CN218811382U - 一种玻璃切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种玻璃切割设备，包括活动架、工作台、固定座、两个活动柱、弹簧、调节座、拉板和固定机构，固定机构包括横向螺杆、纵向螺杆、两个横向板和两个纵向板，横向螺杆的两端均与工作台转动连接，并贯穿工作台，纵向螺杆的两端与工作台转动连接，并贯穿工作台，两个横向板的下方均与横向螺杆螺纹连接，并对称设置在横向通孔内，且横向板的上方抵持工作台的端面，两个纵向板的下方均与纵向螺杆螺纹连接，并对称设置在纵向通孔内，且纵向板的上方抵持工作台的端面，从而解决了只能选择切割与凹槽同等长宽的玻璃，从而降低了实用性的问题。

Description

一种玻璃切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种玻璃切割设备。

背景技术

目前的玻璃切割装置大多都是使用机器设备，使用成本较高，在机器发生故障时，不能进行切割工作，导致影响生产效率，而人工手持切割刀进行切割的方式较为麻烦，并且容易发生意外。

现有技术CN217202522U公开了一种易操作的玻璃切割设备，包括活动架、工作台和固定座，工作台的顶部滑动安装有活动架，工作台上设置有凹槽，活动架内侧的工作台上设置有第二刻度线，活动架的前端设置有第一刻度线，活动架上滑动安装有调节座，调节座上贯穿安装有活动柱，活动柱的固定安装有固定座，固定座的底部固定安装有切割刀，本实用新型通过设置有活动架、调节座、固定座与压轮之间的相互配合，能够较为快速的对玻璃进行切割操作，既提高了生产效率，同时又保证了工作人员的安全性。

但上述现有技术，由于工作台上的凹槽的长宽是固定设置的，所以导致在选用切割对象时，只能选择切割与凹槽同等长宽的玻璃，从而降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割设备，旨在解决现有技术中由于所述工作台上的凹槽的长宽是固定设置的，所以导致在选用切割对象时，只能选择切割与凹槽同等长宽的玻璃，从而降低了实用性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种玻璃切割设备，包括活动架、工作台、固定座、两个活动柱、弹簧、调节座、拉板和固定机构，所述活动架的顶部设置有移动通孔，所述工作台上设置有横向通孔和纵向通孔，所述固定座的下方设置有切割刀，所述活动架与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台的上方，两个所述活动柱的一端均与所述固定座固定连接，并位于所述固定座的上方，两个所述活动柱的另一端均与所述拉板固定连接，并位于所述拉板的下方，且所述拉板的下端面抵持所述调节座的上端面，两个所述活动柱均与所述调节座抽动连接，并对称贯穿所述调节座，所述弹簧的一端与所述固定座固定连接，并位于所述固定座的上方，且所述弹簧位于两个所述活动柱之间，所述弹簧的另一端与所述调节座固定连接，并位于所述调节座的下方，所述调节座的中部与所述移动通孔滑动连接，所述固定机构包括横向螺杆、纵向螺杆、两个横向板和两个纵向板，所述横向螺杆与所述纵向螺杆的端面分别具有两组相反方向的螺纹，所述横向螺杆的两端均与所述工作台转动连接，并贯穿所述工作台，且所述横向螺杆具有螺纹的部分位于所述横向通孔内，所述纵向螺杆的两端与所述工作台转动连接，并贯穿所述工作台，且所述纵向螺杆具有螺纹的部分位于所述纵向通孔内，两个所述横向板的下方均与所述横向螺杆螺纹连接，并对称设置在所述横向通孔内，且所述横向板的上方抵持所述工作台的端面，两个所述纵向板的下方均与所述纵向螺杆螺纹连接，并对称设置在所述纵向通孔内，且所述纵向板的上方抵持所述工作台的端面。

其中，所述固定机构还包括两个限位环和两个转动单元，所述横向螺杆的一端与对应的所述限位环固定连接，所述横向螺杆的另一端与对应的所述转动单元固定连接，所述纵向螺杆的一端与对应的所述限位环固定连接，所述纵向螺杆的另一端与对应的所述转动单元固定连接。

其中，所述横向板包括横向固定板和横向滑块，所述横向滑块的下方具横向螺纹槽，所述横向固定板与所述横向滑块固定连接，并位于所述横向滑块的上方，两个所述横向螺纹槽均与所述横向螺杆螺纹连接，所述横向固定板抵持所述工作台的端面。

其中，所述纵向板包括纵向固定板和纵向滑块，所述纵向滑块的下方具纵向螺纹槽，所述纵向固定板与所述纵向滑块固定连接，并位于所述纵向滑块的上方，两个所述纵向螺纹槽均与所述纵向螺杆螺纹连接，所述纵向固定板抵持所述工作台的端面。

