设有用于转动套设导向环块的导向环槽，所述机架内底端开设有用于转动套设支撑环块的限位环槽，所述支撑环块下端朝远离罐体的方向的截面长度逐渐增加。
优选地，所述机架上固定连接有延伸至罐体中的进料管，所述罐体底部固定设置有出料管，出料管伸出机架外，且所述出料管上配套安装有第一阀体。
优选地，所述罐体上开设有储水腔，所述罐体上固定设置有与储水腔相连通的出水管与进水管，且所述出水管与进水管上配套安装有第二阀体。
优选地，所述驱动组件包括固定安装于机架上的电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定套装有与从动齿轮啮合连接的驱动齿轮。
优选地，所述转轴通过轴承纵向转动安装于机架下侧延伸部，所述机架上开设有用于活动套设驱动齿轮的活动通孔。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
驱动组件通过从动齿轮带动罐体进行旋转，使得罐体会发生自转，而罐体自转会产生的惯性，利用惯性可带动内部中的菌种进行混合，且通过惯性进行混合作业，可避免液体菌种因为搅拌而发生损伤；通过导向环块与导向环槽之间的连接，以此对罐体上端进行导向限位，通过支撑环块与限位环槽的滑动连接，以此对罐体底端进行导向支撑，有助于保障罐体旋转时的稳定性。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述一种菌种加工用发酵罐的结构示意图。
图2为本实用新型另一实施例中所述图1中的A局部放大结构示意图。
图3为本实用新型另一实施例中所述发酵罐的正视结构示意图。
图4为本实用新型另一实施例中所述发酵罐的导向环块、支撑环块与罐体连接结构示意图。
上述附图中：1、机架；2、导向环块；3、支撑环块；4、罐体；5、从动齿轮；6、进料管；7、出料管；8、电机；9、转轴；10、驱动齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-4所示，本实用新型实施例提出了一种菌种加工用发酵罐，其包括机架1，机架1中转动套装有导向环块2与支撑环块3，所述机架1上铰接有密封门，机架1内顶端开设有用于转动套设导向环块2的导向环槽，机架1内底端开设有用于转动套设支撑环块3的限位环槽，通过导向环槽可对导向环块2进行导向限位，使得导向环块2只能在导向环槽中进行周向运动，且限位环槽可对支撑环块3进行导向限位，使得支撑环块3只能在限位环槽中进行周向运动；
导向环块2与支撑环块3之间设置有罐体4，导向环块2与罐体4的上端连接，支撑环块3与罐体4的下端连接，通过导向环槽可对与导向环块2固定连接的罐体4上端位置进行导向限位，通过限位环槽可对与支撑环块3固定连接的罐体4底端位置进行导向支撑，有助于提高罐体4旋转时的稳定性；进一步地，如图2所示，支撑环块3下端朝远离罐体4的方向的截面长度逐渐增加，进一步提高稳定性；
机架1上固定连接有延伸至罐体4中的进料管6，罐体4底部固定设置有出料管7，出料管7伸出机架1外，且出料管7上配套安装有第一阀体；
罐体4上开设有储水腔，罐体4上固定设置有与储水腔相连通的出水管与进水管，且出水管与进水管上配套安装有第二阀体，需要说明的是：罐体4中设置有背景技术中参考文件的保温机构，储水腔、出水管、进水管与第二阀体均为保温机构中的部件，储水腔通入热水或冷水，以此可保障罐体的温度能处于一个适宜菌种生长的稳定环境，罐体4外周上固定套装有从动齿轮5；
机架1上开设有通过驱动从动齿轮5转动带动罐体4进行旋转的驱动组件，驱动组件可驱使罐体4进行旋转，以通过罐体4的自转产生的惯性，利用惯性使得罐体4中的液体菌种与固体菌种发生运动，从而使得液体菌种与固体菌种进行混合，以此进行菌种混合作业，有助于避免液体菌种因为机械搅拌而发生损伤；
进一步说明：驱动组件包括电机8，电机8固定安装于机架1上侧的延伸部，电机8采用具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不赘述，电机8输出端固定连接有转轴9，转轴9通过轴承纵向转动安装于机架1下侧延伸部；
转轴9上固定套装有与从动齿轮5啮合连接的驱动齿轮10，机架1上开设有用于活动套设驱动齿轮10的活动通孔，通过活动通孔可为驱动齿轮10的旋转运动提供活动空间。
本实施例的详细工作过程为：
通过进料管6将菌种投入罐体4，启动电机8驱动转轴9进行旋转，转轴9带动驱动齿轮10进行旋转，驱动齿轮10带动从动齿轮5进行旋转，从动齿轮5带动罐体4进行旋转，罐体4带动导向环块2在导向环槽中进行周向运动，罐体4带动支撑环块3在限位环槽中进行周向运动，以通过罐体4旋转产生的惯性带动其内部中的菌种进行混合，在混合完毕后，打开阀体，通过出料管7将罐体4中的菌种排出。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种菌种加工用发酵罐，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)中转动套装有导向环块(2)与支撑环块(3)，所述导向环块(2)与支撑环块(3)之间连接设置有罐体(4)，所述罐体(4)外周上固定套装有从动齿轮(5)，所述机架(1)上开设有驱动从动齿轮(5)带动罐体(4)进行旋转的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种菌种加工用发酵罐，其特征在于，所述机架(1)上铰接有密封门，所述机架(1)内顶端开设有用于转动套设导向环块(2)的导向环槽，所述机架(1)内底端开设有用于转动套设支撑环块(3)的限位环槽，所述支撑环块(3)下端朝远离罐体(4)的方向的截面长度逐渐增加。
3.根据权利要求1所述的一种菌种加工用发酵罐，其特征在于，所述机架(1)上固定连接有延伸至罐体(4)中的进料管(6)，所述罐体(4)底部固定设置有出料管(7)，出料管(7)伸出机架(1)外，且所述出料管(7)上配套安装有第一阀体。
4.根据权利要求1所述的一种菌种加工用发酵罐，其特征在于，所述罐体(4)上开设有储水腔，所述罐体(4)上固定设置有与储水腔相连通的出水管与进水管，且所述出水管与进水管上配套安装有第二阀体。
5.根据权利要求1所述的一种菌种加工用发酵罐，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装于机架(1)上的电机(8)，所述电机(8)输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)上固定套装有与从动齿轮(5)啮合连接的驱动齿轮(10)。
6.根据权利要求5所述的一种菌种加工用发酵罐，其特征在于，所述转轴(9)通过轴承纵向转动安装于机架(1)下侧延伸部，所述机架(1)上开设有用于活动套设驱动齿轮(10)的活动通孔。
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