CN220882616U - 行程可调式气动裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型裁切设备技术领域，公开了行程可调式气动裁切装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有多个底座，所述底座顶端均设置有导槽，所述导槽内壁均滑动连接有导板，所述导板顶端均设置有T型槽，所述T型槽内壁均滑动连接有T型块，所述T型块顶端均固定连接有工作台，前侧所述工作台后端固定连接有第一置物板，后侧所述工作台前端固定连接有第二置物板。本实用新型中，增加了底座，避免因为外界条件的原因而导致导板之间位置发生变化，从而导致装置不能够正常使用，底座直接与底板连接，不受场地约束，提高装置的实用性，另外滚轮与定尺之间的摩擦力较小防止在调节的过程中定尺发生滑动，从而导致长度不够精确。

Description

行程可调式气动裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，尤其涉及行程可调式气动裁切装置。

背景技术

气动裁切装置是一种利用气压能量来驱动刀具进行裁切操作的设备，它通常由气源、气路系统、刀架、刀具等部分组成，广泛应用于纺织、皮革、橡胶、塑料等材料的裁切加工中。

现有的气动裁切装置的裁切工装大多数是直接用滑轨相连，当工作环境不理想时，滑轨就容易发生错位或者是滑轨之间发生偏转，从而导致裁切工装不能够进行调节合适的位置对物料进行裁切，降低设备的实用性，而在调节裁切工装位置时，指示装置与定尺直接接触，从而导致定尺容易滑动，从而导致裁切的长度不够准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的行程可调式气动裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：行程可调式气动裁切装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有多个底座，所述底座顶端均设置有导槽，所述导槽内壁均滑动连接有导板，所述导板顶端均设置有T型槽，所述T型槽内壁均滑动连接有T型块，所述T型块顶端均固定连接有工作台，前侧所述工作台后端固定连接有第一置物板，后侧所述工作台前端固定连接有第二置物板，所述第二置物板外壁滑动连接在第一置物板内壁，所述工作台顶端左侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱外壁均固定连接有连接板，所述连接板顶端右侧均固定连接有气缸，所述气缸驱动端固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有U型板，所述U型板内壁底部固定连接有刀具。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶端前后两侧均设置有固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板顶端前后两侧均固定连接有定位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板顶端对应底座右侧固定连接有定尺。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台右端均固定连接有L杆，所述L杆底端均固定连接有滚轮，所述滚轮右端均设置有指针外壁设置在定尺顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板相对一端均固定连接有防护板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶端右侧螺纹连接有螺栓。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先底板上固定连接有底座，底座上设置有导板，从而避免因使用场地条件不够理想导致两个导板之间不在同一水平线上，从而导致T型块不能滑动，因此导致机器不能使用，而底座的直接固定在底板上，不受场地的约束，因此导板滑动连接在上面能够正常使用。

2、本实用新型中，工作台连接L杆，L杆底端有滚轮，在滚轮的右侧有指针，滚轮可以减小与定尺的接触面积，减小摩擦力，从而避免定尺在使用的过程中发生移动，而指针的尖端始终指向定尺，使裁切的长度更加准确。

附图说明

图1为本实用新型提出的行程可调式气动裁切装置的立体图；

图2为本实用新型提出的行程可调式气动裁切装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的行程可调式气动裁切装置的结构示意图；

图4为图3中A的放大图。

图例说明：

1、底板；2、定位板；3、固定块；4、导板；5、T型块；6、气缸；7、工作台；8、支撑柱；9、连接板；10、防护板；11、导槽；12、定尺；13、底座；14、第一置物板；15、第二置物板；16、螺栓；17、U型板；18、T型槽；19、刀具；20、滚轮；21、指针；22、L杆；23、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：行程可调式气动裁切装置，包括底板1，底板1顶端固定连接有多个底座13，底座13顶端均设置有导槽11，导槽11内壁均滑动连接有导板4，导板4顶端均设置有T型槽18，T型槽18内壁均滑动连接有T型块5，T型块5顶端均固定连接有工作台7，前侧工作台7后端固定连接有第一置物板14，后侧工作台7前端固定连接有第二置物板15，第二置物板15外壁滑动连接在第一置物板14内壁，工作台7顶端左侧均固定连接有支撑柱8，支撑柱8外壁均固定连接有连接板9，连接板9顶端右侧均固定连接有气缸6，气缸6驱动端固定连接有连接杆23，连接杆23底端固定连接有U型板17，U型板17内壁底部固定连接有刀具19，首先调节工作台7，使裁切的长度达到理想值，第一置物板14内壁与第二置物板15外壁滑动连接，因此在调节工作台7的过程中第一置物板14与第二置物板15互不影响，在工作台7调节完成后，启动气缸6，气缸6通过U型板17带着刀具19向下移动，从而对物料进行裁切。