其中，所述玻璃切割设备还包括第一刻度线、第一指针、两个第二刻度线、两个第二指针和四个支撑腿，所述第一刻度线与所述活动架固定连接，并位于所述活动架的前端，所述第一指针与所述调节座固定连接，并位于所述调节座的前端，且所述第一指针与所述切割刀均对应相同的所述第一刻度线的数值，两个所述第二刻度线分别与所述工作台固定连接，并对称设置在所述工作台的两端，且位于两个所述横向板的后方，两个所述第二指针分别与活动架固定连接，并对称设置在所述活动架的两端，且两个所述第二指针均与所述第一指针对应相同的所述第二刻度线的数值，四个所述支撑腿与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的四个底角。

其中，所述活动架的两端设置有滑块，所述工作台的两侧设置有滑槽，所述拉板的上方设置有把手，两端所述滑块与对应的所述滑槽滑动连接。

本实用新型的一种玻璃切割设备，通过设置所述固定机构，工作人员可挑选更多不同长宽的切割对象，将切割对象放入所述工作台的端面，通过转动对应的所述转动单元，使所述横向螺杆与所述纵向螺杆转动，再通过所述横向螺杆与所述纵向螺杆的端面具有的两组相反的螺纹传动两个所述横向板与两个所述纵向板，使两个所述横向板与两个所述纵向板朝同一方向对切割对象进行相互挤压固定，以此方式解决了由于所述工作台上的凹槽的长宽是固定设置的，所以导致在选用切割对象时，只能选择切割与凹槽同等长宽的玻璃，从而降低了实用性的问题，从而使所述玻璃切割设备可对不同长宽的切割对象进行切割，同时也提高了所述玻璃切割设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例的三维立体图。

图2是本实用新型的第一实施例的侧视图。

图3是本实用新型的图1中A处的局部放大图。

图4是本实用新型的第一实施例中固定机构的结构示意图。

图5是本实用新型的第一实施例中工作台的结构示意图。

图6是本实用新型的第一实施例中横向板的结构示意图。

图7是本实用新型的第一实施例中纵向板的结构示意图。

图8是本实用新型的第二实施例的三维立体图。

图9是本实用新型的第二实施例的主视图。

图10是本实用新型的第二实施例的俯视图。

图11是本实用新型的图9中B处的局部放大图。

101-工作台、102-转动单元、103-纵向板、104-横向板、105-移动通孔、106-活动架、107-限位环、108-调节座、109-弹簧、110-切割刀、111-固定座、112-活动柱、113-拉板、114-纵向固定板、115-纵向滑块、116-纵向螺杆、117-横向螺杆、118-横向固定板、119-横向滑块、120-纵向通孔、121-横向通孔、122-横向螺纹槽、123-纵向螺纹槽、201-支撑腿、202-滑槽、203-滑块、204-第二刻度线、205-第二指针、206-第一指针、207-把手、208-第一刻度线。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1～图7，图1是本实用新型的第一实施例的三维立体图，图2是本实用新型的第一实施例的侧视图，图3是本实用新型的图1中A处的局部放大图,图4是本实用新型的第一实施例中固定机构的结构示意图，图5是本实用新型的第一实施例中工作台的结构示意图，图6是本实用新型的第一实施例中横向板的结构示意图，图7是本实用新型的第一实施例中纵向板的结构示意图。

本实用新型提供一种玻璃切割设备，包括活动架106、工作台101、固定座111、两个活动柱112、弹簧109、调节座108、拉板113和固定机构，所述固定机构包括横向螺杆117、纵向螺杆116、两个横向板104、两个纵向板103、两个限位环107和两个转动单元102，所述横向板104包括横向固定板118和横向滑块119，所述纵向板103包括纵向固定板114和纵向滑块115，通过前述方案解决了由于所述工作台101上的凹槽的长宽是固定设置的，所以导致在选用切割对象时，只能选择切割与凹槽同等长宽的玻璃，从而降低了实用性的技术问题，可以理解的是，前述方案可以用在固定不同大小物品的场景，还可以用于物品存在固定不牢问题的解决上。

