CN220885115U - 一种消泡剂灌装桶自动贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消泡剂灌装桶自动贴标装置，涉及化工相关技术领域。本实用新型包括支撑辊、活动套、固定板、侧板和支撑柱，两个支撑辊互相平行，且两个支撑辊的周侧皆活动连接有活动套，两个支撑辊的两端皆共同固定有支撑板，支撑辊一端的支撑板顶部固定有固定板，固定板远离支撑辊的一侧固定有液压缸，两个支撑板的后侧共同固定有侧板，侧板的顶部固定有两个支撑柱，支撑柱互相靠近的一侧中部转动连接有转棒。本实用新型通过设置支撑辊、活动套、固定板、侧板和支撑柱，解决了消泡剂灌装桶自动贴标装置在进行贴标签时对不同尺寸灌装桶的适用性不够好，且挤压标签压力较大容易对标签上造成划痕等的问题。

Description

一种消泡剂灌装桶自动贴标装置

技术领域

本实用新型属于化工相关技术领域，特别是涉及一种消泡剂灌装桶自动贴标装置。

背景技术

消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种，为了运输储存等，需要将其灌装至消泡剂灌装桶内，保证使用时，可以进行良好的运输，灌装桶上为了确定相应消泡剂的各种指标可以被使用人员知晓，需要对灌装桶上贴上标签，为了进行贴标，需要通过自动贴标装置进行贴标，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

消泡剂灌装桶自动贴标装置在进行贴标签时，直接将定位好的灌装桶进行贴标，但是在进行实际的生产过程中，不同容量的灌装桶尺寸各不相同，贴标的位置各不相同，需要不同的贴标机，贴标装置对不同尺寸灌装桶的适用性不够好；

消泡剂灌装桶自动贴标装置在进行贴标签时，直接将标签挤压到相应的灌装桶上，在进行挤压的过程中压力较大，使用纸质标签时，容易造成标签上造成划痕等，造成使用时标签受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消泡剂灌装桶自动贴标装置，通过设置支撑辊、活动套、固定板、侧板和支撑柱，解决了消泡剂灌装桶自动贴标装置在进行贴标签时对不同尺寸灌装桶的适用性不够好，且挤压标签压力较大容易对标签上造成划痕等的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种消泡剂灌装桶自动贴标装置，包括支撑辊、活动套、固定板、侧板和支撑柱，两个所述支撑辊互相平行，且两个所述支撑辊的周侧皆活动连接有活动套，两个所述支撑辊的两端皆共同固定有支撑板，所述支撑辊一端的支撑板顶部固定有固定板，所述固定板远离支撑辊的一侧固定有液压缸，两个所述支撑板的后侧共同固定有侧板，所述侧板的顶部固定有两个支撑柱，所述支撑柱互相靠近的一侧中部转动连接有转棒，工作时，通过支撑辊将活动套活动连接在其上，通过活动套将相应的消泡剂灌装桶支撑在支撑辊上，通过固定板将液压缸固定在支撑辊上方，通过侧板将支撑柱支撑其上，通过支撑柱将转棒连接在其上。

进一步地，所述支撑辊的周侧开设有活动槽，所述固定板下方支撑板远离支撑辊一端的前部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与支撑辊固定，支撑辊通过驱动电机驱动转动。

进一步地，每个所述活动套的内壁上皆固定有活动条，所述活动条活动连接在活动槽内，活动套通过其中活动条活动连接在活动槽内，使得活动套可以和支撑辊一起转动。

进一步地，所述液压缸内活动连接有液压杆，所述液压杆贯通活动连接在液压杆内，所述液压杆远离液压缸的一端转动连接有转盘，液压缸在进行工作时，通过液压杆带动转盘运动到合适的位置。

进一步地，每个所述支撑柱靠近支撑辊一面的上部皆固定有伸缩杆，每个所述伸缩杆外侧的支撑柱上皆固定有压簧，支撑柱在进行工作时，通过伸缩杆支撑固定块，并通过压簧使得海绵转柱可以抵接在消泡剂灌装桶上。

