CN210260132U - 一种玻璃瓶出瓶用扶瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃瓶出瓶用扶瓶装置，解决了出瓶工序中，倒瓶现象严重的问题。一种玻璃瓶出瓶用扶瓶装置，包括工作台和扶瓶通道；所述扶瓶通道的底部设有传送带组件，所述扶瓶通道的侧壁上设有导向装置。本实用新型的一种玻璃瓶出瓶用扶瓶装置通过传送带、转动柱和导向板的相互配合使玻璃瓶在出瓶时减小玻璃瓶在出瓶过程中倒瓶出现的频率，减少了工作人员的工作量，节约人力物力。

Description

一种玻璃瓶出瓶用扶瓶装置

技术领域

本实用新型属于扶瓶装置技术领域，具体涉及一种玻璃瓶出瓶用扶瓶装置。

背景技术

玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

玻璃瓶在加工完成后，将会通过一个出瓶的工序使加工后的玻璃瓶进入下一个收集包装的工序，在出瓶工序中，倒瓶现象严重，需要安排人员进行实时监测，对倒瓶进行处理，这样的出瓶效率低，还浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种玻璃瓶出瓶用扶瓶装置，解决了出瓶工序中，倒瓶现象严重的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种玻璃瓶出瓶用扶瓶装置，包括工作台和扶瓶通道；

所述扶瓶通道的底部设有传送带组件，所述扶瓶通道的侧壁上设有导向装置。

通过扶瓶通道的设置改善玻璃瓶在输送过程中倒瓶出现的频率，提高了出瓶效率。

优选地，所述传送带组件绕所述转动柱设置在所述工作台上，所述传送带组件由依次相连的输入段、连接段和输出段组成。

传送带通过摩擦力带动玻璃瓶运动，完成玻璃瓶位置转移的同时完成玻璃瓶的加工。

优选地，所述导向装置包括导向板和转动柱；

所述导向板设置在所述传送带组件的一侧，所述导向板与所述传送带组件接触的侧边与所述传送带组件的侧边相匹配；

所述转动柱滑动设置在所述传送带组件的另一侧。

通过转动柱和导向板的相互配合使玻璃瓶在出瓶时减小玻璃瓶在出瓶过程中倒瓶出现的频率，减少了工作人员的工作量，节约人力物力，同时出瓶过程中倒瓶少，出瓶又快又稳，提高了出瓶的效率。

优选地，所述转动柱包括旋转柱、连接杆一和电机一；

所述电机一设置在所述工作台上；

所述连接杆滑动设置在所述工作台上，且所述连接杆一与所述电机一的输出端相连；

所述旋转柱插接在所述连接杆一上。

通过旋转柱对玻璃瓶施加作用力使玻璃瓶在通过本玻璃瓶出瓶用扶瓶装置的过程中运动状态改善，运动过程中的稳定性更好。

优选地，所述旋转柱包括上旋转柱和下旋转柱，所述上旋转柱的侧壁上设有柔性层一，所述下旋转柱的侧壁上设有柔性层二，所述下旋转柱滑动设置在所述工作台上。

通过柔性层一和柔性层二的设置，减缓了玻璃瓶与旋转柱接触瞬间的冲击，使玻璃瓶与旋转柱的接触更柔和，同时也避免了旋转柱所施加的作用力过大导致玻璃瓶撞击导向板导致玻璃瓶破损。

优选地，所述导向板包括连接杆二、上导向板和下导向板；

所述连接杆二竖直设置在所述工作台上；

所述下导向板固定在所述工作台上，且与所述连接杆二相连；

所述上导向板设置在所述下导向板上方，且滑动设置在所述连接杆二上。

导向板能够对玻璃瓶起到限位、导向的作用，通过导向板与转动柱相配合使玻璃瓶在出瓶过程中稳定性更好，更不易倾倒；通过上导向板的设置使本玻璃瓶出瓶用扶瓶装置适用于多个高度的玻璃瓶，增加了使用范围。

