CN220883048U - 一种v带的硫化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及V带生产技术领域，且公开了一种V带的硫化设备，包括硫化罐，所述硫化罐的顶部设置有端盖，所述硫化罐的内侧连接有固定板，所述硫化罐内部设置有移动组件。本实用新型通过设置的移动组件，实现便于将支撑架组件从硫化罐内部进行推出，从而便于工作人员更好的完成对V带的架设，一定程度上减轻工人的劳动负担，通过启动电机，使电机带动丝杆转动，利用转动的丝杆和固定的导向杆从而带动活动块进行移动，使活动块移动带动第一连接板进行移动，使第一连接板带动其顶部连接的支撑架组件进行移动，以便于使支撑架组件可以移动至硫化罐的顶部开口位置，从而便于工作人员架设V带。

Description

一种V带的硫化设备

技术领域

本实用新型涉及V带生产技术领域，具体为一种V带的硫化设备。

背景技术

V带即V形胶带，是一种独特的传送带，是一种用于传递力和物品运输的机械设备；其安装容易、占地面积小、传动效率高和噪音小等优点，V形胶带是断面为梯形的环形传动带的统称，分特种带芯V带和普通V带两大类；按其截面形状及尺寸可分为普通V带、窄V带、宽V带、多楔带等；按带体结构可分为包布式V带和切边式V带；按带芯结构可分为帘布芯V带和绳芯V带；主要应用于电动机和内燃机驱动的机械设备的动力传动。

在对V带进行生产过程中，需要对V带进行硫化操作，在对V带进行硫化时，将预伸张的带坯套在V带硫化模上，包紧水布放人硫化罐直接蒸汽硫化，V带的硫化是在V带生产过程中不可或缺的加工步骤。

中国专利公告号：CN216152835U公开了《一种V带硫化装置》，包括硫化罐，硫化罐左端铰接有门盖，硫化罐内部底端设置有滑动组件，滑动组件上沿左右方向滑动设置有滑板，滑板与硫化罐之间设置有驱动机构，滑板上设置有两个立柱，两个立柱上端之间设置有安装板，安装板左侧转动设置有沿左右方向延伸的驱动轴，安装板上设置有与驱动轴连接的伺服电机，两个立柱之间竖向滑动有滑块，安装板上竖向设置有与滑块连接的伸缩机构，滑块左侧转动设置有与驱动轴平行且上下对应的从动轴；该装置具有均匀硫化V带的优点。

上述的现有技术，硫化罐内部底端设置有滑动组件，滑动组件上沿左右方向滑动设置有滑板，滑板与硫化罐之间设置有驱动机构，滑板上设置有两个立柱，两个立柱上端之间设置有安装板，安装板左侧转动设置有沿左右方向延伸的驱动轴，安装板上设置有与驱动轴连接的伺服电机，两个立柱之间竖向滑动有滑块，安装板上竖向设置有与滑块连接的伸缩机构，滑块左侧转动设置有与驱动轴平行且上下对应的从动轴；该装置具有均匀硫化V带的优点，但现有的该硫化装置在使用过程中，将V带安装在安装架上时，较为不便，需要工作人员伸入硫化罐内部进行操作，且硫化罐内部操作空间较小，在对V带进行安装过程中较为不便，一定程度上降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种V带的硫化设备，以解决上述背景技术中提出现有的硫化设备在安装V带过程中，操作较为不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种V带的硫化设备，包括硫化罐，所述硫化罐的顶部设置有端盖，且硫化罐的顶部边缘处连接有边缘部，所述硫化罐的内侧连接有固定板，所述硫化罐内部设置有移动组件，且移动组件的上方设置有支撑架组件；

所述移动组件包括电机，且电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的两侧设置有导向杆，且导向杆与丝杆外侧设置有活动块，所述活动块的一侧连接有第一连接板，且第一连接板的一侧设置有第二连接板，所述第二连接板的一端连接有滚轮，所述硫化罐的内壁开设有滑槽；

所述支撑架组件包括圆盘，且圆盘的侧边连接有连接杆，所述连接杆的内部开设有V型槽，且圆盘的底部设置有立柱。

优选地，所述硫化罐与边缘部之间固定连接，所述端盖与硫化罐相匹配，所述固定板与硫化罐之间固定连接。

优选地，所述电机位于硫化罐的底部设置，且电机与丝杆之间可拆卸连接，所述丝杆贯穿硫化罐并延伸至其内部，所述导向杆的一端与硫化罐之间焊接固定，另一端与固定板之间焊接固定。

