CN211555965U - 一种锂电池存放装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池存放装置,包括存放箱,所述存放箱的底部开设有空腔,且空腔内壁顶端固定安装有电动推杆和伸缩杆,所述电动推杆位于伸缩杆的内侧,所述电动推杆和伸缩杆的下端固定安装有支撑板,且支撑板的下表面通过螺钉螺纹连接有万向轮,通过在电动推杆和伸缩杆的下端固定安装有支撑板,便于通过电动推杆可将支撑板的位置进行升降,便于存放箱通过万向轮进行推动,减少人力,同时在不使用时,可将万向轮收纳到存放箱底部开设有的空腔中,在固定柱的内部底端固定安装有第一磁铁,便于第一磁铁与第二磁铁配合,使得活动柱带动放置板进行运动,即可对锂电池进行缓冲,使得锂电池不易受到损坏。

Description

一种锂电池存放装置
技术领域
本实用新型属于锂电池技术领域,具体为一种锂电池存放装置。
背景技术
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。
现有的电动车使用的锂电池个头较大,在存放时没有很好的存放装置,使得锂电池在长时间放置或受到外力的作用下,及容易受到损坏,同时在对锂电池进行搬运时,需要至少两人进行搬运,较为不便。
因此需要对锂电池的存放装置的结构加以改进,同时提出一种锂电池存放装置,便于更好的解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种锂电池存放装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种锂电池存放装置,包括存放箱,所述存放箱的底部开设有空腔,且空腔内壁顶端固定安装有电动推杆和伸缩杆,所述电动推杆位于伸缩杆的内侧,所述电动推杆和伸缩杆的下端固定安装有支撑板,且支撑板的下表面通过螺钉螺纹连接有万向轮,所述存放箱的顶部左侧铰接有盖板,所述盖板的底部右侧固定安装有定位板,所述盖板的顶部中心位置固定安装有缓冲挤压杆
在一优选的实施方式中,所述存放箱顶部与定位板的相对位置开设有定位槽,所述定位板插接在定位槽中,所述存放箱的右壁上方固定安装有固定架,所述固定架的竖截面上插接有销杆,所述销杆上套接有第一弹簧套,且销杆上固定安装有挡盘,挡盘位于第一弹簧套的左侧,所述第一弹簧套的一端固定连接在挡盘上,且第一弹簧套的另一端固定连接在固定架竖截面上,所述销杆活动插接在定位板和定位槽的内部。
在一优选的实施方式中,所述存放箱的内部底端固定安装有相对设置的缓冲机构,所述第一弹簧套包括固定柱,所述存放箱的内部底端固定安装有相对设置的固定柱,所述固定柱的内部底端固定安装有第一磁铁,所述固定柱的内部上方活动插接有活动柱,所述活动柱的底端固定安装有第二磁铁,所述第一磁铁与第二磁铁为一组极性相同的磁铁。
在一优选的实施方式中,所述活动柱的顶端固定安装有放置板,所述放置板上表面中插接有锂电池,所述存放箱的内壁上方焊接有相对设置的固定夹,所述固定夹远离存放箱的一侧中铰接有限位板,所述限位板放置在锂电池的上方,所述缓冲挤压杆挤压在限位板对接处的上方,所述限位板下表面开设有的放置槽中固定安装有相对设置的导向杆。
在一优选的实施方式中,所述导向杆上套接有第二弹簧套,所述限位板下表面面开设有的放置槽中插接有缓冲板,所述缓冲板挤压在锂电池上,所述缓冲板相对导向杆的位置开设有导向槽,所述导向杆插接在导向槽中,所述第二弹簧套的一端固定连接在放置槽的内壁上,且第二弹簧套的另一端固定连接在缓冲板相对放置槽的一侧面上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:便于更好的对锂电池进行存放,使得锂电池在受到外力的作用时,使得锂电池不易受到损坏,增加锂电池的使用寿命,同时更好的将锂电池进行搬运,减少人力,增加工作效率。
1、本实用新型中,通过在电动推杆和伸缩杆的下端固定安装有支撑板,便于通过电动推杆可将支撑板的位置进行升降,便于存放箱通过万向轮进行推动,减少人力,同时在不使用时,可将万向轮收纳到存放箱底部开设有的空腔中,在固定柱的内部底端固定安装有第一磁铁,便于第一磁铁与第二磁铁配合,使得活动柱带动放置板进行运动,即可对锂电池进行缓冲,使得锂电池不易受到损坏,通过放置板可对锂电池进行限位。
