CN211522177U - 一种气升式不锈钢发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气升式不锈钢发酵罐包括：发酵罐，安装在所述发酵罐内的搅拌桨，安装在所述搅拌桨上的单向阀，以及与所述搅拌桨连通的进气管；所述搅拌桨包括插接所述发酵罐的转轴，所述转轴为空心转轴；所述转轴上开有通气口；本实用新型将搅拌桨的转轴设计为空心状，进行由转轴与进气管连通，且在转轴上安装单向阀，使得发酵用气体由单向阀进行进入发酵罐中，当注入气体时，由于单向阀转轴内气压增大，进而由发酵用气体顶开阀门，进而完成对发酵罐的发酵用气体注入，而当停止注入发酵用气体时，由于单向阀外部压力大于内部压力，此时发酵物将抵住阀门闭合单向阀。

Description

一种气升式不锈钢发酵罐

技术领域

本实用新型涉及一种发酵罐，具体是一种气升式不锈钢发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理。

能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

而现有的气升式不锈钢发酵罐为了减少发酵的能量消耗，在发酵罐的底部设计喷气装置，进行对发酵罐内部进行注入发酵用气体，进而减少发酵时长，然而在进行对发酵罐内进行注入发酵用气体时，由于发酵罐内发酵物基本为液体，当注入发酵用气体时，发酵物容易流至注入发酵用气体管道内，进而造成堵塞的情况出现。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种气升式不锈钢发酵罐，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种气升式不锈钢发酵罐，包括：

发酵罐，安装在所述发酵罐内的搅拌桨，安装在所述搅拌桨上的单向阀，以及与所述搅拌桨连通的进气管；所述搅拌桨包括插接所述发酵罐的转轴，所述转轴为空心转轴；所述转轴上开有通气口；

所述单向阀包括安装在所述通气口两端的两组固定块，与其中一组固定块转动连接的阀门，以及安装在所述阀门端部且与另外一组固定块抵接的阀球；所述阀门尺寸不小于通气口。

在进一步的实施例中，所述搅拌桨还包括固定安装在所述转轴上的多组支撑杆，以及绕接所述多组支撑杆的螺旋桨叶，设计支撑杆主要为了进行对螺旋桨叶的支撑，进而防止螺旋桨叶出现不稳定现象，设计搅拌桨的同时也为了在搅拌桨进行工作时，进行充分的混合发酵物，进而完成发酵。

在进一步的实施例中，所述转轴与所述进气管连通，将转轴与进气管连通主要为了将转轴充当管道，进而完成对发酵用气体的注入。

在进一步的实施例中，所述发酵罐上安装有输入电机，所述输入电机上套有传动皮带，设计输入电机用以带动传动皮带，进而由传动皮带带动转盘进行转动，进而再由转盘带动转轴转动，在由转轴带动支撑杆进行转动，再由支撑杆带动螺旋桨叶进行转动。

在进一步的实施例中，所述转轴穿透所述发酵罐与转盘连接，所述传动皮带套接所述转盘。

在进一步的实施例中，所述发酵罐的侧部下方安装有出料管，设计出料管主要为了进行对发酵物的卸出。

在进一步的实施例中，所述气管外接增压气机，设计增压气机主要为了进行对注入发酵用气体的气压。

有益效果：本实用新型公开了一种气升式不锈钢发酵罐，将搅拌桨的转轴设计为空心状，进行由转轴与进气管连通，且在转轴上安装单向阀，使得发酵用气体由单向阀进行进入发酵罐中，当注入气体时，由于单向阀转轴内气压增大，进而由发酵用气体顶开阀门，进而完成对发酵罐的发酵用气体注入，而当停止注入发酵用气体时，由于单向阀外部压力大于内部压力，此时发酵物将抵住阀门闭合单向阀，进而防止当注入发酵用气体时，发酵物用以流至注入发酵用气体管道内，进而造成堵塞的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

图3是本实用新型的单向阀示意图。

附图标记为：发酵罐1、输入电机2、转盘3、转轴301、支撑杆302、单向阀303、固定块3031、阀门3032、阀球3033、螺旋桨叶304、传动皮带4、进气管5、出料管6。

具体实施方式

经过申请人的研究分析，出现这一问题（发酵物容易流至注入发酵用气体管道内，进而造成堵塞的情况出现）的原因在于，现有的气升式不锈钢发酵罐为了减少发酵的能量消耗，在发酵罐的底部设计喷气装置，进行对发酵罐内部进行注入发酵用气体，进而减少发酵时长，然而在进行对发酵罐内进行注入发酵用气体时，由于发酵罐内发酵物基本为液体，当注入发酵用气体时，发酵物容易流至注入发酵用气体管道内，进而造成堵塞的情况出现，而本实用新型将搅拌桨的转轴设计为空心状，进行由转轴与进气管连通，且在转轴上安装单向阀，使得发酵用气体由单向阀进行进入发酵罐中，当注入气体时，由于单向阀转轴内气压增大，进而由发酵用气体顶开阀门，进而完成对发酵罐的发酵用气体注入，而当停止注入发酵用气体时，由于单向阀外部压力大于内部压力，此时发酵物将抵住阀门闭合单向阀，进而防止当注入发酵用气体时，发酵物用以流至注入发酵用气体管道内，进而造成堵塞的情况出现。