优选地，所述活动块内部开设有与丝杆相匹配的螺孔，且螺孔的两侧开设有与导向杆相匹配的圆孔，所述活动块与第一连接板之间固定连接。

优选地，所述第一连接板与第二连接板之间固定连接，所述第二连接板与滚轮之间固定连接，所述滑槽位于硫化罐内部远离导向杆的一侧开设，且滑槽与滚轮相匹配。

优选地，所述圆盘的数量为两组，两组所述圆盘位于立柱两端对称设置，且圆盘与立柱之间固定连接。

优选地，所述连接杆的数量为多组，多组所述连接杆位于圆盘的外侧对称设置，所述V型槽与V带相匹配。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置的移动组件，实现便于将支撑架组件从硫化罐内部进行推出，从而便于工作人员更好的完成对V带的架设，一定程度上减轻工人的劳动负担，通过启动电机，使电机带动丝杆转动，利用转动的丝杆和固定的导向杆从而带动活动块进行移动，使活动块移动带动第一连接板进行移动，使第一连接板带动其顶部连接的支撑架组件进行移动，以便于使支撑架组件可以移动至硫化罐的顶部开口位置，从而便于工作人员架设V带。

第二、本实用新型通过设置的支撑架组件，实现便于工作人员可以更好的将V带进行架设，且使V带进行均匀的分开，从而便于使V带更好的进行硫化操作，且设置的两组圆盘相对设置，设置的V型槽便于对V带进行卡住，两组连接杆可以使V带处于张紧状态，以便于对V带进行硫化操作，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的活动块与立柱连接结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大图。

图中：1、硫化罐；2、端盖；3、边缘部；4、固定板；5、移动组件；501、电机；502、丝杆；503、导向杆；504、活动块；505、第一连接板；506、第二连接板；507、滚轮；508、滑槽；6、支撑架组件；601、圆盘；602、连接杆；603、V型槽；604、立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种V带的硫化设备，包括硫化罐1，硫化罐1的顶部设置有端盖2，且硫化罐1的顶部边缘处连接有边缘部3，硫化罐1的内侧连接有固定板4，硫化罐1内部设置有移动组件5，且移动组件5的上方设置有支撑架组件6；移动组件5包括电机501，且电机501的输出端连接有丝杆502，丝杆502的两侧设置有导向杆503，且导向杆503与丝杆502外侧设置有活动块504，活动块504的一侧连接有第一连接板505，且第一连接板505的一侧设置有第二连接板506，第二连接板506的一端连接有滚轮507，硫化罐1的内壁开设有滑槽508；支撑架组件6包括圆盘601，且圆盘601的侧边连接有连接杆602，连接杆602的内部开设有V型槽603，且圆盘601的底部设置有立柱604。

通过上述技术方案，通过设置的移动组件5，实现便于将支撑架组件6从硫化罐1内部进行推出，从而便于工作人员更好的完成对V带的架设，一定程度上减轻工人的劳动负担，通过启动电机501，使电机501带动丝杆502转动，利用转动的丝杆502和固定的导向杆503从而带动活动块504进行移动，使活动块504移动带动第一连接板505进行移动，使第一连接板505带动其顶部连接的支撑架组件6进行移动，以便于使支撑架组件6可以移动至硫化罐1的顶部开口位置，从而便于工作人员架设V带；同时通过设置的支撑架组件6，实现便于工作人员可以更好的将V带进行架设，且使V带进行均匀的分开，从而便于使V带更好的进行硫化操作，且设置的两组圆盘601相对设置，设置的V型槽603便于对V带进行卡住，两组连接杆602可以使V带处于张紧状态，以便于对V带进行硫化操作，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性。

具体的，硫化罐1与边缘部3之间固定连接，端盖2与硫化罐1相匹配，固定板4与硫化罐1之间固定连接。

通过上述技术方案，设置的硫化罐1与边缘部3之间固定连接，从而便于将端盖2固定在边缘部3的顶部设置，使端盖2可以位于硫化罐1的顶端设置，利用端盖2可以实现对硫化罐1内部进行封闭，以便于对V带进行硫化，且设置的固定板4起到对丝杆502进行支撑的作用。

具体的，电机501位于硫化罐1的底部设置，且电机501与丝杆502之间可拆卸连接，丝杆502贯穿硫化罐1并延伸至其内部，导向杆503的一端与硫化罐1之间焊接固定，另一端与固定板4之间焊接固定。

通过上述技术方案，电机501为正反电机，且电机501的输出端连接有蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器与丝杆502之间通过设置的联轴器相连接，且丝杆502的顶部外侧设置有轴承，轴承位于固定板4内部设置。

具体的，活动块504内部开设有与丝杆502相匹配的螺孔，且螺孔的两侧开设有与导向杆503相匹配的圆孔，活动块504与第一连接板505之间固定连接。

通过上述技术方案，设置的导向杆503起到对活动块504进行导向的作用，使活动块504可以沿着竖直方向进行移动，使活动块504移动可以带动第一连接板505进行移动，且通过设置的丝杆502可以带动活动块504进行移动。