2、本实用新型中,在盖板的下表面右侧固定安装有定位板,便于将定位板插接在定位槽中,在固定架上活动插接有销杆,便于通过销杆和第一弹簧套的配合,可将销杆插接到定位板和定位槽的内部,即可对定位板进行限位固定,使得盖板限位在存放箱的上端,同时可对锂电池进行限位保护,在固定夹中铰接有限位板,便于限位板旋转到锂电池的顶部,即可对锂电池进行限位固定,在限位板的下表面开设有的放置槽中固定安装有相对设置的导向杆,便于导向杆插接在导向槽中,即可对缓冲板进行导向和限位作用,在导向杆上套接有第二弹簧套,便于对缓冲板起到缓冲作用,使得缓冲板可对锂电池进行缓冲保护,增加锂电池的使用寿命,在盖板的下表面中部位置固定安装有缓冲挤压杆,便于对限位板进行限位固定,同时起到缓冲作用,增加锂电池放置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖面图;
图2为本实用新型缓冲机构结构剖面图;
图3为T图1中A区域结构放大示意图。
图中标记:1-存放箱、2-电动推杆、3-伸缩杆、4-支撑板、5-万向轮、6-盖板、7-定位板、8-缓冲挤压杆、9-定位槽、10-固定架、11-销杆、12-第一弹簧套、13-缓冲机构、14-固定柱、15-第一磁铁、16-活动柱、17-第二磁铁、18-放置板、19-锂电池、20-固定夹、21-限位板、22-导向杆、23-第二弹簧套、24-缓冲板、25-导向槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1,一种锂电池存放装置,包括存放箱1,存放箱1的底部开设有空腔,且空腔内壁顶端固定安装有电动推杆2和伸缩杆3,电动推杆2位于伸缩杆3的内侧,电动推杆2和伸缩杆3的下端固定安装有支撑板4,且支撑板4的下表面通过螺钉螺纹连接有万向轮5,便于通过电动推杆2可将支撑板4的位置进行升降,便于存放箱1通过万向轮5进行推动,减少人力,同时在不使用时,可将万向轮5收纳到存放箱1底部开设有的空腔中,存放箱1的顶部左侧铰接有盖板6,盖板6的底部右侧固定安装有定位板7,便于将定位板7插接在定位槽9中,盖板6的顶部中心位置固定安装有缓冲挤压杆8,便于对限位板21进行限位固定,同时起到缓冲作用,增加锂电池19放置的稳定性。
参照图1和2,存放箱1顶部与定位板7的相对位置开设有定位槽9,定位板7插接在定位槽9中,存放箱1的右壁上方固定安装有固定架10,固定架10的竖截面上插接有销杆11,便于通过销杆11和第一弹簧套12的配合,可将销杆11插接到定位板7和定位槽9的内部,即可对定位板7进行限位固定,使得盖板6限位在存放箱1的上端,同时可对锂电池19进行限位保护,销杆11上套接有第一弹簧套12,且销杆11上固定安装有挡盘,挡盘位于第一弹簧套12的左侧,第一弹簧套12的一端固定连接在挡盘上,且第一弹簧套12的另一端固定连接在固定架10竖截面上,销杆11活动插接在定位板7和定位槽9的内部,存放箱1的内部底端固定安装有相对设置的缓冲机构13,第一弹簧套12包括固定柱14,存放箱1的内部底端固定安装有相对设置的固定柱14,固定柱14的内部底端固定安装有第一磁铁15,便于第一磁铁15与第二磁铁17配合,使得活动柱16带动放置板18进行运动,即可对锂电池19进行缓冲,使得锂电池19不易受到损坏,通过放置板18可对锂电池19进行限位,固定柱14的内部上方活动插接有活动柱16,活动柱16的底端固定安装有第二磁铁17,第一磁铁15与第二磁铁17为一组极性相同的磁铁。
参照图1和3,活动柱16的顶端固定安装有放置板18,放置板18上表面中插接有锂电池19,存放箱1的内壁上方焊接有相对设置的固定夹20,固定夹20远离存放箱1的一侧中铰接有限位板21,便于限位板21旋转到锂电池19的顶部,即可对锂电池19进行限位固定,限位板21放置在锂电池19的上方,缓冲挤压杆8挤压在限位板21对接处的上方,限位板21下表面开设有的放置槽中固定安装有相对设置的导向杆22,便于导向杆22插接在导向槽25中,即可对缓冲板24进行导向和限位作用,导向杆22上套接有第二弹簧套23,便于对缓冲板24起到缓冲作用,使得缓冲板24可对锂电池19进行缓冲保护,增加锂电池19的使用寿命,限位板21下表面面开设有的放置槽中插接有缓冲板24,缓冲板24挤压在锂电池19上,缓冲板24相对导向杆22的位置开设有导向槽25,导向杆22插接在导向槽25中,第二弹簧套23的一端固定连接在放置槽的内壁上,且第二弹簧套23的另一端固定连接在缓冲板24相对放置槽的一侧面上。
