CN220885636U - 一种模具精定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具精定位装置，属于模具存放领域，包括盒体、UWB基站和货架，所述货架内侧均匀开设有存放格，所述存放格内侧放置有模具，所述盒体内部中空顶部敞开，所述盒体内部下方设置有高性能锂电池组，所述盒体内部上方固定有PCB电路板，所述PCB电路板表面设置有UWB芯片，所述PCB电路板表面设置有增强陶瓷天线，所述盒体顶部覆盖有上盖，所述盒体下表面对称固定有固定磁铁，模具存放后将装置吸附在模具表面，通过WB芯片定时通过增强陶瓷天线向基站发送UWB脉冲信号，利用发送与接收间的时间差(纳秒)、方位角等参数，结合数学模型计算出模具的空间坐标，以电子地图的形式将模具的具体位置显示出来并进行记录。

Description

一种模具精定位装置

技术领域

本实用新型涉及模具存放领域，更具体地说，涉及一种模具精定位装置。

背景技术

当前模具生产制造过程中，面对模具位置的管理，大量依靠人工登记模具的出、入库状态、存放地点、架位，生产状态；因主要依靠人工记录，导致模具的状态、精确位置统计出现错、漏、找寻困难，影响模具生产企业的运行效率、提高了人员成，现有模具多采用人工表格登记、EXCEL表格记录、模具架标记管理、模具二维码与场所二维码扫码绑定等方式专人管理；模具出、入库、移出生产、架位变更等均需要人工在原有登记册上进行手工变更，实时性差、易出错，经常导致模具需要使用时花费大量时间寻找，同时将模具存在框架，特别是置于高空中的框架，无法快速确认此存放格内部是否存有模具。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种模具精定位装置，它可以实现，快速定位模具信息帮助工人快速找到模具。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种模具精定位装置，包括盒体、UWB基站和货架，所述货架内侧均匀开设有存放格，所述存放格内侧放置有模具，所述盒体内部中空顶部敞开，所述盒体内部下方设置有高性能锂电池组，所述盒体内部上方固定有PCB电路板，所述PCB电路板表面设置有UWB芯片，所述PCB电路板表面设置有增强陶瓷天线，所述盒体顶部覆盖有上盖，所述盒体下表面对称固定有固定磁铁，所述固定磁铁吸附在模具表面，所述UWB芯片通过增强陶瓷天线定时向UWB基站发送UWB脉冲信号。

进一步的，所述存放格内侧下表面开设有安装槽，所述安装槽设置有底板，所述底板前侧设置为斜面，所述存放格下主体对称设置有定位筒，所述定位筒顶部与安装槽贯通。

进一步的，所述底板下表面对称设置有定位柱，所述定位柱底部置于定位筒内部，所述定位筒内部下方设置有弹簧，所述弹簧顶部与定位柱下表面相接触。

进一步的，所述底板下表面前侧垂直设置有压杆，所述压杆贯穿存放格下主体。

进一步的，所述存放格下表面前侧对称设置有安装板，两个所述安装板之间通过销轴安装有活动板，所述活动板安装销轴一端设置有扭簧。

进一步的，所述活动板上端设置有延伸杆，所述延伸杆和活动板分别置于其安装销轴两侧，所述活动板前侧表面胶合有反光板

进一步的，所述存放格下表面通过销轴安装有连接板，所述连接板倾斜向前，所述连接板前端连接有拉绳，所述拉绳背离连接板的一端连接在延伸杆端部，所述压杆底端与连接板表面相接触。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种模具精定位装置，模具存放后将装置吸附在模具表面，通过WB芯片定时通过增强陶瓷天线向基站发送UWB脉冲信号，利用发送与接收间的时间差(纳秒)、方位角等参数，结合数学模型计算出模具的空间坐标，以电子地图的形式将模具的具体位置显示出来并进行记录。

将模具空间位置信息传送到云端服务器，用户通过APP\小程序，可方便快捷查看模具的精确位置。相较现在人工方案，UWB定位技术可以不需要人工干预的情况下，自动定位模具位置，结合电子地图，自动更新模具位置、状态、在库等信息，方便模具资产的有效管理，相较于现有方式，UWB精定位装置可实现自动精确定位，无需人工干预，并通过电子地图形式直观体现，从而减少人工登记错、漏、慢的情况。

如存放格内部存放模具会通过内部机构将置下方的反光板翻转，以便于通过外部观察此存放格是否有模具。

附图说明

图1为本实用新型的定位装置爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的货架结构示意图；

图3为本实用新型的货架剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3的A区放大结构示意图；

图5为本实用新型技术架构结构示意图。

图中标号说明：1、盒体；2、上盖；3、PCB电路板；4、UWB芯片；5、增强陶瓷天线；6、高性能锂电池组；7、固定磁铁；8、UWB基站；10、货架；11、存放格；12、安装槽；13、底板；14、定位筒；15、定位柱；16、弹簧；17、压杆；18、连接板；19、安装板；20、延伸杆；21、拉绳；22、扭簧；23、活动板；24、反光板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图5所示，一种模具精定位装置，包括盒体1、UWB基站8和货架10，货架10内侧均匀开设有存放格11，存放格11内侧放置有模具，盒体1内部中空顶部敞开，盒体1内部下方设置有高性能锂电池组6，盒体1内部上方固定有PCB电路板3，PCB电路板3与高性能锂电池组6通电，以为其表面的UWB芯片4和增强陶瓷天线5提供电能，PCB电路板3表面设置有UWB芯片4，PCB电路板3表面设置有增强陶瓷天线5，盒体1顶部覆盖有上盖2，盒体1下表面对称固定有固定磁铁7，固定磁铁7吸附在模具表面，UWB芯片4通过增强陶瓷天线5定时向UWB基站8发送UWB脉冲信号，以通过信号实现定位。