具体的，第一连接板505与第二连接板506之间固定连接，第二连接板506与滚轮507之间固定连接，滑槽508位于硫化罐1内部远离导向杆503的一侧开设，且滑槽508与滚轮507相匹配。

通过上述技术方案，且设置的第一连接板505随着活动块504移动，使第一连接板505移动可以带动第二连接板506进行移动，且第一连接板505与圆盘601之间固定连接，从而便于使第一连接板505移动可以带动支撑架组件6进行移动，且设置的第二连接板506与滚轮507之间固定连接，且滚轮507与滑槽508之间相匹配，使滚轮507位于滑槽508内部滑动，从而便于可以带动第一连接板505进行移动。

具体的，圆盘601的数量为两组，两组圆盘601位于立柱604两端对称设置，且圆盘601与立柱604之间固定连接。

通过上述技术方案，设置的圆盘601与立柱604之间固定连接，从而便于使两组圆盘601可以完成对V带进行支撑，利用立柱604，可以构成相应的距离，可以使V带处于张紧状态。

具体的，连接杆602的数量为多组，多组连接杆602位于圆盘601的外侧对称设置，V型槽603与V带相匹配。

通过上述技术方案，设置的连接杆602位于圆盘601外侧两两对称设置，且V型槽603为多组，多组V型槽603相匹配，从而便于工作人员完成对V带的套设，使V带可以位于连接杆602的相应位置固定。

在使用时，工作人员在需要对V带进行架设时，启动电机501，使电机501带动丝杆502转动，利用转动的丝杆502与固定的导向杆503从而带动活动块504进行移动，使活动块504移动可以带动第一连接板505移动，使第一连接板505移动带动第二连接板506移动，使第二连接板506移动带动滚轮507移动，使滚轮507位于滑槽508内部滑动，使第二连接板506移动可以带动圆盘601进行移动，使第二连接板506移动推动支撑架组件6进行移动，使支撑架组件6移动至硫化罐1的端口位置处，而后便于工作人员架设在上下两组连接杆602外侧，将V带卡入至V型槽603内部，而后将V带套设在上下两组连接杆602外侧，从而便于将V带进行架设，在架设完毕后启动电机501，使电机501带动支撑架组件6进行复位，使支撑架组件6移动至硫化罐1内部，从而便于工作人员对V带进行硫化操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种V带的硫化设备，包括硫化罐(1)，其特征在于：所述硫化罐(1)的顶部设置有端盖(2)，且硫化罐(1)的顶部边缘处连接有边缘部(3)，所述硫化罐(1)的内侧连接有固定板(4)，所述硫化罐(1)内部设置有移动组件(5)，且移动组件(5)的上方设置有支撑架组件(6)；

所述移动组件(5)包括电机(501)，且电机(501)的输出端连接有丝杆(502)，所述丝杆(502)的两侧设置有导向杆(503)，且导向杆(503)与丝杆(502)外侧设置有活动块(504)，所述活动块(504)的一侧连接有第一连接板(505)，且第一连接板(505)的一侧设置有第二连接板(506)，所述第二连接板(506)的一端连接有滚轮(507)，所述硫化罐(1)的内壁开设有滑槽(508)；

所述支撑架组件(6)包括圆盘(601)，且圆盘(601)的侧边连接有连接杆(602)，所述连接杆(602)的内部开设有V型槽(603)，且圆盘(601)的底部设置有立柱(604)。

2.根据权利要求1所述的一种V带的硫化设备，其特征在于：所述硫化罐(1)与边缘部(3)之间固定连接，所述端盖(2)与硫化罐(1)相匹配，所述固定板(4)与硫化罐(1)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种V带的硫化设备，其特征在于：所述电机(501)位于硫化罐(1)的底部设置，且电机(501)与丝杆(502)之间可拆卸连接，所述丝杆(502)贯穿硫化罐(1)并延伸至其内部，所述导向杆(503)的一端与硫化罐(1)之间焊接固定，另一端与固定板(4)之间焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种V带的硫化设备，其特征在于：所述活动块(504)内部开设有与丝杆(502)相匹配的螺孔，且螺孔的两侧开设有与导向杆(503)相匹配的圆孔，所述活动块(504)与第一连接板(505)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种V带的硫化设备，其特征在于：所述第一连接板(505)与第二连接板(506)之间固定连接，所述第二连接板(506)与滚轮(507)之间固定连接，所述滑槽(508)位于硫化罐(1)内部远离导向杆(503)的一侧开设，且滑槽(508)与滚轮(507)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种V带的硫化设备，其特征在于：所述圆盘(601)的数量为两组，两组所述圆盘(601)位于立柱(604)两端对称设置，且圆盘(601)与立柱(604)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种V带的硫化设备，其特征在于：所述连接杆(602)的数量为多组，多组所述连接杆(602)位于圆盘(601)的外侧对称设置，所述V型槽(603)与V带相匹配。