工作原理:需要对锂电池19进行存放时,将锂电池19插接在放置板18中,将缓冲板24向上推动,使得缓冲板24的下表面高于锂电池19的顶部,将限位板21进行旋转,使得限位板21位于锂电池19的正上方,此时松开缓冲板24,缓冲板24在导向杆22和第二弹簧套23的作用下,将缓冲板24挤压在锂电池19上,将销杆11向右侧拉动,使得销杆11左端位于存放箱1的外侧,将盖板6向右侧翻转,使得定位板7插接在定位槽9中,此时松开销杆11,使得销杆11在第一弹簧套12的作用下,可将销杆11插接到定位板7和定位槽9的内部,即可将定位板7进行限位固定,此时缓冲挤压杆8挤压在限位板21对接处的上方。
需要将锂电池19进行位置移动时,通过调节电动推杆2,使得电动推杆2带动支撑板4向下推动万向轮5,即可将万向轮5与地面贴合,即可进行推动存放箱1进行位置移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锂电池存放装置,包括存放箱(1),其特征在于:所述存放箱(1)的底部开设有空腔,且空腔内壁顶端固定安装有电动推杆(2)和伸缩杆(3),所述电动推杆(2)位于伸缩杆(3)的内侧,所述电动推杆(2)和伸缩杆(3)的下端固定安装有支撑板(4),且支撑板(4)的下表面通过螺钉螺纹连接有万向轮(5),所述存放箱(1)的顶部左侧铰接有盖板(6),所述盖板(6)的底部右侧固定安装有定位板(7),所述盖板(6)的顶部中心位置固定安装有缓冲挤压杆(8)。
2.如权利要求1所述的一种锂电池存放装置,其特征在于:所述存放箱(1)顶部与定位板(7)的相对位置开设有定位槽(9),所述定位板(7)插接在定位槽(9)中,所述存放箱(1)的右壁上方固定安装有固定架(10),所述固定架(10)的竖截面上插接有销杆(11),所述销杆(11)上套接有第一弹簧套(12),且销杆(11)上固定安装有挡盘,挡盘位于第一弹簧套(12)的左侧,所述第一弹簧套(12)的一端固定连接在挡盘上,且第一弹簧套(12)的另一端固定连接在固定架(10)竖截面上,所述销杆(11)活动插接在定位板(7)和定位槽(9)的内部。
3.如权利要求2所述的一种锂电池存放装置,其特征在于:所述存放箱(1)的内部底端固定安装有相对设置的缓冲机构(13),所述第一弹簧套(12)包括固定柱(14),所述存放箱(1)的内部底端固定安装有相对设置的固定柱(14),所述固定柱(14)的内部底端固定安装有第一磁铁(15),所述固定柱(14)的内部上方活动插接有活动柱(16),所述活动柱(16)的底端固定安装有第二磁铁(17),所述第一磁铁(15)与第二磁铁(17)为一组极性相同的磁铁。
4.如权利要求3所述的一种锂电池存放装置,其特征在于:所述活动柱(16)的顶端固定安装有放置板(18),所述放置板(18)上表面中插接有锂电池(19),所述存放箱(1)的内壁上方焊接有相对设置的固定夹(20),所述固定夹(20)远离存放箱(1)的一侧中铰接有限位板(21),所述限位板(21)放置在锂电池(19)的上方,所述缓冲挤压杆(8)挤压在限位板(21)对接处的上方,所述限位板(21)下表面开设有的放置槽中固定安装有相对设置的导向杆(22)。
5.如权利要求4所述的一种锂电池存放装置,其特征在于:所述导向杆(22)上套接有第二弹簧套(23),所述限位板(21)下表面面开设有的放置槽中插接有缓冲板(24),所述缓冲板(24)挤压在锂电池(19)上,所述缓冲板(24)相对导向杆(22)的位置开设有导向槽(25),所述导向杆(22)插接在导向槽(25)中,所述第二弹簧套(23)的一端固定连接在放置槽的内壁上,且第二弹簧套(23)的另一端固定连接在缓冲板(24)相对放置槽的一侧面上。
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