CN209991675U - 一种注塑模具烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烘干设备领域，尤其是一种注塑模具烘干设备，针对现有的烘干设备烘干速度慢，且对模具有一定损害的问题，现提出如下方案，其包括烘干箱，所述烘干箱的顶部内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上焊接有第一转杆，第一转杆上焊接有第一皮带轮，第一转杆的底端固定安装有第一扇叶，所述烘干箱的顶部内壁上开设有进气孔，进气孔的一侧内壁上焊接有第一支撑架，第一支撑架的一端焊接有第一轴承。本实用新型设计合理，操作方便，通过对风的加热加压，使得模具能够快速的烘干，利于工人们的操作，同时也加快了注塑模具工作的速度，避免了对模具的损害。

Description

一种注塑模具烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种注塑模具烘干设备。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具是可以循环使用的，但在注塑成型后需要对模具进行清洗，清洗后需要对其进行烘干处理。

现有注塑模具的烘干设备大都是通过高温或者吹风机对模具进行烘干，这样对模具的烘干速度慢，同时对模具有一定的损害，所以我们提出了一种注塑模具烘干设备。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的烘干设备烘干速度慢，且对模具有一定损害的缺点，而提出的一种注塑模具烘干设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上焊接有第一转杆，第一转杆上焊接有第一皮带轮，第一转杆的底端固定安装有第一扇叶，所述烘干箱的顶部内壁上开设有进气孔，进气孔的一侧内壁上焊接有第一支撑架，第一支撑架的一端焊接有第一轴承，第一轴承的内圈上焊接有第二转杆，第二转杆上焊接有进气扇叶、第二皮带轮、第三皮带轮和第一锥形齿轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有第一皮带，所述烘干箱的两侧内壁上焊接有同一个挡风板，挡风板的顶部开设有第一通孔，第一通孔的内壁上焊接有电热板，挡风板的顶部开设有第二通孔，第二转杆的底端贯穿第二通孔并延伸至挡风板的下方，所述烘干箱的一侧内壁上焊接有第二支撑架，第二支撑架的一端焊接有第二轴承，第二轴承的内圈上焊接有第三转杆，第三转杆上焊接有第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮上传动连接有第二皮带，第三转杆的底端焊接有第二扇叶，所述第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的一侧焊接有第四转杆的一端，第四转杆的另一端焊接有出气扇叶，所述烘干箱的一侧开设有出气孔，出气扇叶位于出气孔内，所述第二转杆的底端焊接有圆形转盘，圆形转盘上传动连接有撑杆。

优选的，所述撑杆的顶端焊接有模具台，模具台上开设有模具槽，模具槽位于撑杆的顶端能够接近第二扇叶，烘干效果更好。

优选的，所述圆形转盘的底部转动连接有交接杆的一端，交接杆的另一端与撑杆转动连接，转动的圆形转盘带动交接杆的移动，交接杆带动撑杆的移动，撑杆带动模具台的移动，移动的模具台使烘干效果更全面。

优选的，所述进气孔的内壁上固定安装有第一过滤板，出气孔的顶部内壁上固定安装有第三支撑架，第三支撑架的底端焊接有第三轴承，第三轴承的内圈与第四转杆相焊接，过滤板能够过滤空气中的杂质，使得模具在烘干中质量更高，第三轴承能够对第四转杆具有限位作用，使得第四转杆稳定的转动。

优选的，所述烘干箱的底部内壁上开设有滑动槽，撑杆的底部与滑动槽滑动连接,滑动槽对撑杆进行限位作用，使得撑杆在移动过程中方向和距离均受到控制。

本实用新型中，所述一种注塑模具烘干设备，电机上设有电源开关，打开电机开关，电机的输出轴带动第一转杆的转动，第一转杆带动第一皮带轮的转动，第一皮带轮带动第一皮带的转动，第一皮带带动第二皮带轮的转动，第二皮带轮带动第二转杆的转动，第二转杆带动进气扇叶的转动，同时第一转杆带动第一扇叶的转动，进气扇叶的转动对烘干箱内进行通气，第一扇叶对电热板进行吹风，得到热风，使得作用在模具台上的风更具有烘干效果；

