CN220883302U - 一种塑料棒材的生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料棒材的生产线，它包括塑料挤出机、加热模头、冷却模头和冷却水槽，成型流道在加热模头的第一端面设有进料口，冷却水管的第二端焊接在冷却水槽的侧面上，冷却水管的第二端与冷却水槽连通，进水管的一端与进水口连接，过渡水管的一端与出水口连接，进水管的另一端与外部水源连通，过渡水管的另一端与冷却水槽连通，进水管上设有水泵，出水管的一端与冷却水槽的排水口连通，出水管的另一端与外部水源连通，冷却水槽的另一侧面对应多根冷却水管的位置并列设有多个出棒材口。本实用新型的冷却水管在塑料棒材成型出料时，对棒材快速冷却，冷却水槽的水对多根塑料棒材的冷却，冷却效果好，从而使得塑料棒材的成型效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料成型设备的技术领域，特别涉及一种塑料棒材的生产线。
背景技术
目前，塑料棒材的生产线一般包括塑料挤出机、加热模头和冷却模头, 冷却模头上设有冷却水管，其加热模头和冷却模头是紧靠在一起的，加热模头和冷却模头两者会相互影响工作，而且冷却水管内水没有及时快速排出，冷却水管温度高，冷却效率低，冷却模头与加热模头之间的温度互相影响，导致它们的工作性能降低，塑料棒材的成型效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料棒材成型效果好的塑料棒材的生产线。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种塑料棒材的生产线，包括塑料挤出机、加热模头、冷却模头、外部水源和冷却水槽，塑料挤出机的挤出管与加热模头的一端面连接，加热模头内设有加热棒和成型流道，成型流道在加热模头的第一端面设有进料口，挤出管与成型流道的进料口连通，成型流道在加热模头的第二端面设有多个并列设置的出料口，冷却模头与加热模头连接，冷却模头上设有与多个出料口对应的多条水平设置的冷却水管，冷却水管贯穿冷却模头的两个侧面，并与加热模头焊接，冷却水管的第一端焊接在加热模头的第二端面上，并与对应的出料口连通，冷却水管的侧壁上设有进水口和出水口，冷却水管上设有进水管和过渡水管，冷却水槽上设有出水管，冷却水管的第二端焊接在冷却水槽的侧面上，冷却水管的第二端与冷却水槽连通，进水管的一端与进水口连接，过渡水管的一端与出水口连接，进水管的另一端与外部水源连通，过渡水管的另一端与冷却水槽连通，进水管上设有水泵，出水管的一端与冷却水槽的排水口连通，出水管的另一端与外部水源连通，冷却水槽的另一侧面对应多根冷却水管的位置并列设有多个出棒材口。本实用新型的冷却水管在塑料棒材成型出料时，对棒材快速冷却，冷却水槽的水对多根塑料棒材的冷却，冷却效果好，从而使得塑料棒材的成型效果好。
本实用新型还可以作以下进一步改进。
冷却水槽的深度为15cm-30cm。
冷却水槽是方形水槽。
外部水源位于冷却水槽的下方。
出棒材口处设置有防水布。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的冷却水管在塑料棒材成型出料时，对棒材快速冷却，冷却水槽的水对多根塑料棒材的冷却，冷却效果好，从而使得塑料棒材的成型效果好。
附图说明
