CN220883099U - 一种采样管的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种采样管的模具，尤其涉及模具领域。以解决现有技术中的无法将模具冲压时多余的冲击力进行缓冲，长期使用会造成模具损坏，需要频繁对模具进行检修和维护，缩短了模具使用寿命的问题。包括：底座，所述底座顶部的两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱内侧的顶部安装有横杆，所述横杆的顶部设置有气缸，所述气缸的底部贯穿横杆的底部安装有上模座，所述上模座底部的两侧均安装有缓冲壳，所述缓冲壳内腔底部的两侧均安装有复合弹簧，所述复合弹簧的底部安装有缓冲板。与原有的模具相比，该模具可以将模具冲压时多余的冲击力进行缓冲，长期使用不会造成模具损坏，不需要频繁对模具进行检修和维护，延长了模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及采样管模具领域的装置，尤其涉及一种采样管的模具。
背景技术
模具是用来制作成型产品的工具，通过模具的不同形状制作不同形状的产品，目前现有采样管的模具，无法将模具冲压时多余的冲击力进行缓冲，长期使用会造成模具损坏，需要频繁对模具进行检修和维护，缩短了模具的使用寿命。
因此，有必要提供一种采样管的模具解决上述技术问题，公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采样管的模具，以解决现有技术中的无法将模具冲压时多余的冲击力进行缓冲，长期使用会造成模具损坏，需要频繁对模具进行检修和维护，缩短了模具使用寿命的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种采样管的模具，包括：底座，所述底座顶部的两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱内侧的顶部安装有横杆，所述横杆的顶部设置有气缸，所述气缸的底部贯穿横杆的底部安装有上模座，所述上模座底部的两侧均安装有缓冲壳，所述缓冲壳内腔底部的两侧均安装有复合弹簧，所述复合弹簧的底部安装有缓冲板，所述缓冲板的底部安装有缓冲柱，所述缓冲柱的底部贯穿缓冲壳的底部，所述缓冲柱的底部安装有缓冲垫，所述缓冲板底部的两侧均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与缓冲壳内腔底部的两侧固定，所述底座的顶部安装有下模座，所述下模座的顶部开设有模腔，所述下模座顶部的两侧均开设有缓冲槽。
优选地，所述底座底部的两侧焊接有支撑脚。
优选地，所述缓冲壳内腔的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔通过滑块与缓冲板的两侧固定。
优选地，所述支撑柱的内侧开设有导槽，且导槽的内腔通过导块与上模座的两侧固定。
优选地，所述缓冲垫为耐磨损橡胶材质。
优选地，所述缓冲壳内腔的底部开设有与缓冲柱配合使用的通槽。
本实用新型提供的一种采样管的模具有益效果是：与原有的模具相比，该模具可以将模具冲压时多余的冲击力进行缓冲，长期使用不会造成模具损坏，不需要频繁对模具进行检修和维护，延长了模具的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种采样管的模具的总体结构示意图。
图2是本实用新型一种采样管的模具的下模座结构俯视图。
图3是本实用新型一种采样管的模具的缓冲壳结构剖视图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、横杆；4、气缸；5、上模座；6、缓冲壳；7、复合弹簧；8、缓冲板；9、缓冲柱；10、缓冲垫；11、缓冲弹簧；12、下模座；13、模腔；14、缓冲槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
参见图1、图2及图3，如图所示一种采样管的模具，包括：底座1，底座1顶部的两侧均安装有支撑柱2，支撑柱2内侧的顶部安装有横杆3，横杆3的顶部设置有气缸4，气缸4的底部贯穿横杆3的底部安装有上模座5，上模座5底部的两侧均安装有缓冲壳6，缓冲壳6内腔底部的两侧均安装有复合弹簧7，复合弹簧7的底部安装有缓冲板8，缓冲板8的底部安装有缓冲柱9，缓冲柱9的底部贯穿缓冲壳6的底部，缓冲柱9的底部安装有缓冲垫10，缓冲板8底部的两侧均安装有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的底部与缓冲壳6内腔底部的两侧固定，底座1的顶部安装有下模座12，下模座12的顶部开设有模腔13，下模座12顶部的两侧均开设有缓冲槽14。