优选地，所述输出段在靠近所述转动柱的一侧设有推板，所述推板包括推动杆、推动板和滑动块；

所述推动杆一端与所述推动板相连，所述推动杆另一端与所述滑动块相连；

所述推动板垂直于所述输出段且设置在所述工作台上；

所述滑动块滑动设置在所述工作台上。

推板与转动柱相配合，使本玻璃瓶出瓶用扶瓶装置能够用于尺寸不同的玻璃瓶，增加了使用范围。

本实用新型的有益效果为：

本玻璃瓶出瓶用扶瓶装置通过传送带、转动柱和导向板的相互配合使玻璃瓶在出瓶时减小玻璃瓶在出瓶过程中倒瓶出现的频率，减少了工作人员的工作量，节约人力物力，同时出瓶过程中倒瓶少，出瓶又快又稳，提高了出瓶的效率；通过柔性层一和柔性层二的设置，减缓了玻璃瓶与旋转柱接触瞬间的冲击，使玻璃瓶与旋转柱的接触更柔和；推板与转动柱相配合，使本玻璃瓶出瓶用扶瓶装置能够用于尺寸不同的玻璃瓶，增加了使用范围；过导向板与转动柱相配合使玻璃瓶在出瓶过程中稳定性更好，更不易倾倒；通过上导向板的设置使本玻璃瓶出瓶用扶瓶装置适用于多个高度的玻璃瓶，增加了使用范围。

附图说明

图1是本玻璃瓶出瓶用扶瓶装置的结构示意图。

图2是本玻璃瓶出瓶用扶瓶装置的俯视结构示意图。

图中：1-工作台；2-传送带组件；21-输入段；22-连接段；23-输出段；3-导向板；31-连接杆二；32-上导向板；33-下导向板；4-转动柱；41-连接杆一；42-旋转柱；421-上旋转柱；422-下旋转柱；5-推板；51-推动板；52-推动杆；53-滑动块。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1至图2所示，本实施例的一种玻璃瓶出瓶用扶瓶装置，包括工作台1和扶瓶通道；所述扶瓶通道的底部设有传送带组件2，所述扶瓶通道的侧壁上设有导向装置。

本玻璃瓶出瓶用扶瓶装置使用时，加工后的玻璃瓶从输入段21进入本玻璃瓶出瓶用扶瓶装置，输入段21的运动带动玻璃瓶向着输入段21的运动方向前进，玻璃瓶向前运动一段距离后，玻璃瓶一端与转动柱4相接触，玻璃瓶的另一端与导向板3相接触；转动柱4中的旋转柱42在电机一、连接杆一41的带动下旋转，具体而言，电机一启动后电机一的输出端带动连接杆一41进行自转，与连接杆一41相连的旋转柱42进而以连接杆一41为轴转动，转动的旋转柱42与玻璃瓶接触后并对玻璃瓶施加一个作用力，玻璃瓶在该作用力的作用下运动状态得到改善，避免了玻璃瓶倾倒；同时玻璃瓶另一端与导向板3相接触，导向板3设置在传送带2的远转动柱端，即导向板3设置在转动柱4的对侧，玻璃瓶受到旋转柱42的作用力作用的同时在导向板3作用下避免玻璃瓶因速度过大而离心甩出，导向板3对玻璃瓶起到导向、限位的作用。

玻璃瓶在转动柱4、传送带2和导向板3的共同作用下，上一个加工工序到本装置玻璃瓶的运动状态得到改善并稳定，玻璃瓶在转动柱4的持续施力和传送带2的运动下，同时在导向板3的导向、限位作用下，玻璃瓶依次经过输入段21、连接段22和输出段23从而进入下一道加工工序。

本玻璃瓶出瓶用扶瓶装置通过转动柱4、传送带2和导向板3的共同作用，减小玻璃瓶在出瓶过程中倒瓶出现的频率，减少了工作人员的工作量，节约人力物力，同时出瓶过程中倒瓶少，出瓶又快又稳，提高了出瓶的效率；无玻璃瓶进入时设备保持静止，避免空转，减磨损，增加了装置的寿命。

进一步，工作台1上设有滑槽二，滑槽二设置在滑槽一内，滑动块53滑动设置在滑槽二内且滑动块53与下旋转柱422相连，下旋转柱422的下方设有与滑槽一相匹配的滑动装置，滑动块53与该滑动装置相连，当转动柱4在滑槽一内滑动时带动滑动块53沿着滑槽二进行滑动。进一步，滑动装置可以自带电机以驱动转动柱4在滑槽一内往复运动，滑动装置也可以与电机一的输出端相连，通过电机一驱动滑动装置及转动柱4在滑槽一内往复运动。