进一步，底座13顶端前后两侧均设置有固定块3，固定块3能够防止导板4在使用的过程中发生滑动，避免裁切长度不准确，底板1顶端前后两侧均固定连接有定位板2，底板1顶端对应底座13右侧固定连接有定尺12，定尺12零刻度线与定位板2内侧重合，在裁切时，物料紧紧抵住定位板2，增加裁切时的准确性，工作台7右端均固定连接有L杆22，L杆22底端均固定连接有滚轮20，滚轮20右端均设置有指针21，滚轮20外壁设置在定尺12顶端，滚轮20与定尺12之间的摩擦力较小，能够防止在调节裁切长度时定尺12发生移动，导致裁切结果不准确，而指针21与滚轮20连接，与定尺12的距离较近，从而进一步增加裁切长度的准确性，连接板9相对一端均固定连接有防护板10，防护板10防止在送料的过程中工作人员不小心将手放在刀具19下方，工作台7顶端右侧螺纹连接有螺栓16，螺栓16能够对工作台7进行固定，防止在使用的过程中，工作台7发生晃动，导致裁切长度不准确。

工作原理：首先将工作台7顶端右侧的螺栓16拧松，然后推动工作台7进行工作台7位置的调试，从而获得裁切物料需要的长度，在调节的过程，观察滚轮20右端的指针21，指针21所指示的定尺12上的刻度就是裁切物料的长度，调节完成后拧紧螺栓16，对工作台7进行固定，然后将物料分别放在第一置物板14和第二置物板15上，由于第二置物板15的外壁滑动连接在第一置物板14内壁，当在调节前后两侧的工作台7时，第一置物板14与第二置物板15互不影响，让物料穿过防护板10，然后紧紧抵住定位板2，而定位板2对应定尺12零刻度线，从而使物料被裁切的长度更加准确，然后启动气缸6，由于气缸6的驱动端固定连接在连接杆23顶端，而连接杆23又与U型板17连接，而U型板17上有刀具19，从而气缸6启动能够使刀具19移动对物料进行裁切。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.行程可调式气动裁切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端固定连接有多个底座(13)，所述底座(13)顶端均设置有导槽(11)，所述导槽(11)内壁均滑动连接有导板(4)，所述导板(4)顶端均设置有T型槽(18)，所述T型槽(18)内壁均滑动连接有T型块(5)，所述T型块(5)顶端均固定连接有工作台(7)，前侧所述工作台(7)后端固定连接有第一置物板(14)，后侧所述工作台(7)前端固定连接有第二置物板(15)，所述第二置物板(15)外壁滑动连接在第一置物板(14)内壁，所述工作台(7)顶端左侧均固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)外壁均固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)顶端右侧均固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)驱动端固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)底端固定连接有U型板(17)，所述U型板(17)内壁底部固定连接有刀具(19)。

2.根据权利要求1所述的行程可调式气动裁切装置，其特征在于：所述底座(13)顶端前后两侧均设置有固定块(3)。

3.根据权利要求1所述的行程可调式气动裁切装置，其特征在于：所述底板(1)顶端前后两侧均固定连接有定位板(2)。

4.根据权利要求1所述的行程可调式气动裁切装置，其特征在于：所述底板(1)顶端对应底座(13)右侧固定连接有定尺(12)。

5.根据权利要求1所述的行程可调式气动裁切装置，其特征在于：所述工作台(7)右端均固定连接有L杆(22)，所述L杆(22)底端均固定连接有滚轮(20)，所述滚轮(20)右端均设置有指针(21)。

6.根据权利要求5所述的行程可调式气动裁切装置，其特征在于：所述滚轮(20)外壁设置在定尺(12)顶端。

7.根据权利要求1所述的行程可调式气动裁切装置，其特征在于：所述连接板(9)相对一端均固定连接有防护板(10)。

8.根据权利要求1所述的行程可调式气动裁切装置，其特征在于：所述工作台(7)顶端右侧螺纹连接有螺栓(16)。