转动的第二转杆带动第三皮带轮转动，第三皮带轮带动第二皮带的转动，第二皮带带动第四皮带轮的转动，第四皮带轮带动第三转杆的转动，第三转杆带动第二扇叶的转动，第二转杆带动第一锥形齿轮的转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮的转动，第二锥形齿轮带动第四转杆的转动，第四转杆带动出气扇叶的转动，出气扇叶的转动使得烘干箱内的空气量减少，同时加快了空气的流通，使得模具台上的烘干效果更好。

本实用新型设计合理，操作方便，通过对风的加热加压，使得模具能够快速的烘干，利于工人们的操作，同时也加快了注塑模具工作的速度，避免了对模具的损害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑模具烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑模具烘干设备的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种注塑模具烘干设备的B部分的结构示意图。

图中：1烘干箱、2电机、3第一转杆、4第一皮带轮、5第一扇叶、6进气孔、7第一支撑架、8第一轴承、9第二转杆、10进气扇叶、11第二皮带轮、12第三皮带轮、13第一锥形齿轮、14第一皮带、15挡风板、16第一通孔、17电热板、18第二支撑架、19第二轴承、20第三转杆、21第二扇叶、22第二锥形齿轮、23出气扇叶、24出气孔、25圆形转盘、26撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种注塑模具烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴上焊接有第一转杆3，第一转杆3上焊接有第一皮带轮4，第一转杆3的底端固定安装有第一扇叶5，烘干箱1的顶部内壁上开设有进气孔6，进气孔6的一侧内壁上焊接有第一支撑架7，第一支撑架7的一端焊接有第一轴承8，第一轴承8的内圈上焊接有第二转杆9，第二转杆9上焊接有进气扇叶10、第二皮带轮11、第三皮带轮12和第一锥形齿轮13，第一皮带轮4与第二皮带轮11上传动连接有第一皮带14，烘干箱1的两侧内壁上焊接有同一个挡风板15，挡风板15的顶部开设有第一通孔16，第一通孔16的内壁上焊接有电热板17，挡风板15的顶部开设有第二通孔，第二转杆9的底端贯穿第二通孔并延伸至挡风板15的下方，烘干箱1的一侧内壁上焊接有第二支撑架18，第二支撑架18的一端焊接有第二轴承19，第二轴承19的内圈上焊接有第三转杆20，第三转杆20上焊接有第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮12上传动连接有第二皮带，第三转杆20的底端焊接有第二扇叶21，第一锥形齿轮13上啮合有第二锥形齿轮22，第二锥形齿轮22的一侧焊接有第四转杆的一端，第四转杆的另一端焊接有出气扇叶23，烘干箱1的一侧开设有出气孔24，出气扇叶23位于出气孔24内，第二转杆9的底端焊接有圆形转盘25，圆形转盘25上传动连接有撑杆26。

本实用新型中，撑杆26的顶端焊接有模具台，模具台上开设有模具槽，模具槽位于撑杆26的顶端能够接近第二扇叶21，烘干效果更好。

本实用新型中，圆形转盘25的底部转动连接有交接杆的一端，交接杆的另一端与撑杆26转动连接，转动的圆形转盘25带动交接杆的移动，交接杆带动撑杆26的移动，撑杆26带动模具台的移动，移动的模具台使烘干效果更全面。

本实用新型中，进气孔6的内壁上固定安装有第一过滤板，出气孔24的顶部内壁上固定安装有第三支撑架，第三支撑架的底端焊接有第三轴承，第三轴承的内圈与第四转杆相焊接，过滤板能够过滤空气中的杂质，使得模具在烘干中质量更高，第三轴承能够对第四转杆具有限位作用，使得第四转杆稳定的转动。

