CN220884995U - 一种口服液包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及口服液生产设备技术领域，公开了一种口服液包装装置，包括输送机构，限位机构和计数机构，所述输送机构的侧面与限位机构的侧面螺纹连接，所述计数机构的底端与限位机构的顶端活动连接，所述输送机构包括机架，所述机架的侧面固定连接有电机；本实用新型通过喷气出口与高压气瓶连接，喷气出口吹出高压气体，推动挡板沿销转动移出收纳槽对托盘进行遮挡，阻止托盘随着传送带移出，从而调节相邻托盘之间的间距，同时挡板推托盘进行遮挡，放置风对托盘造成影响，使吸管掉落，之后喷气出口停止吹气，扭矩弹簧产生弹力，使挡板收回收纳槽内，使托盘继续随着传送带移动，有利于提高设备的安全性。

Description

一种口服液包装装置

技术领域

本实用新型涉及口服液生产设备技术领域，更具体地涉及一种口服液包装装置。

背景技术

口服液系指合剂以单剂量包装者，是在汤剂、注射剂基础上发展起来的新剂型，在口服液加工过程中为方便对口服液进行运输，方便售卖需要对口服液进行包装，随着技术的进步，通过包装装置代替传统人工方式进行包装，在包装过程中为避免口服液损坏，在口服液瓶的外包装盒内增加一塑料成型的塑料托盘，该塑料托盘上设有多个与口服液瓶外形相适应的条形槽，且在塑料托盘底板放置吸管，方便患者饮用。

现有技术不足之处：

现有的口服液包装机，包装顺序是托盘-装吸管-装瓶子然而托盘放在传送带上移动，装好吸管后需要进行下一步装瓶子的操作，装瓶子的时候由于程序设计，需要两个相邻的托盘分开一端距离，所以在装瓶子之前，设计了通过吹气将两个托盘分开的操作，但是吹气会将托盘中的吸管吹出，影响后续包装；同时现有包装装置在输送过程中无法对托盘进行定位，易出现位置偏差，同时对于通过输送带上的托盘的数量，进行计数。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种口服液包装装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种口服液包装装置，包括输送机构，还包括：限位机构和计数机构，所述输送机构的侧面与限位机构的侧面螺纹连接，所述计数机构的底端与限位机构的顶端活动连接，所述输送机构包括机架，所述机架的侧面固定连接有电机，所述机架的侧面内壁活动套接有传动棍，所述传动棍的侧面与电机的输出轴固定连接，所述传动棍的侧面传动连接有传送带，所述机架的侧面内壁活动套接有支撑辊，所述限位机构包括限位板，所述限位板的底端与传送带的顶端活动连接，所述限位板的侧面开设有收纳槽，所述收纳槽的侧面通过销活动连接有挡板，所述收纳槽的侧面固定连接有喷气出口，所述挡板的顶端固定连接有扭矩弹簧，所述挡板的顶端与扭矩弹簧的顶端固定连接。

进一步的，所述限位板的侧面活动套接有调节螺杆，所述调节螺杆的侧面与机架的侧面螺纹连接。

进一步的，所述限位板的侧面固定连接有斜杆，所述斜杆的侧面内壁固定连接有自动伸缩杆，所述斜杆与限位板呈斜角放置。

进一步的，所述斜杆的侧面对应自动伸缩杆的位置开设有第一斜面，所述自动伸缩杆的侧面对应机架的侧面开设有第二斜面。

进一步的，所述计数机构包括安装轴，所述安装轴的底端与限位板的顶端活动套接，所述安装轴的侧面固定连接有推杆，所述安装轴的侧面固定连接有触杆，所述限位板的顶端对应触杆的位置固定连接有安装块，所述安装块的侧面开设有第二安装槽，所述第二安装槽的侧面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的侧面固定连有压杆，所述第二安装槽的侧面活动连接有触控开关。

进一步的，所述第二安装槽的侧面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的侧面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的侧面与触控开关的侧面固定连接。

进一步的，所述触杆的侧面活动套接有第二滚珠，所述压杆的侧面活动套接有第一滚珠，所述第一滚珠的侧面与第二滚珠的侧面传动连接。

本实用新型的技术效果：

(1)本实用新型通过喷气出口与高压气瓶连接，喷气出口吹出高压气体，推动挡板沿销转动移出收纳槽对托盘进行遮挡，阻止托盘随着传送带移出，从而调节相邻托盘之间的间距，同时挡板推托盘进行遮挡，放置风对托盘造成影响，使吸管掉落，之后喷气出口停止吹气，扭矩弹簧产生弹力，使挡板收回收纳槽内，使托盘继续随着传送带移动，有利于提高设备的安全性。