一种气升式不锈钢发酵罐，包括：发酵罐1、输入电机2、转盘3、转轴301、支撑杆302、单向阀303、固定块3031、阀门3032、阀球3033、螺旋桨叶304、传动皮带4、进气管5、出料管6。

其中所述气升式不锈钢发酵罐1包括发酵罐1，所述发酵罐1为不锈钢制成，所述发酵罐1内安装有搅拌桨，所述搅拌桨上安装有单向阀303，所述搅拌桨与所述进气管5连通，所述搅拌桨包括插接所述发酵罐1的转轴301，所述转轴301为空心转轴301；所述转轴301上开有通气口；

所述单向阀303包括安装在所述通气口两端的两组固定块3031，与其中一组固定块3031转动连接的阀门3032，以及安装在所述阀门3032端部且与另外一组固定块3031抵接的阀球3033；所述阀门3032尺寸不小于通气口。

所述搅拌桨还包括固定安装在所述转轴301上的多组支撑杆302，以及绕接所述多组支撑杆302的螺旋桨叶304，设计支撑杆302主要为了进行对螺旋桨叶304的支撑，进而防止螺旋桨叶304出现不稳定现象，设计搅拌桨的同时也为了在搅拌桨进行工作时，进行充分的混合发酵物，进而完成发酵。

所述转轴301与所述进气管5连通，将转轴301与进气管5连通主要为了将转轴301充当管道，进而完成对发酵用气体的注入。

所述发酵罐1上安装有输入电机2，所述输入电机2上套有传动皮带4，设计输入电机2用以带动传动皮带4，进而由传动皮带4带动转盘3进行转动，进而再由转盘3带动转轴301转动，在由转轴301带动支撑杆302进行转动，再由支撑杆302带动螺旋桨叶304进行转动，所述输入电机2为Y360M-6电机。

所述转轴301穿透所述发酵罐1与转盘3连接，所述传动皮带4套接所述转盘3。

所述发酵罐1的侧部下方安装有出料管6，设计出料管6主要为了进行对发酵物的卸出。

所述气管外接增压气机，设计增压气机主要为了进行对注入发酵用气体的气压。

工作原理说明：当发酵物需要进行注入发酵用气体时，此时由增压气机将发酵用气体进行增压，进而通过进气管5进入转轴301中，再经过单向阀303进入发酵罐1中，此时由于转轴301设计为空心状，且转轴301与进气管5连通，当注入气体时，由于单向阀303转轴301内气压增大，进而由发酵用气体顶开阀门3032，进而完成对发酵罐1的发酵用气体注入，而当停止注入发酵用气体时，由于单向阀303外部压力大于内部压力，此时发酵物将抵住阀门3032闭合单向阀303，直至阀球3033与固定块3031抵接，进而防止发酵物进入单向阀303内，当发酵用气体进入发酵罐1后，此时开启输入电机2，进而由输入电机2带动传动皮带4进行工作，进而带动转盘3进行工作，再由转盘3带动转轴301进行转动，再由转轴301带动支撑杆302进行转动，进而由支撑杆302带动螺旋桨叶304进行转动，进而使得发酵用气体与发酵物充分接触，进而完成发酵。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种气升式不锈钢发酵罐，其特征是，包括：

发酵罐，安装在所述发酵罐内的搅拌桨，安装在所述搅拌桨上的单向阀，以及与所述搅拌桨连通的进气管；所述搅拌桨包括插接所述发酵罐的转轴，所述转轴为空心转轴；所述转轴上开有通气口；

所述单向阀包括安装在所述通气口两端的两组固定块，与其中一组固定块转动连接的阀门，以及安装在所述阀门端部且与另外一组固定块抵接的阀球；所述阀门尺寸不小于通气口。

2.根据权利要求1所述的一种气升式不锈钢发酵罐，其特征是：所述搅拌桨还包括固定安装在所述转轴上的多组支撑杆，以及绕接所述多组支撑杆的螺旋桨叶。

3.根据权利要求1所述的一种气升式不锈钢发酵罐，其特征是：所述转轴与所述进气管连通。

4.根据权利要求1所述的一种气升式不锈钢发酵罐，其特征是：所述发酵罐上安装有输入电机，所述输入电机上套有传动皮带。

5.根据权利要求4所述的一种气升式不锈钢发酵罐，其特征是：所述转轴穿透所述发酵罐与转盘连接，所述传动皮带套接所述转盘。

6.根据权利要求4所述的一种气升式不锈钢发酵罐，其特征是：所述发酵罐的侧部下方安装有出料管。

7.根据权利要求3所述的一种气升式不锈钢发酵罐，其特征是：所述进气管外接增压气机。

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