在本公开提供的具体实施方式中，所述传送带组件2可以构造为任意合适的结构。作为一种选择，所述传送带组件2绕所述转动柱4设置在所述工作台1上，所述传送带组件2由依次相连的输入段21、连接段22和输出段23组成。

传送带2根据运动方向的不同分为三段，即输入段21、连接段22和输出段23，其中，输入段21与输出段23均是直线型传送带2，连接段22为弧形传送带2，玻璃瓶依次通过输入段21、连接段22和输出段23后运动状态稳定，出现倒瓶的概率下降。

进一步，输入段21和输出段23之间的夹角是90°，这样设置方便布置，对应的导向板3的设计简单、加工方便。

在本公开提供的具体实施方式中，所述导向装置可以构造为任意合适的结构。作为一种选择，所述导向装置包括导向板3和转动柱4；所述导向板3设置在所述传送带组件2的一侧，所述导向板3与所述传送带组件2接触的侧边与所述传送带组件2的侧边相匹配；所述转动柱4滑动设置在所述传送带组件2的另一侧。

在本公开提供的具体实施方式中，所述转动柱4可以构造为任意合适的结构。作为一种选择，所述转动柱4包括旋转柱42、连接杆一41和电机一；

所述电机一设置在所述工作台1上；所述连接杆竖直设置在所述工作台1上，且所述连接杆一41与所述电机一的输出端相连；所述旋转柱42插接在所述连接杆一41上。

转动柱4是本玻璃瓶出瓶用扶瓶装置的主要活动件，转动柱4与传送带2上的玻璃瓶接触后并对玻璃瓶施加作用力，由于传送带2沿着转动柱4的切线方向设置，那么切线方向上，传送带2与转动柱4的运动方向一致，此时玻璃瓶在转动柱4所施加的作用力作用下运动状态改善，即除传送带2对玻璃瓶施加并带动玻璃瓶运动的摩擦力外，上一道工序后的惯性力被转动柱4所施加的作用力抵消，同时配合导向板3的限位作用，即使玻璃瓶所受到的的合力过大时，导向板3承受该合力并对玻璃瓶施加反作用力进而使玻璃瓶只受到传送带2的摩擦力，最终使玻璃瓶运动稳定，避免了出瓶过程中倒瓶现象的出现概率。

在本公开提供的具体实施方式中，所述旋转柱42可以构造为任意合适的结构。作为一种选择，所述旋转柱42包括上旋转柱421和下旋转柱422，所述上旋转柱421的侧壁上设有柔性层一，所述下旋转柱422的侧壁上设有柔性层二，所述下旋转柱422滑动设置在所述工作台1上。

旋转柱42通过上旋转柱421和下旋转柱422的设置，上旋转柱421和下旋转柱422之间通过凹型槽分隔，减小了整个旋转柱42的应力集中现象，延长使用寿命；同时，增加了旋转柱42与玻璃瓶之间的接触面，保证了玻璃瓶的出瓶稳定性。

进一步，工作台1上设有滑槽一，连接杆一41和插接在连接杆一41上的旋转柱42均滑动设置在滑槽一内，滑槽一平行于输出段23，通过滑槽一的设置使转动柱4能够适用于不同尺寸的玻璃瓶，具体而言，根据玻璃瓶尺寸的不同使转动柱4在滑槽一内滑动，进而调整转动柱4与输入段21之间的距离，使该距离与玻璃瓶的尺寸相匹配。

通过柔性层一和柔性层二的设置，减缓了玻璃瓶与旋转柱42接触瞬间的冲击，使玻璃瓶与旋转柱42的接触更柔和，同时也避免了旋转柱42所施加的作用力过大导致玻璃瓶撞击导向板3导致玻璃瓶破损；作为一种选择，柔性层一和柔性层二采用同一种材料，可以采用橡胶、海绵等材料制成。

在本公开提供的具体实施方式中，所述导向板3可以构造为任意合适的结构。作为一种选择，所述导向板3包括连接杆二31、上导向板32和下导向板33；

所述连接杆二31竖直设置在所述工作台1上；所述下导向板33固定在所述工作台1上，且与所述连接杆二31相连；所述上导向板32设置在所述下导向板33上方，且滑动设置在所述连接杆二31上。