本实用新型中，烘干箱1的底部内壁上开设有滑动槽，撑杆26的底部与滑动槽滑动连接,滑动槽对撑杆26进行限位作用，使得撑杆26在移动过程中方向和距离均受到控制。

本实用新型中，电机2上设有电源开关，打开电机2开关，电机2的输出轴带动第一转杆3的转动，第一转杆3带动第一皮带轮4的转动，第一皮带轮4带动第一皮带14的转动，第一皮带14带动第二皮带轮11的转动，第二皮带轮11带动第二转杆9的转动，第二转杆9带动进气扇叶10的转动，同时第一转杆3带动第一扇叶5的转动，进气扇叶10的转动对烘干箱内进行通气，第一扇叶5对电热板17进行吹风，得到热风，使得作用在模具台上的风更具有烘干效果，转动的第二转杆9带动第三皮带轮12转动，第三皮带轮12带动第二皮带的转动，第二皮带带动第四皮带轮的转动，第四皮带轮带动第三转杆20的转动，第三转杆20带动第二扇叶21的转动，第二转杆9带动第一锥形齿轮13的转动，第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮22的转动，第二锥形齿轮22带动第四转杆的转动，第四转杆带动出气扇叶23的转动，出气扇叶23的转动使得烘干箱内的空气量减少，同时加快了空气的流通，使得模具台上的烘干效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑模具烘干设备，包括烘干箱（1），其特征在于，所述烘干箱（1）的顶部内壁上固定安装有电机（2），电机（2）的输出轴上焊接有第一转杆（3），第一转杆（3）上焊接有第一皮带轮（4），第一转杆（3）的底端固定安装有第一扇叶（5），所述烘干箱（1）的顶部开设有进气孔（6），进气孔（6）的一侧内壁上焊接有第一支撑架（7），第一支撑架（7）的一端焊接有第一轴承（8），第一轴承（8）的内圈上焊接有第二转杆（9），第二转杆（9）上焊接有进气扇叶（10）、第二皮带轮（11）、第三皮带轮（12）和第一锥形齿轮（13），第一皮带轮（4）与第二皮带轮（11）上传动连接有第一皮带（14），所述烘干箱（1）的两侧内壁上焊接有同一个挡风板（15），挡风板（15）的顶部开设有第一通孔（16），第一通孔（16）的内壁上焊接有电热板（17），挡风板（15）的顶部开设有第二通孔，第二转杆（9）的底端贯穿第二通孔并延伸至挡风板（15）的下方，所述烘干箱（1）的一侧内壁上焊接有第二支撑架（18），第二支撑架（18）的一端焊接有第二轴承（19），第二轴承（19）的内圈上焊接有第三转杆（20），第三转杆（20）上焊接有第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮（12）上传动连接有第二皮带，第三转杆（20）的底端焊接有第二扇叶（21），所述第一锥形齿轮（13）上啮合有第二锥形齿轮（22），第二锥形齿轮（22）的一侧焊接有第四转杆的一端，第四转杆的另一端焊接有出气扇叶（23），所述烘干箱（1）的一侧开设有出气孔（24），出气扇叶（23）位于出气孔（24）内，所述第二转杆（9）的底端焊接有圆形转盘（25），圆形转盘（25）上传动连接有撑杆（26）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具烘干设备，其特征在于，所述撑杆（26）的顶端焊接有模具台，模具台上开设有模具槽。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具烘干设备，其特征在于，所述圆形转盘（25）的底部转动连接有交接杆的一端，交接杆的另一端与撑杆（26）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具烘干设备，其特征在于，所述进气孔（6）的内壁上固定安装有第一过滤板，出气孔（24）的顶部内壁上固定安装有第三支撑架，第三支撑架的底端焊接有第三轴承，第三轴承的内圈与第四转杆相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具烘干设备，其特征在于，所述烘干箱（1）的底部内壁上开设有滑动槽，撑杆（26）的底部与滑动槽滑动连接。

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