CN221350017U - 一种刀具加工用测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种刀具加工用测量装置，具体涉及刀具测量技术领域,包括箱体，箱体上开设有处理室，处理室内设置有隔板，隔板均分处理室，并形成清洗室和存放室，存放室内设置有两个壳体，上方壳体内设置有驱动电机，驱动电动的输出端连接有转动杆，转动杆设置有若干个环形体，环形体的底部设置有若干个夹持件，环形体上开设有若干个均布的内孔，下方壳体内设置有加热器和除湿器，下方壳体上设置有与加热器和除湿器输出端相对的网板，宽度夹持测量件和长度夹持测量件的设置可以实现对刀具的宽度和长度的测量工作，其中，第二伸缩件与激光测距器相配合可以分别对刀具进行夹持和测量工作，而采用激光测量的方式，可以进一步的增加测量的精确度。

Description

一种刀具加工用测量装置

技术领域

本实用新型涉及刀具存放技术领域，尤其涉及一种刀具加工用测量装置。

背景技术

刀具在日常的生活中较为常见，而且，在较多的工艺领域也常常使用各式各样的加工用刀具，刀具的好坏直接影响加工效率的高低，而且对使用中的精度具有较大的影响，因此控制刀具生产的质量尤为重要，刀具在制作完成后需要对刀具的宽度、长度、厚度来进行测量工作；

现有的在对刀具的宽度和长度进行测量时，普遍为人为的用尺子进行测量，该测量方法相对的测量效率较差，而测量出的结构误差较大

为此，我们提出一种刀具加工用测量装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种刀具加工用测量装置，以更加确切地解决上述的人为的对刀具规格测量的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种刀具加工用测量装置，包括板体，所述板体的上设置有工作台，所述工作台上开设有第一滑槽和与所述第一滑槽相垂直的第二滑槽，所述板体上设置的L架，所述L架上设置有第一伸缩件，所述第一伸缩件的输出端连接有宽度夹持测量件，所述宽度夹持测量件包括与所述第一伸缩件输出端连接的固定板，所述固定板的一侧设置有限位板，所述限位板的内壁与所述工作台的一侧面处于同一直线上，所述固定板上设置有与所述限位板相对的连接板，所述连接板上设置有第二伸缩件，所述第二伸缩件的输出端穿过所述连接板，并连接有滑动杆，所述滑动杆与所述第一滑槽正对，所述连接板的一侧设置有激光测距器。

可选的，所述固定板的底部设置有辅助滑轨，所述滑动杆上开设有与所述辅助滑轨相配合的槽体。

可选的，所述L架上设置有第三伸缩件，所述第三伸缩件的输出端设置有长度夹持测量件，所述长度夹持测量件与所述宽度测量件结构相对，且长度夹持测量件与所述宽度测量件相互垂直。

可选的，所述伸缩件包括气缸和与所述气缸连接的活塞杆。

可选的，还包括控制板，所述控制板与所述第一伸缩件、第二伸缩件、第三伸缩件和激光测距器电连接。

可选的，所述控制板上设置有显示屏和多个控制键。

可选的，所述第一滑槽的长度大于所述第二滑槽的长度。

本实用新型的有益效果：

宽度夹持测量件和长度夹持测量件的设置可以实现对刀具的宽度和长度的测量工作，其中，第二伸缩件与激光测距器相配合可以分别对刀具进行夹持和测量工作，而采用激光测量的方式，可以进一步的增加测量的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的刀具加工用测量装置的整体结构图；

图2为本实用新型的刀具加工用测量装置的宽度夹持测量件的结构示意图；

图3为本实用新型的刀具加工用测量装置的长度夹持测量件的结构示意图

图4为本实用新型的刀具加工用测量装置的工作台结构图。

图中，1、板体；11、工作台；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、L架；2、第一伸缩件；21、宽度夹持测量件；210、固定板；211、限位板；212、连接板；213、第二伸缩件；214、滑动杆；215、激光测距器；216、辅助滑轨；217、槽体；3、第三伸缩件；31、长度夹持测量件；4、气缸；41、活塞杆；5、控制板；51、显示屏；52、控制键。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的如图1-4所示，包括板体1，板体1的上设置有工作台11，工作台11上开设有第一滑槽12和与第一滑槽12相垂直的第二滑槽13，板体1上设置的L架14，L架14上设置有第一伸缩件2，第一伸缩件2的输出端连接有宽度夹持测量件21，宽度夹持测量件21包括与第一伸缩件2输出端连接的固定板210，固定板210的一侧设置有限位板211，限位板211的内壁与工作台11的一侧面处于同一直线上，固定板210上设置有与限位板211相对的连接板212，连接板212上设置有第二伸缩件213，第二伸缩件213的输出端穿过连接板212，并连接有滑动杆214，滑动杆214与第一滑槽12正对，连接板212的一侧设置有激光测距器215；