进一步的，底座1底部的两侧焊接有支撑脚。
本实施例中，工人首先将注塑原料注入模腔13内，然后启动气缸4，气缸4带动上模座5向下移动。
进一步的，缓冲壳6内腔的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔通过滑块与缓冲板8的两侧固定。
本实施例中，上模座5卡入模腔13内，对原料进行注塑成型，同时上模座5带动缓冲壳6卡入缓冲槽14内，缓冲垫10与缓冲槽14内腔的底部接触。
进一步的，支撑柱2的内侧开设有导槽，且导槽的内腔通过导块与上模座5的两侧固定。
本实施例中，缓冲垫10将作用力传递给缓冲柱9，缓冲柱9通过滑槽和滑块将作用力施加给复合弹簧7。
进一步的，缓冲垫10为耐磨损橡胶材质。
本实施例中，复合弹簧7可替代不锈钢弹簧，耐潮湿耐腐蚀，使用寿命长，适于做大载荷、低频隔振系统的隔振弹簧，可以有效将上方的冲压力削弱，起到了很好的缓冲作用。
进一步的，缓冲壳6内腔的底部开设有与缓冲柱9配合使用的通槽。
本实施例中，可以将上模座5剩余的冲击力进行有效缓解，防止压力过大造成上模座5和下模座12出现损坏的情况发生。
在使用时，工人首先将注塑原料注入模腔13内，然后启动气缸4，气缸4带动上模座5向下移动，上模座5卡入模腔13内，对原料进行注塑成型，同时上模座5带动缓冲壳6卡入缓冲槽14内，缓冲垫10与缓冲槽14内腔的底部接触，缓冲垫10将作用力传递给缓冲柱9，缓冲柱9通过滑槽和滑块将作用力施加给复合弹簧7，复合弹簧7可替代不锈钢弹簧，耐潮湿耐腐蚀，使用寿命长，适于做大载荷、低频隔振系统的隔振弹簧，可以有效将上方的冲压力削弱，起到了很好的缓冲作用，可以将上模座5剩余的冲击力进行有效缓解，防止压力过大造成上模座5和下模座12出现损坏的情况发生。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种采样管的模具，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶部的两侧均安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)内侧的顶部安装有横杆(3)，所述横杆(3)的顶部设置有气缸(4)，所述气缸(4)的底部贯穿横杆(3)的底部安装有上模座(5)，所述上模座(5)底部的两侧均安装有缓冲壳(6)，所述缓冲壳(6)内腔底部的两侧均安装有复合弹簧(7)，所述复合弹簧(7)的底部安装有缓冲板(8)，所述缓冲板(8)的底部安装有缓冲柱(9)，所述缓冲柱(9)的底部贯穿缓冲壳(6)的底部，所述缓冲柱(9)的底部安装有缓冲垫(10)，所述缓冲板(8)底部的两侧均安装有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)的底部与缓冲壳(6)内腔底部的两侧固定，所述底座(1)的顶部安装有下模座(12)，所述下模座(12)的顶部开设有模腔(13)，所述下模座(12)顶部的两侧均开设有缓冲槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种采样管的模具，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧焊接有支撑脚。
3.根据权利要求1所述的一种采样管的模具，其特征在于：所述缓冲壳(6)内腔的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔通过滑块与缓冲板(8)的两侧固定。
4.根据权利要求1所述的一种采样管的模具，其特征在于：所述支撑柱(2)的内侧开设有导槽，且导槽的内腔通过导块与上模座(5)的两侧固定。
5.根据权利要求1所述的一种采样管的模具，其特征在于：所述缓冲垫(10)为耐磨损橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种采样管的模具，其特征在于：所述缓冲壳(6)内腔的底部开设有与缓冲柱(9)配合使用的通槽。
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