图1是本实用新型塑料棒材的生产线的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一，如图1所示，一种塑料棒材的生产线，包括塑料挤出机1、加热模头2、冷却模头3、冷却水槽6和外部水源9，塑料挤出机1的挤出管11与加热模头2的一端面连接，加热模头2内设有加热棒4和成型流道5，成型流道5在加热模头2的第一端面设有进料口51，挤出管11与成型流道5的进料口51连通，成型流道5在加热模头2的第二端面设有多个并列设置的出料口52，冷却模头3与加热模头2连接，冷却模头3的侧面与加热模头2的第二端面之间存在隔热间隙，冷却模头3上设有与多个出料口52对应的多条水平设置的冷却水管31，冷却水管31贯穿冷却模头3的两个侧面，并与加热模头2焊接，冷却水管31的第一端焊接在加热模头2的第二端面上，并与对应的出料口52连通，冷却水管31上设有进水管34和过渡水管36，冷却水槽6上设有出水管35，冷却水管31的第二端焊接在冷却水槽6的侧面上，冷却水管31的第二端与冷却水槽6连通，进水管34的一端与进水口32连接，过渡水管36的一端与出水口33连接，进水管34的另一端与外部水源9连通，过渡水管36的另一端与冷却水槽6连通，进水管34上设有水泵8，出水管35的一端与冷却水槽的排水口60连通，出水管35的另一端与外部水源9连通，冷却水槽6的另一侧面对应多根冷却水管31的位置并列设有多个出棒材口61。
作为本实用新型更具体的技术方案。
冷却水槽6的深度为15cm-30cm。
冷却水槽6是方形水槽。
外部水源9位于冷却水槽6的下方。
出棒材口61处设置有防水布62。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型的塑料挤出机挤出的熔融浆料，进入成型流道加热后逐渐成型，
塑料挤出机1挤出的熔融浆料，进入成型流道5加热后逐渐成型成棒材，出料口52输出塑料棒材7，与此同时，水泵8将外部水源9的水通过进水管34泵入冷却水管31内，冷水在冷却水管31内冷却塑料棒材，冷却水管31内的水通过出水口33和过渡水管36进入冷却水槽6内，冷却水槽6内的水继续冷却塑料棒材，塑料棒材从出棒材口61移出冷却水槽，冷却水槽6内的水通过出水管35输送到外部水源处散热。
Claims (5)
1.一种塑料棒材的生产线，包括塑料挤出机（1）、加热模头（2）、冷却模头（3）、外部水源（9）和冷却水槽（6），塑料挤出机（1）的挤出管（11）与加热模头（2）的第一端面连接，加热模头（2）内设有加热棒（4）和成型流道（5），成型流道（5）在加热模头（2）的第一端面设有进料口（51），挤出管（11）与成型流道（5）的进料口（51）连通，其特征是，成型流道（5）在加热模头（2）的第二端面设有多个并列设置的出料口（52），冷却模头（3）与加热模头（2）连接，冷却模头（3）上设有与多个出料口（52）对应的多条水平设置的冷却水管（31），冷却水管（31）贯穿冷却模头（3）的两个侧面，并与加热模头（2）焊接，冷却水管（31）的第一端焊接在加热模头（2）的第二端面上，并与对应的出料口（52）连通，冷却水管（31）的侧壁上设有进水口（32）和出水口（33），冷却水管（31）上设有进水管（34）和过渡水管（36），冷却水槽（6）上设有出水管（35），冷却水管（31）的第二端焊接在冷却水槽（6）的侧面上，冷却水管（31）的第二端与冷却水槽（6）连通，进水管（34）的一端与进水口（32）连接，过渡水管（36）的一端与出水口（33）连接，进水管（34）的另一端与外部水源（9）连通，过渡水管（36）的另一端与冷却水槽（6）连通，进水管（34）上设有水泵（8），出水管（35）的一端与冷却水槽（6）的排水口（60）连通，出水管（35）的另一端与外部水源（9）连通，冷却水槽（6）的另一侧面对应多根冷却水管（31）的位置并列设有多个出棒材口（61）。
2.根据权利要求1所述塑料棒材的生产线，其特征是，冷却水槽（6）的深度为15cm-30cm。
3.根据权利要求2所述塑料棒材的生产线，其特征是，冷却水槽（6）是方形水槽。
4.根据权利要求3所述塑料棒材的生产线，其特征是，外部水源（9）位于冷却水槽（6）的下方。
5.根据权利要求4所述塑料棒材的生产线，其特征是，出棒材口（61）处设置有防水布（62）。
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