CN220884954U - 一种铝棒装箱上棒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝棒装箱上棒装置，包括固定台，所述固定台的正面固定连接有传送带，所述固定台的顶部固定连接有料仓，所述料仓上设置有上料组件，所述固定台上设置有送料组件，所述上料组件包括固定安装在料仓左侧的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有半锥齿，所述料仓的左侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有活动块。该铝棒装箱上棒装置，通过设置上料组件，在对铝棒装箱过程中，通过启动第一电机带动斜板的一端上下移动，使得料仓内的铝棒能够自然从料仓底部出料孔下落，减少铝棒之间相互作用而卡在出料孔处的情况，保证铝棒的装箱效率，且然后通过出料辊逐个对铝棒进行下料处理，方便使用者的使用。

Description

一种铝棒装箱上棒装置

技术领域

本实用新型涉及铝棒装箱技术领域，具体为一种铝棒装箱上棒装置。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，根据生产合理搭配各种原材料，并按工艺要求加入熔炼炉内熔化，然后将熔炼好的铝液在一定铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的铝棒，在铝棒的码垛过程中需要将铝棒装放在放置箱内，再由码垛机进行码垛操作。

例如公告号CN209701041U，提出了一种铝棒码垛上棒装置，包括下料机构和接料机构，所述下料机构包括支撑盒，所述支撑盒的右侧设为开口，所述支撑盒的上端固定连通有下料框，所述下料框的上端固定连通有进料斗，所述支撑盒的右端设为开口，但是该实用新型在使用过程中，在铝棒生产完成后，大多装放在料仓内，在对铝棒进行装箱过程中，需要将料仓内的铝棒运输至需要装放的箱体处，但是料仓内的铝棒堆积过多，在铝棒出料过程中，会出现铝棒在出料口处堵塞的情况，影响铝棒装箱的效率，故而提出一种铝棒装箱上棒装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝棒装箱上棒装置，具备方便出料等优点，解决了料仓内的铝棒堆积过多，在铝棒出料过程中，会出现铝棒在出料口处堵塞的情况，影响铝棒装箱效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒装箱上棒装置，包括固定台，所述固定台的正面固定连接有传送带，所述固定台的顶部固定连接有料仓，所述料仓上设置有上料组件，所述固定台上设置有送料组件；

所述上料组件包括固定安装在料仓左侧的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有半锥齿，所述料仓的左侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有活动块，所述螺纹杆的外侧固定连接有数量为两个的从动锥齿，所述固定台的左侧内壁固定连接有限位杆，所述料仓的内底壁铰接有斜板，所述斜板的底部铰接有支撑杆。

进一步，所述送料组件包括与固定台顶部固定连接的固定框，所述固定框的正面内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有出料辊，所述固定台的顶部固定连接有挡料框，所述固定台的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有推板，所述传送带的顶部固定连接有盛料板。

进一步，所述活动块的内部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，所述活动块的内部开设有与限位杆大小相适配的限位通孔。

进一步，所述半锥齿与从动锥齿互相啮合，所述支撑杆的一端与活动块的正面铰接。

进一步，所述斜板呈倾斜设置，所述料仓的底部开设有出料孔。

进一步，所述出料辊的外侧开设有数量为多个的放置槽，所述盛料板的数量为多个且呈均匀分布。

进一步，所述推板位于挡料框的背面，所述盛料板的顶部开设有凹槽。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该铝棒装箱上棒装置，通过设置上料组件，在对铝棒装箱过程中，通过启动第一电机带动斜板的一端上下移动，使得料仓内的铝棒能够自然从料仓底部出料孔下落，减少铝棒之间相互作用而卡在出料孔处的情况，保证铝棒的装箱效率，且然后通过出料辊逐个对铝棒进行下料处理，方便使用者的使用。

2、该铝棒装箱上棒装置，通过设置送料组件，在铝棒从料仓内排出后落在挡料框内，通过启动气缸带动推板移动，将铝棒推至传送带上设置的盛料板上的凹槽处，便于对铝棒进行传送，便于将其运输至对应位置进行装箱处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型盛料板结构俯视图；

图3为本实用新型盛料板结构正视图。

图中：1固定台、2传送带、3料仓、4第一电机、5半锥齿、6螺纹杆、7从动锥齿、8限位杆、9活动块、10支撑杆、11斜板、12固定框、13出料辊、14气缸、15推板、16挡料框、17盛料板、18第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-3，本实施例中的一种铝棒装箱上棒装置，包括固定台1，固定台1的正面固定连接有传送带2，固定台1的顶部固定连接有料仓3，料仓3的底部开设有出料孔，料仓3上设置有上料组件，固定台1上设置有送料组件。