通过推板5和转动柱4的配合适应了不同尺寸的玻璃瓶，具体而言，是适应了玻璃瓶的直径，针对于不同高度的玻璃瓶，通过上导向板32、下导向板33相配合保证不同高度的玻璃瓶的出瓶，具体而言，下导向板33固定在工作台1上并与玻璃瓶的瓶底相接触，进而对玻璃瓶的瓶底进行限位和导向，同时针对不同高度的玻璃瓶，根据所加工的玻璃瓶的高度，将滑动设置在连接杆二31上的上导向板32进行高度的调整，使上导向板32与玻璃瓶的高度相适应，进而增加了玻璃瓶与导向板3的接触面，使导向板3的导向和限位作用发挥的更充分。

在本公开提供的具体实施方式中，所述推板5可以构造为任意合适的结构。作为一种选择，所述输出段23的近转动柱端设有推板5，所述推板5包括推动杆52、推动板51和滑动块53；

所述推动杆52一端与所述推动板51相连，所述推动杆52另一端与所述滑动块53相连；所述推动板51垂直于所述输出段23且设置在所述工作台1上；所述滑动块53滑动设置在所述工作台1上。

通过推板5的设置增加了本玻璃瓶出瓶用扶瓶装置的使用范围，具体而言，针对不同尺寸的玻璃瓶，首先沿着输出段23方向使转动柱4在工作台1上滑动，使输入段21与转动柱4之间的距离与玻璃瓶的尺寸相匹配，进而通过推动杆52推动推动板51使推动板51与导向板3之间的距离与玻璃瓶的尺寸相匹配，那么，通过转动柱4、推板5的移动使不同尺寸的玻璃瓶均能通过本玻璃瓶出瓶用扶瓶装置进行出瓶。

滑动块53上设有固定螺栓用于固定推动杆52的位置，即需要调整推动板51与下导向板33之间的距离时，拧松固定螺栓进而移动插接在滑动块53上的推动杆52，进而带动推动板51进行移动，推动板51位置移动到合适位置后，再次拧紧固定螺栓以固定推动杆52的位置。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃瓶出瓶用扶瓶装置，其特征在于：包括工作台(1)和扶瓶通道；

所述扶瓶通道的底部设有传送带组件(2)，所述扶瓶通道的侧壁上设有导向装置；

所述导向装置包括导向板(3)和转动柱(4)；

所述导向板(3)设置在所述传送带组件(2)的一侧，所述导向板(3)与所述传送带组件(2)接触的侧边与所述传送带组件(2)的侧边相匹配；

所述转动柱(4)滑动设置在所述传送带组件(2)的另一侧。

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶出瓶用扶瓶装置，其特征在于：所述传送带组件(2)绕所述转动柱(4)设置在所述工作台(1)上，所述传送带组件(2)由依次相连的输入段(21)、连接段(22)和输出段(23)组成。

3.根据权利要求2所述的玻璃瓶出瓶用扶瓶装置，其特征在于：所述转动柱(4)包括旋转柱(42)、连接杆一(41)和电机一；

所述电机一设置在所述工作台(1)上；

所述连接杆滑动设置在所述工作台(1)上，且所述连接杆一(41)与所述电机一的输出端相连；

所述旋转柱(42)插接在所述连接杆一(41)上。

4.根据权利要求3所述的玻璃瓶出瓶用扶瓶装置，其特征在于：所述旋转柱(42)包括上旋转柱(421)和下旋转柱(422)，所述上旋转柱(421)的侧壁上设有柔性层一，所述下旋转柱(422)的侧壁上设有柔性层二，所述下旋转柱(422)滑动设置在所述工作台(1)上。

5.根据权利要求1所述的玻璃瓶出瓶用扶瓶装置，其特征在于：所述导向板(3)包括连接杆二(31)、上导向板(32)和下导向板(33)；

所述连接杆二(31)竖直设置在所述工作台(1)上；

所述下导向板(33)固定在所述工作台(1)上，且与所述连接杆二(31)相连；

所述上导向板(32)设置在所述下导向板(33)上方，且滑动设置在所述连接杆二(31)上。

6.根据权利要求2所述的玻璃瓶出瓶用扶瓶装置，其特征在于：所述输出段(23)在靠近所述转动柱(4)的一侧设有推板(5)，所述推板(5)包括推动杆(52)、推动板(51)和滑动块(53)；

所述推动杆(52)一端与所述推动板(51)相连，所述推动杆(52)另一端与所述滑动块(53)相连；

所述推动板(51)垂直于所述输出段(23)且设置在所述工作台(1)上；

所述滑动块(53)滑动设置在所述工作台(1)上。

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