(2)本实用新型通过根据需要包装口服液的规格以及托盘的大小，转动调节螺杆通过螺纹推动限位板沿传送带的侧面移动，从而调节两个限位板之间的间距，同时斜置的斜杆使限位板放置托盘位置形成喇叭状，调节自动伸缩杆的长度，使自动伸缩杆的侧面紧贴在机架的侧面，有利于方便对托盘进行定位，提高设备的安全性。

(3)本实用新型通过推杆横在传送带的上方，托盘推动推杆带动安装轴转动，使触杆与压杆接触，从而使压杆的底端与触控开关接触，触控开关发出一个计数信号，进行计数，有利于对托盘进行计数。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位板部分结构示意图；

图3为本实用新型的计数机构结构示意图；

图4为本实用新型的触杆处结构示意图；

图5为本实用新型的安装块剖面结构示意图。

附图标记：

1、输送机构；101、机架；102、传动棍；103、传送带；104、支撑辊；105、电机；2、限位机构；201、调节螺杆；202、喷气出口；203、调节螺杆；204、挡板；205、收纳槽；206、斜杆；207、第一斜面；208、自动伸缩杆；209、第二斜面；3、计数机构；301、安装轴；302、推杆；303、触杆；304、安装块；305、压杆；306、第一滚珠；307、第二滚珠；308、第一安装槽；309、缓冲弹簧；310、触控开关；311、第二安装槽；312、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

参照图1至图5，本实用新型提供了一种口服液包装装置，包括输送机构1，还包括：限位机构2和计数机构3，输送机构1的侧面与限位机构2的侧面螺纹连接，计数机构3的底端与限位机构2的顶端活动连接，输送机构1包括机架101，机架101的侧面固定连接有电机105，机架101的侧面内壁活动套接有传动棍102，传动棍102的侧面与电机105的输出轴固定连接，传动棍102的侧面传动连接有传送带103，机架101的侧面内壁活动套接有支撑辊104，限位机构2包括限位板201，限位板201的底端与传送带103的顶端活动连接，限位板201的侧面开设有收纳槽205，收纳槽205的侧面通过销活动连接有挡板204，收纳槽205的侧面固定连接有喷气出口202，挡板204的顶端固定连接有扭矩弹簧，挡板204的顶端与扭矩弹簧的顶端固定连接，将口服液包装所需的托盘放置在两个限位板201之间，电机105带动传动棍102转动，从而带动传送带103转动，托盘随着传送带103向输送机构1另一侧移动，包装机向托盘内放置吸管，当托盘靠近装瓶位置，且两个托盘太近时，喷气出口202与高压气瓶连接，喷气出口202吹出高压气体，推动挡板204沿销转动移出收纳槽205对托盘进行遮挡，阻止托盘随着传送带103移出，从而调节相邻托盘之间的间距，之后喷气出口202停止吹气，扭矩弹簧产生弹力，使挡板204收回收纳槽205内，使托盘继续随着传送带103移动。

其中，限位板201的侧面活动套接有调节螺杆203，调节螺杆203的侧面与机架101的侧面螺纹连接，转动调节螺杆203通过螺纹推动限位板201沿传送带103的侧面移动，从而调节两个限位板201之间的间距，对不同尺寸的托盘进行加工。

其中，限位板201的侧面固定连接有斜杆206，斜杆206的侧面内壁固定连接有自动伸缩杆208，斜杆206与限位板201呈斜角放置，斜置的斜杆206使限位板201放置托盘位置形成喇叭状，方便托盘放入两个限位板201之间，同时调节自动伸缩杆208的长度，使自动伸缩杆208的侧面紧贴在机架101的侧面。

其中，斜杆206的侧面对应自动伸缩杆208的位置开设有第一斜面207，自动伸缩杆208的侧面对应机架101的侧面开设有第二斜面209。

其中，计数机构3包括安装轴301，安装轴301的底端与限位板201的顶端活动套接，安装轴301的侧面固定连接有推杆302，安装轴301的侧面固定连接有触杆303，限位板201的顶端对应触杆303的位置固定连接有安装块304，安装块304的侧面开设有第二安装槽311，第二安装槽311的侧面固定连接有复位弹簧312，复位弹簧312的侧面固定连有压杆305，第二安装槽311的侧面活动连接有触控开关310，托盘随着传送带103移动时经过计数机构3处时，推杆302横在传送带103的上方，托盘推动推杆302带动安装轴301转动，使触杆303与压杆305接触，从而使压杆305的底端与触控开关310接触，触控开关310发出一个计数信号，进行计数。