激光测距器215型号为：RPO1600。

第一伸缩件2的设置可以对宽度夹持测量件21的高度进行调节，具体的，第一伸缩件2会带动宽度夹持测量件21向下进行运动，并使限位板211的内壁与工作台11的侧面进行贴合，接着将需要进行测量的刀具放入至工作台11上，在刀具放入完成后，第二伸缩件213会对连接板212进行推动工作，运动中的连接板212会与限位板211共同的对刀具进行测量工作，在刀具夹持完成后，激光测距器215会对连接板212与限位板211直接的距离进行测量，从而实现刀具的宽度测量工作，其中，第一滑槽12的设置可以使该设备对不同规格的刀具进行测量工作；

优选的，固定板210的底部设置有辅助滑轨216，滑动杆214上开设有与辅助滑轨216相配合的槽体217；辅助滑轨216和滑槽的设置可以增加滑动杆214在运动时的稳定性。

优选的，L架上设置有第三伸缩件3，第三伸缩件3的输出端设置有长度夹持测量件31，长度夹持测量件31与宽度测量件结构相对，且长度夹持测量件31与宽度测量件相互垂直；长度夹持测量件31的原理与宽度夹持测量件21原理相同。

优选的，伸缩件包括气缸4和与气缸4连接的活塞杆41；气缸4与活塞杆41相配合可以实现宽度夹持测量件21和长度夹持测量件31的高度调节工作和刀具夹持工作。

优选的，还包括控制板5，控制板5与第一伸缩件2、第二伸缩件213、第三伸缩件3和激光测距器215电连接，控制板5上设置有显示屏51和多个控制键52；显示屏51的设置可以方便工作人员对测量后的数据进行观察。

优选的，第一滑槽12的长度大于第二滑槽13的长度。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种刀具加工用测量装置，其特征在于，包括板体，所述板体上设置有工作台，所述工作台上开设有第一滑槽和与所述第一滑槽相垂直的第二滑槽，所述板体上设置的L架，所述L架上设置有第一伸缩件，所述第一伸缩件的输出端连接有宽度夹持测量件，所述宽度夹持测量件包括与所述第一伸缩件输出端连接的固定板，所述固定板的一侧设置有限位板，所述限位板的内壁与所述工作台的一侧面处于同一直线上，所述固定板上设置有与所述限位板相对的连接板，所述连接板上设置有第二伸缩件，所述第二伸缩件的输出端穿过所述连接板，并连接有滑动杆，所述滑动杆与所述第一滑槽正对，所述连接板的一侧设置有激光测距器。

2.根据权利要求1所述的刀具加工用测量装置，其特征在于，所述固定板的底部设置有辅助滑轨，所述滑动杆上开设有与所述辅助滑轨相配合的槽体。

3.根据权利要求1所述的刀具加工用测量装置，其特征在于，所述L架上设置有第三伸缩件，所述第三伸缩件的输出端设置有长度夹持测量件，所述长度夹持测量件与所述宽度测量件结构相对，且长度夹持测量件与所述宽度测量件相互垂直。

4.根据权利要求1-3任一项所述的刀具加工用测量装置，其特征在于，所述伸缩件包括气缸和与所述气缸连接的活塞杆。

5.根据权利要求3所述的刀具加工用测量装置，其特征在于，还包括控制板，所述控制板与所述第一伸缩件、第二伸缩件、第三伸缩件和激光测距器电连接。

6.根据权利要求5所述的刀具加工用测量装置，其特征在于，所述控制板上设置有显示屏和多个控制键。

7.根据权利要求1所述的刀具加工用测量装置，其特征在于，所述第一滑槽的长度大于所述第二滑槽的长度。