CN218628207U - 一种三坐标测量用驱动支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三坐标测量技术领域，公开了一种三坐标测量用驱动支架，包括工作台，所述工作台顶端中部前后侧均固定连接有支撑柱，所述工作台顶端中部固定连接有定位板，所述工作台顶端一侧中部前后端均固定连接有固定板，所述固定板顶端均对称设置有第二滚轮，所述工作台顶端另一侧中部固定连接有第二气缸，所述工作台顶端中部两侧固定连接有第一滑轨。本实用新型中，通过控制第二气缸，使得第二气缸活塞杆推动滑板移动，当待测工件接触固定板后，待测工件会被第一滚轮和第二滚轮包裹，在第二气缸、第一滚轮和第二滚轮的协作下，能够实现待测工件固定在定位板上，能够避免检测时工件发生偏移，导致检测结果受到影响。

Description

一种三坐标测量用驱动支架

技术领域

本实用新型涉及三坐标测量技术领域，尤其涉及一种三坐标测量用驱动支架。

背景技术

三坐标测量是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，三坐标测量仪可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统经数据处理器或计算机等计算出工件的各点(x，y，z)及各项功能测量的仪器，在进行工件的测量时，工作人员会通过驱动支架来调整工件测量的位置，便于得到较为精确的测量结果。

但是，在实际使用过程中，一些质量较轻的工件缺少固定结构，容易造成测量时工件位置发生偏移，导致检测结果受到影响，同时，检测时，需要人工调整检测装置的位置，工作人员调整效率较低，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三坐标测量用驱动支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种三坐标测量用驱动支架，包括工作台，所述工作台顶端中部前后侧均固定连接有支撑柱，所述工作台顶端中部固定连接有定位板，所述工作台顶端一侧中部前后端均固定连接有固定板，所述固定板顶端均对称设置有第二滚轮，所述工作台顶端另一侧中部固定连接有第二气缸，所述工作台顶端中部两侧固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨顶端滑动连接有滑板，所述滑板顶端中部一侧固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨顶端滑动连接有U形板，所述U形板顶端一侧前后部均对称设置有第一滚轮，所述支撑柱顶端固定连接有机壳，所述机壳前端中部固定连接有步进电机，所述步进电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周螺纹连接有滑块，所述滑块一侧前部固定连接支撑座，所述支撑座顶端固定连接有第一气缸，所述第一气缸驱动端固定连接有测量仪。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板均呈L形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二气缸驱动端固定连接在滑板靠近第二气缸一侧中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板顶端一侧前后部均固定连接有固定座，所述固定座内中部均滑动连接有导向杆，所述导向杆相互靠近一端固定连接有U形板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑轨、第二气缸以及定位板均设置在同一水平线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳一侧中部设置有开口槽，所述开口槽内滑动连接有螺纹杆，所述滑块滑动连接在开口槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述步进电机驱动端贯穿机壳前侧中部并延伸至开口槽内固定有螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑座呈U形，所述第一气缸驱动端贯穿U形座上下侧中部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过控制第二气缸，使得第二气缸活塞杆推动滑板移动，当待测工件接触固定板后，待测工件会被第一滚轮和第二滚轮包裹，在第二气缸、第一滚轮和第二滚轮的协作下，能够实现待测工件固定在定位板上，能够避免检测时工件发生偏移，导致检测结果受到影响。

2、本实用新型中，通过控制步进电机，使得步进电机驱动螺纹杆转动，在螺纹的协作下，能够实现在水平方向移动，然后控制第一气缸，使得第一气缸的活塞杆可以将测量仪在竖直方向位置移动，有利于调整测量仪的位置，提高工作人员的调整效率，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种三坐标测量用驱动支架的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种三坐标测量用驱动支架的工作台俯视图；

图3为本实用新型提出的一种三坐标测量用驱动支架的机壳局部结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、固定板；3、支撑柱；4、机壳；5、开口槽；6、第一气缸；7、支撑座；8、螺纹杆；9、步进电机；10、第二气缸；11、U形板；12、第一滚轮；13、定位板；14、第二滚轮；15、第一滑轨；16、滑板；17、固定座；18、第二滑轨；19、导向杆；20、测量仪；21、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种三坐标测量用驱动支架，包括工作台1，工作台1顶端中部前后侧均固定连接有支撑柱3，工作台1顶端中部固定连接有定位板13，通过设置支撑柱3，能够增加驱动支架的牢固度，有利于保障其稳定使用，工作台1顶端一侧中部前后端均固定连接有固定板2，固定板2顶端均对称设置有第二滚轮14，工作台1顶端另一侧中部固定连接有第二气缸10，通过控制第二气缸10，使得第二气缸10活塞杆推动滑板16移动，工作台1顶端中部两侧固定连接有第一滑轨15，第一滑轨15顶端滑动连接有滑板16，由于滑板16底端设置有第一滑轨15，使得滑板16移动时能够保障滑板16的平顺性，滑板16顶端中部一侧固定连接有第二滑轨18，第二滑轨18顶端滑动连接有U形板11，U形板11顶端一侧前后部均对称设置有第一滚轮12，在第二气缸10、第一滚轮12和第二滚轮14的协作下，能够实现待测工件固定在定位板13上，能够避免质量较轻的工件检测时发生偏移，导致检测结果受到影响，支撑柱3顶端固定连接有机壳4，机壳4前端中部固定连接有步进电机9，步进电机9驱动端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8外周螺纹连接有滑块21，滑块21一侧前部固定连接支撑座7，通过控制步进电机9，使得步进电机9驱动螺纹杆8转动，在螺纹的协作下，能够实现支撑座7和滑块21沿着开口槽5移动，可以将测量仪20移动至工件的正上方，支撑座7顶端固定连接有第一气缸6，第一气缸6驱动端固定连接有测量仪20，控制第一气缸6，使得第一气缸6的活塞杆可以将测量仪20在竖直方向位置移动，有利于调整测量仪20的位置，便于工作人员使用。