其中，第二安装槽311的侧面开设有第一安装槽308，第一安装槽308的侧面固定连接有缓冲弹簧309，缓冲弹簧309的侧面与触控开关310的侧面固定连接，压杆305的侧面与触控开关310接触时，缓冲弹簧309推动触控开关310进行缓冲避免损坏。

其中，触杆303的侧面活动套接有第二滚珠307，压杆305的侧面活动套接有第一滚珠306，第一滚珠306的侧面与第二滚珠307的侧面传动连接，触杆303的侧面与压杆305的侧面接触时，第一滚珠306和第二滚珠307接触，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少磨损。

本实用新型的工作原理：

根据需要包装口服液的规格以及托盘的大小，转动调节螺杆203通过螺纹推动限位板201沿传送带103的侧面移动，从而调节两个限位板201之间的间距，调节自动伸缩杆208的长度，使自动伸缩杆208的侧面紧贴在机架101的侧面，启动电机105带动传动棍102转动，从而带动传送带103转动，托盘随着传送带103向输送机构1另一侧移动，经过推杆302时托盘推动推杆302带动安装轴301转动，使触杆303与压杆305接触，从而使压杆305的底端与触控开关310接触，触控开关310发出一个计数信号，进行计数，包装机向托盘内放置吸管，当托盘靠近装瓶位置，且两个托盘太近时，喷气出口202与高压气瓶连接，喷气出口202吹出高压气体，推动挡板204沿销转动移出收纳槽205对托盘进行遮挡，阻止托盘随着传送带103移出，从而调节相邻托盘之间的间距，之后喷气出口202停止吹气，扭矩弹簧产生弹力，使挡板204收回收纳槽205内，使托盘继续随着传送带103移动。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种口服液包装装置，包括输送机构(1)，其特征在于，还包括：限位机构(2)和计数机构(3)，所述输送机构(1)的侧面与限位机构(2)的侧面螺纹连接，所述计数机构(3)的底端与限位机构(2)的顶端活动连接，

所述输送机构(1)包括机架(101)，所述机架(101)的侧面固定连接有电机(105)，所述机架(101)的侧面内壁活动套接有传动棍(102)，所述传动棍(102)的侧面与电机(105)的输出轴固定连接，所述传动棍(102)的侧面传动连接有传送带(103)，所述机架(101)的侧面内壁活动套接有支撑辊(104)，

所述限位机构(2)包括限位板(201)，所述限位板(201)的底端与传送带(103)的顶端活动连接，所述限位板(201)的侧面开设有收纳槽(205)，所述收纳槽(205)的侧面通过销活动连接有挡板(204)，所述收纳槽(205)的侧面固定连接有喷气出口(202)，所述挡板(204)的顶端固定连接有扭矩弹簧，所述挡板(204)的顶端与扭矩弹簧的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的口服液包装装置，其特征在于：所述限位板(201)的侧面活动套接有调节螺杆(203)，所述调节螺杆(203)的侧面与机架(101)的侧面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的口服液包装装置，其特征在于：所述限位板(201)的侧面固定连接有斜杆(206)，所述斜杆(206)的侧面内壁固定连接有自动伸缩杆(208)，所述斜杆(206)与限位板(201)呈斜角放置。

4.根据权利要求3所述的口服液包装装置，其特征在于：所述斜杆(206)的侧面对应自动伸缩杆(208)的位置开设有第一斜面(207)，所述自动伸缩杆(208)的侧面对应机架(101)的侧面开设有第二斜面(209)。

5.根据权利要求1所述的口服液包装装置，其特征在于：所述计数机构(3)包括安装轴(301)，所述安装轴(301)的底端与限位板(201)的顶端活动套接，所述安装轴(301)的侧面固定连接有推杆(302)，所述安装轴(301)的侧面固定连接有触杆(303)，所述限位板(201)的顶端对应触杆(303)的位置固定连接有安装块(304)，所述安装块(304)的侧面开设有第二安装槽(311)，所述第二安装槽(311)的侧面固定连接有复位弹簧(312)，所述复位弹簧(312)的侧面固定连有压杆(305)，所述第二安装槽(311)的侧面活动连接有触控开关(310)。

6.根据权利要求5所述的口服液包装装置，其特征在于：所述第二安装槽(311)的侧面开设有第一安装槽(308)，所述第一安装槽(308)的侧面固定连接有缓冲弹簧(309)，所述缓冲弹簧(309)的侧面与触控开关(310)的侧面固定连接。

7.根据权利要求5所述的口服液包装装置，其特征在于：所述触杆(303)的侧面活动套接有第二滚珠(307)，所述压杆(305)的侧面活动套接有第一滚珠(306)，所述第一滚珠(306)的侧面与第二滚珠(307)的侧面传动连接。