进一步地，每个所述支撑柱上压簧和其中伸缩杆靠近支撑辊的一端皆固定有固定块，两个所述固定块之间共同转动连接有海绵转柱，支撑柱在进行工作时，通过固定块配合海绵转柱压动标签。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置支撑辊、活动套和固定板，解决了消泡剂灌装桶自动贴标装置在进行贴标签时对不同尺寸灌装桶的适用性不够好的问题，通过将消泡剂灌装桶放到两个支撑辊之间的上方，被活动套支撑好，确定贴标签的位置，随即启动液压缸，液压缸驱动液压杆，带动转盘运动到合适的限制位置后，推动消泡剂灌装桶到接触转盘，确定进行贴标签的位置，随即启动驱动电机，驱动电机驱动一个支撑辊转动，带动活动套转动，使得在使用时，消泡剂灌装桶自动贴标装置在进行贴标签时对不同尺寸灌装桶的适用性更好。

本实用新型通过设置支撑辊、侧板和支撑柱，解决了消泡剂灌装桶自动贴标装置挤压标签压力较大容易对标签上造成划痕等的问题，在外部的驱动设备带动标签的复贴纸和标签在转棒上运动时，进行工作时，标签可以在经过的时候，其上的边缘处从复贴纸上翘起来，贴到消泡剂灌装桶周侧，进行贴标签，支撑柱在进行工作时，通过伸缩杆为固定块和海绵转柱在支撑柱上提供支撑，并通过压簧，使得海绵转柱可以抵接在消泡剂灌装桶周侧，压簧和其中伸缩杆通过固定块转动连接海绵转柱，并通过海绵转柱抵接到消泡剂灌装桶周侧，将消泡剂灌装桶周侧贴合的标签压平，使得在进行工作时，可以以更加合适的压力对标签进行压平，贴标签和压平的位置分开，防止自动贴标装置对标签上造成划痕。

附图说明

图1为一种消泡剂灌装桶自动贴标装置组装结构立体图；

图2为支撑辊结构立体图；

图3为活动套结构立体图；

图4为固定板结构立体图；

图5为侧板结构立体图；

图6为支撑柱结构立体图；

图7为支撑柱后视结构立体图。

附图标记：

1、支撑辊；101、活动槽；102、支撑板；103、驱动电机；2、活动套；201、活动条；3、固定板；301、液压缸；302、液压杆；303、转盘；4、侧板；5、支撑柱；501、伸缩杆；502、压簧；503、固定块；504、海绵转柱；505、转棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种消泡剂灌装桶自动贴标装置，包括支撑辊1、活动套2、固定板3、侧板4和支撑柱5，两个支撑辊1互相平行，支撑辊1在进行工作时，将相应的消泡剂灌装桶支撑在其上，且两个支撑辊1的周侧皆活动连接有活动套2，活动套2在进行工作时，进一步为灌装桶提供支撑并使得其可以在支撑辊1上方进行推动，两个支撑辊1的两端皆共同固定有支撑板102，支撑板102在进行工作时，将支撑辊1支撑在地面上，支撑辊1一端的支撑板102顶部固定有固定板3，固定板3在进行工作时，将液压缸301支撑在其上，固定板3远离支撑辊1的一侧固定有液压缸301，液压缸301驱动液压杆302带动转盘303运动，限制消泡剂灌装桶在支撑辊1上的位置，两个支撑板102的后侧共同固定有侧板4，通过侧板4将支撑柱5支撑在其上，侧板4的顶部固定有两个支撑柱5，支撑柱5在进行工作时，将相应的转棒505和海绵转柱504支撑在其上，支撑柱5互相靠近的一侧中部转动连接有转棒505，转棒505在进行工作时，将相应的标签和其贴合的复贴纸缠绕在其上，使得进行工作时，标签可以在经过的时候，其上的边缘处从复贴纸上翘起来，贴到消泡剂灌装桶周侧，进行贴标签。

其中如图1、2所示，支撑辊1的周侧开设有活动槽101，固定板3下方支撑板102远离支撑辊1一端的前部固定有驱动电机103，驱动电机103的输出轴与支撑辊1固定，支撑辊1在进行工作时，通过驱动电机103驱动支撑辊1转动。

其中如图1、3所示，每个活动套2的内壁上皆固定有活动条201，活动条201活动连接在活动槽101内，使得在进行工作时，通过活动条201活动连接在活动槽101内，使得进行工作时，支撑辊1转动时，带动活动套2转动，使得相应的消泡剂灌装桶体在支撑辊1上方转动。