固定板2均呈L形，第二气缸10驱动端固定连接在滑板16靠近第二气缸10一侧中部，通过控制第二气缸10，使得第二气缸10活塞杆推动滑板16移动，滑板16顶端一侧前后部均固定连接有固定座17，固定座17内中部均滑动连接有导向杆19，导向杆19相互靠近一端固定连接有U形板11，通过设置导向杆19和第二滑轨18，使得在固定工件时，U形板11在水平方向能够移动，能够实现夹紧异形工件，第一滑轨15、第二气缸10以及定位板13均设置在同一水平线，通过将第一滑轨15、第二气缸10以及定位板13设置在同一水平线，能够避免滑板16移动时，发生偏移，影响检测结果，机壳4一侧中部设置有开口槽5，开口槽5内滑动连接有螺纹杆8，滑块21滑动连接在开口槽5内，步进电机9驱动端贯穿机壳4前侧中部并延伸至开口槽5内固定有螺纹杆8，支撑座7呈U形，第一气缸6驱动端贯穿U形座中部，通过设置步进电机9和第一气缸6，能够提供驱动力，有利于实现自动调整测量仪20的位置。

工作原理：实际使用时，工作人员将需要进行三坐标测量的工件放置在定位板13顶部，通过控制第二气缸10，使得第二气缸10活塞杆推动滑板16移动，由于滑板16底端设置有第一滑轨15，使得滑板16移动时能够保障滑板16的平顺性，当U形板11前端设置的第一滚轮12接触待测工件，能够实现待测工件可以向定位板13的中心处移动，当待测工件接触固定板2后，待测工件会被第一滚轮12和第二滚轮14包裹，并且第一滚轮12和第二滚轮14均为转动连接，在第二气缸10、第一滚轮12和第二滚轮14的协作下，能够实现待测工件固定在定位板13上，能够避免质量较轻的工件检测时发生偏移，导致检测结果受到影响，同时，在第一滚轮12和第二滚轮14的协作下，能够适应异形工件形状，便于固定工件，固定完成后，通过控制步进电机9，使得步进电机9驱动螺纹杆8转动，在螺纹的协作下，能够实现支撑座7和滑块21沿着开口槽5移动，可以将测量仪20移动至工件的正上方，然后控制第一气缸6，使得第一气缸6的活塞杆可以将测量仪20在竖直方向位置移动，有利于调整测量仪20的位置，便于工作人员使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三坐标测量用驱动支架，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端中部前后侧均固定连接有支撑柱(3)，所述工作台(1)顶端中部固定连接有定位板(13)，所述工作台(1)顶端一侧中部前后端均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶端均对称设置有第二滚轮(14)，所述工作台(1)顶端另一侧中部固定连接有第二气缸(10)，所述工作台(1)顶端中部两侧固定连接有第一滑轨(15)，所述第一滑轨(15)顶端滑动连接有滑板(16)，所述滑板(16)顶端中部一侧固定连接有第二滑轨(18)，所述第二滑轨(18)顶端滑动连接有U形板(11)，所述U形板(11)顶端一侧前后部均对称设置有第一滚轮(12)，所述支撑柱(3)顶端固定连接有机壳(4)，所述机壳(4)前端中部固定连接有步进电机(9)，所述步进电机(9)驱动端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)外周螺纹连接有滑块(21)，所述滑块(21)一侧前部固定连接支撑座(7)，所述支撑座(7)顶端固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)驱动端固定连接有测量仪(20)。

2.根据权利要求1所述的一种三坐标测量用驱动支架，其特征在于：所述固定板(2)均呈L形。

3.根据权利要求1所述的一种三坐标测量用驱动支架，其特征在于：所述第二气缸(10)驱动端固定连接在滑板(16)靠近第二气缸(10)一侧中部。

4.根据权利要求1所述的一种三坐标测量用驱动支架，其特征在于：所述滑板(16)顶端一侧前后部均固定连接有固定座(17)，所述固定座(17)内中部均滑动连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)相互靠近一端固定连接有U形板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种三坐标测量用驱动支架，其特征在于：所述第一滑轨(15)、第二气缸(10)以及定位板(13)均设置在同一水平线。

6.根据权利要求1所述的一种三坐标测量用驱动支架，其特征在于：所述机壳(4)一侧中部设置有开口槽(5)，所述开口槽(5)内滑动连接有螺纹杆(8)，所述滑块(21)滑动连接在开口槽(5)内。

7.根据权利要求1所述的一种三坐标测量用驱动支架，其特征在于：所述步进电机(9)驱动端贯穿机壳(4)前侧中部并延伸至开口槽(5)内固定有螺纹杆(8)。

8.根据权利要求1所述的一种三坐标测量用驱动支架，其特征在于：所述支撑座(7)呈U形，所述第一气缸(6)驱动端贯穿U形座上下侧中部。

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