请参考图2-图4所述，存放格11内侧下表面开设有安装槽12，安装槽12设置有底板13，底板13前侧设置为斜面，以便于向内推动存放模具，存放格11下主体对称设置有定位筒14，定位筒14顶部与安装槽12贯通，底板13下表面对称设置有定位柱15，定位柱15底部置于定位筒14内部，以使得底板13只能进行上下移动，定位筒14内部下方设置有弹簧16，弹簧16顶部与定位柱15下表面相接触，利用弹簧16弹力使得底板13在未放置模具时可以上弹。

请参考图4所示，底板13下表面前侧垂直设置有压杆17，压杆17贯穿存放格11下主体，底板13的上下移动可以带动压杆17实现上下移动，存放格11下表面前侧对称设置有安装板19，两个安装板19之间通过销轴安装有活动板23，活动板23安装销轴一端设置有扭簧22，扭簧22的弹力使得在不受力使得活动板23向内倾斜，活动板23上端设置有延伸杆20，延伸杆20和活动板23分别置于其安装销轴两侧，活动板23前侧表面胶合有反光板24，当活动板23处于垂直状态时，可以通过观察反光板24判断此存放格11内部是否有模具

其中，存放格11下表面通过销轴安装有连接板18，连接板18倾斜向前，连接板18前端连接有拉绳21，拉绳21背离连接板18的一端连接在延伸杆20端部，压杆17底端与连接板18表面相接触，压杆17的下移会带动连接板18端部向下转动继而拉动拉绳21使得延伸杆20转动，继而使得活动板23处于垂直。

在使用时：由于弹簧16的存在使得定位柱15置于行程的最上方，此时底板13超出存放格11内侧下表面，同时由于扭簧22的存在使得活动板23向后折叠，当存放格11内部放置模具后，模具的重量会带动底板13下移，通过定位柱15对弹簧16进行挤压蓄力，底板13的下移可以带动压杆17下移，继而推动连接板18转动以带动拉绳21向后移动，此时可以通过拉动延伸杆20以带动活动板23发生逆时针转动，等底板13完全陷入安装槽12内部时，其顶部平齐，活动板23处于垂直状态，以便于通过反光板24贯穿存放格11内部是否存放模具，模具放置后通过固定磁铁7将盒体1吸附在模具上，打开开关使得高性能锂电池组6对PCB电路板3通电，UWB芯片4通过增强陶瓷天线5定时向UWB基站8发生脉冲信号，利用发送与接收间的时间差(纳秒)、方位角等参数，结合数学模型计算出模具的空间坐标，以电子地图的形式将模具的具体位置显示出来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种模具精定位装置，包括盒体(1)、UWB基站(8)和货架(10)，其特征在于：所述货架(10)内侧均匀开设有存放格(11)，所述存放格(11)内侧放置有模具，所述盒体(1)内部中空顶部敞开，所述盒体(1)内部下方设置有高性能锂电池组(6)，所述盒体(1)内部上方固定有PCB电路板(3)，所述PCB电路板(3)表面设置有UWB芯片(4)，所述PCB电路板(3)表面设置有增强陶瓷天线(5)，所述盒体(1)顶部覆盖有上盖(2)，所述盒体(1)下表面对称固定有固定磁铁(7)，所述固定磁铁(7)吸附在模具表面，所述UWB芯片(4)通过增强陶瓷天线(5)定时向UWB基站(8)发送UWB脉冲信号。

2.根据权利要求1所述的一种模具精定位装置，其特征在于：所述存放格(11)内侧下表面开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)设置有底板(13)，所述底板(13)前侧设置为斜面，所述存放格(11)下主体对称设置有定位筒(14)，所述定位筒(14)顶部与安装槽(12)贯通。

3.根据权利要求2所述的一种模具精定位装置，其特征在于：所述底板(13)下表面对称设置有定位柱(15)，所述定位柱(15)底部置于定位筒(14)内部，所述定位筒(14)内部下方设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)顶部与定位柱(15)下表面相接触。

4.根据权利要求3所述的一种模具精定位装置，其特征在于：所述底板(13)下表面前侧垂直设置有压杆(17)，所述压杆(17)贯穿存放格(11)下主体。

5.根据权利要求4所述的一种模具精定位装置，其特征在于：所述存放格(11)下表面前侧对称设置有安装板(19)，两个所述安装板(19)之间通过销轴安装有活动板(23)，所述活动板(23)安装销轴一端设置有扭簧(22)。

6.根据权利要求5所述的一种模具精定位装置，其特征在于：所述活动板(23)上端设置有延伸杆(20)，所述延伸杆(20)和活动板(23)分别置于其安装销轴两侧，所述活动板(23)前侧表面胶合有反光板(24)。

7.根据权利要求6所述的一种模具精定位装置，其特征在于：所述存放格(11)下表面通过销轴安装有连接板(18)，所述连接板(18)倾斜向前，所述连接板(18)前端连接有拉绳(21)，所述拉绳(21)背离连接板(18)的一端连接在延伸杆(20)端部，所述压杆(17)底端与连接板(18)表面相接触。