其中如图1、4所示，液压缸301内活动连接有液压杆302，液压杆302贯通活动连接在液压杆302内，液压杆302远离液压缸301的一端转动连接有转盘303，液压缸301在进行工作时，驱动液压杆302带动转盘303运动，限制相应的消泡剂灌装桶在支撑辊1上方的位置。

其中如图1、6所示，每个支撑柱5靠近支撑辊1一面的上部皆固定有伸缩杆501，每个伸缩杆501外侧的支撑柱5上皆固定有压簧502，支撑柱5在进行工作时，通过伸缩杆501为固定块503和海绵转柱504在支撑柱5上提供支撑，并通过压簧502，使得海绵转柱504可以抵接在消泡剂灌装桶周侧。

其中如图1、6所示，每个支撑柱5上压簧502和其中伸缩杆501靠近支撑辊1的一端皆固定有固定块503，两个固定块503之间共同转动连接有海绵转柱504，压簧502和其中伸缩杆501通过固定块503转动连接海绵转柱504，并通过海绵转柱504抵接到消泡剂灌装桶周侧，将消泡剂灌装桶周侧贴合的标签压平。

本实用新型的具体工作原理为：工作时，首先通过将消泡剂灌装桶放到两个支撑辊1之间的上方，被活动套2支撑好，确定贴标签的位置，随即启动液压缸301，液压缸301驱动液压杆302，带动转盘303运动到合适的限制位置后，推动消泡剂灌装桶到接触转盘303，确定进行贴标签的位置，随即启动驱动电机103，驱动电机103驱动一个支撑辊1转动，带动活动套2转动，并在外部的驱动设备带动标签的复贴纸和标签在转棒505上运动时，进行工作时，标签可以在经过的时候，其上的边缘处从复贴纸上翘起来，贴到消泡剂灌装桶周侧，进行贴标签，支撑柱5在进行工作时，通过伸缩杆501为固定块503和海绵转柱504在支撑柱5上提供支撑，并通过压簧502，使得海绵转柱504可以抵接在消泡剂灌装桶周侧，压簧502和其中伸缩杆501通过固定块503转动连接海绵转柱504，并通过海绵转柱504抵接到消泡剂灌装桶周侧，将消泡剂灌装桶周侧贴合的标签压平。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种消泡剂灌装桶自动贴标装置，包括支撑辊（1）、活动套（2）、固定板（3）、侧板（4）和支撑柱（5），其特征在于：两个所述支撑辊（1）互相平行，且两个所述支撑辊（1）的周侧皆活动连接有活动套（2），两个所述支撑辊（1）的两端皆共同固定有支撑板（102），所述支撑辊（1）一端的支撑板（102）顶部固定有固定板（3），所述固定板（3）远离支撑辊（1）的一侧固定有液压缸（301），两个所述支撑板（102）的后侧共同固定有侧板（4），所述侧板（4）的顶部固定有两个支撑柱（5），所述支撑柱（5）互相靠近的一侧中部转动连接有转棒（505）。

2.根据权利要求1所述的一种消泡剂灌装桶自动贴标装置，其特征在于：所述支撑辊（1）的周侧开设有活动槽（101），所述固定板（3）下方支撑板（102）远离支撑辊（1）一端的前部固定有驱动电机（103），所述驱动电机（103）的输出轴与支撑辊（1）固定。

3.根据权利要求2所述的一种消泡剂灌装桶自动贴标装置，其特征在于：每个所述活动套（2）的内壁上皆固定有活动条（201），所述活动条（201）活动连接在活动槽（101）内。

4.根据权利要求1所述的一种消泡剂灌装桶自动贴标装置，其特征在于：所述液压缸（301）内活动连接有液压杆（302），所述液压杆（302）贯通活动连接在液压杆（302）内，所述液压杆（302）远离液压缸（301）的一端转动连接有转盘（303）。

5.根据权利要求1所述的一种消泡剂灌装桶自动贴标装置，其特征在于：每个所述支撑柱（5）靠近支撑辊（1）一面的上部皆固定有伸缩杆（501），每个所述伸缩杆（501）外侧的支撑柱（5）上皆固定有压簧（502）。

6.根据权利要求1所述的一种消泡剂灌装桶自动贴标装置，其特征在于：每个所述支撑柱（5）上压簧（502）和其中伸缩杆（501）靠近支撑辊（1）的一端皆固定有固定块（503），两个所述固定块（503）之间共同转动连接有海绵转柱（504）。