上料组件包括固定安装在料仓3左侧的第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有半锥齿5，料仓3的左侧转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧螺纹连接有活动块9，螺纹杆6的外侧固定连接有数量为两个的从动锥齿7，半锥齿5与从动锥齿7互相啮合，固定台1的左侧内壁固定连接有限位杆8，活动块9的内部开设有与螺纹杆6螺纹连接的螺纹通孔，活动块9的内部开设有与限位杆8大小相适配的限位通孔，料仓3的内底壁铰接有斜板11，斜板11呈倾斜设置，斜板11的底部铰接有支撑杆10，支撑杆10的一端与活动块9的正面铰接。

需要说明的是，通过设置上料组件，在对铝棒装箱过程中，通过启动第一电机4带动斜板11的一端上下移动，使得料仓3内的铝棒能够自然从料仓3底部出料孔下落，减少铝棒之间相互作用而卡在出料孔处的情况，保证铝棒的装箱效率，且然后通过出料辊13逐个对铝棒进行下料处理，方便使用者的使用。

实施例二：请参阅图1-3，在实施例一的基础上，送料组件包括与固定台1顶部固定连接的固定框12，固定框12的正面内壁固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接有出料辊13，出料辊13的外侧开设有数量为多个的放置槽，固定台1的顶部固定连接有挡料框16，固定台1的顶部固定安装有气缸14，气缸14的输出轴固定连接有推板15，推板15位于挡料框16的背面，传送带2的顶部固定连接有盛料板17，盛料板17的顶部开设有凹槽，盛料板17的数量为多个且呈均匀分布。

需要说明的是，通过设置送料组件，在铝棒从料仓3内排出后落在挡料框16内，通过启动气缸14带动推板15移动，将铝棒推至传送带2上设置的盛料板17上的凹槽处，便于对铝棒进行传送，便于将其运输至对应位置进行装箱处理。

上述实施例的工作原理为：

该铝棒装箱上棒装置，在对铝棒装箱过程中，通过启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动半锥齿5转动，半锥齿5分别与两个从动锥齿7啮合，带动螺纹杆6正反旋转，由限位杆8对活动块9进行限位，使得活动块9带动支撑杆10左右往复移动，支撑杆10的一端推动斜板11转动，改变斜板11的倾斜角度，使得料仓3内的铝棒能够自然从料仓3底部出料孔下落，减少铝棒之间相互作用而卡在出料孔处的情况，保证铝棒的装箱效率，从料仓3内排出的铝棒落在出料辊13上开设的放置槽处，进而逐个对铝棒进行效率，使铝棒落在挡料框16内，通过启动气缸14，气缸14的输出轴带动推板15移动，将挡料框16内的铝棒推出，使铝棒落在传送带2上设置的盛料板17上的凹槽处，便于对铝棒进行运输，通过传送带2将铝棒运输至装放铝棒的箱体处，对铝棒进行装箱处理，方便使用者的使用。

文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝棒装箱上棒装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的正面固定连接有传送带(2)，所述固定台(1)的顶部固定连接有料仓(3)，所述料仓(3)上设置有上料组件，所述固定台(1)上设置有送料组件；

所述上料组件包括固定安装在料仓(3)左侧的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有半锥齿(5)，所述料仓(3)的左侧转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有活动块(9)，所述螺纹杆(6)的外侧固定连接有数量为两个的从动锥齿(7)，所述固定台(1)的左侧内壁固定连接有限位杆(8)，所述料仓(3)的内底壁铰接有斜板(11)，所述斜板(11)的底部铰接有支撑杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒装箱上棒装置，其特征在于：所述送料组件包括与固定台(1)顶部固定连接的固定框(12)，所述固定框(12)的正面内壁固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴固定连接有出料辊(13)，所述固定台(1)的顶部固定连接有挡料框(16)，所述固定台(1)的顶部固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出轴固定连接有推板(15)，所述传送带(2)的顶部固定连接有盛料板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒装箱上棒装置，其特征在于：所述活动块(9)的内部开设有与螺纹杆(6)螺纹连接的螺纹通孔，所述活动块(9)的内部开设有与限位杆(8)大小相适配的限位通孔。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒装箱上棒装置，其特征在于：所述半锥齿(5)与从动锥齿(7)互相啮合，所述支撑杆(10)的一端与活动块(9)的正面铰接。

5.根据权利要求1所述的一种铝棒装箱上棒装置，其特征在于：所述斜板(11)呈倾斜设置，所述料仓(3)的底部开设有出料孔。

6.根据权利要求2所述的一种铝棒装箱上棒装置，其特征在于：所述出料辊(13)的外侧开设有数量为多个的放置槽，所述盛料板(17)的数量为多个且呈均匀分布。

7.根据权利要求2所述的一种铝棒装箱上棒装置，其特征在于：所述推板(15)位于挡料框(16)的背面，所述盛料板(17)的顶部开设有凹槽。