针对本具体实施方式，所述活动架106的顶部设置有移动通孔105，所述工作台101上设置有横向通孔121和纵向通孔120，所述固定座111的下方设置有切割刀110，所述活动架106与所述工作台101滑动连接，并位于所述工作台101的上方，两个所述活动柱112的一端均与所述固定座111固定连接，并位于所述固定座111的上方，两个所述活动柱112的另一端均与所述拉板113固定连接，并位于所述拉板113的下方，且所述拉板113的下端面抵持所述调节座108的上端面，两个所述活动柱112均与所述调节座108抽动连接，并对称贯穿所述调节座108，所述弹簧109的一端与所述固定座111固定连接，并位于所述固定座111的上方，且所述弹簧109位于两个所述活动柱112之间，所述弹簧109的另一端与所述调节座108固定连接，并位于所述调节座108的下方，所述调节座108的中部与所述移动通孔105滑动连接，通过所述活动架106与所述工作台101滑动连接，可使所述切割刀110对切割对象的纵向方位进行切割，通过所述弹簧109的作用，使所述切割刀110可对切割对象进行抵持，两个所述活动柱112贯穿所述调节座108可便于对切割对象进行固定，所述拉板113可限制所述切割刀110的移动距离，所述调节座108与所述移动通孔105滑动连接，可使所述切割刀110对切割对象的横向方位进行切割。

其中，所述横向螺杆117与所述纵向螺杆116的端面分别具有两组相反方向的螺纹，所述横向螺杆117的两端均与所述工作台101转动连接，并贯穿所述工作台101，且所述横向螺杆117具有螺纹的部分位于所述横向通孔121内，所述纵向螺杆116的两端与所述工作台101转动连接，并贯穿所述工作台101，且所述纵向螺杆116具有螺纹的部分位于所述纵向通孔120内，两个所述横向板104的下方均与所述横向螺杆117螺纹连接，并对称设置在所述横向通孔121内，且所述横向板104的上方抵持所述工作台101的端面，两个所述纵向板103的下方均与所述纵向螺杆116螺纹连接，并对称设置在所述纵向通孔120内，且所述纵向板103的上方抵持所述工作台101的端面，通过设置所述固定机构，工作人员可挑选更多不同长宽的切割对象，将切割对象放入所述工作台101的端面，通过转动对应的所述转动单元102，使所述横向螺杆117与所述纵向螺杆116转动，再通过所述横向螺杆117与所述纵向螺杆116的端面具有的两组相反的螺纹传动两个所述横向板104与两个所述纵向板103，使两个所述横向板104与两个所述纵向板103朝同一方向对切割对象进行相互挤压固定，以此方式解决了由于所述工作台101上的凹槽的长宽是固定设置的，所以导致在选用切割对象时，只能选择切割与凹槽同等长宽的玻璃，从而降低了实用性的问题，从而使所述玻璃切割设备可对不同长宽的切割对象进行切割，同时也提高了所述玻璃切割设备的实用性。

其次，所述横向螺杆117的一端与对应的所述限位环107固定连接，所述横向螺杆117的另一端与对应的所述转动单元102固定连接，所述纵向螺杆116的一端与对应的所述限位环107固定连接，所述纵向螺杆116的另一端与对应的所述转动单元102固定连接，通过两个所述限位环107可对所述横向螺杆117与所述纵向螺杆116的移动距离进行限制，两个所述转动单元102可对所述横向螺杆117与所述纵向螺杆116进行转动。

再次，所述横向滑块119的下方具横向螺纹槽122，所述横向固定板118与所述横向滑块119固定连接，并位于所述横向滑块119的上方，两个所述横向螺纹槽122均与所述横向螺杆117螺纹连接，所述横向固定板118抵持所述工作台101的端面，通过所述横向螺纹槽122与所述横向螺杆117进行螺纹配合，可使两个所述横向固定板118对切割对象进行固定。

最后，所述纵向滑块115的下方具纵向螺纹槽123，所述纵向固定板114与所述纵向滑块115固定连接，并位于所述纵向滑块115的上方，两个所述纵向螺纹槽123均与所述纵向螺杆116螺纹连接，所述纵向固定板114抵持所述工作台101的端面，通过所述纵向螺纹槽123与所述纵向螺杆116进行螺纹配合，可使两个所述纵向固定板114对切割对象进行固定。

在使用本实用新型对切割对象进行切割时，通过设置所述固定机构，工作人员可挑选更多不同长宽的切割对象，将切割对象放入所述工作台101的端面，通过转动对应的所述转动单元102，使所述横向螺杆117与所述纵向螺杆116转动，再通过所述横向螺杆117与所述纵向螺杆116的端面具有的两组相反的螺纹传动两个所述横向板104与两个所述纵向板103，使两个所述横向板104与两个所述纵向板103朝同一方向对切割对象进行相互挤压固定，以此方式解决了由于所述工作台101上的凹槽的长宽是固定设置的，所以导致在选用切割对象时，只能选择切割与凹槽同等长宽的玻璃，从而降低了实用性的问题，从而使所述玻璃切割设备可对不同长宽的切割对象进行切割，同时也提高了所述玻璃切割设备的实用性。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图8～图11，图8是本实用新型的第二实施例的三维立体图，图9是本实用新型的第二实施例的主视图，图10是本实用新型的第二实施例的俯视图，图11是本实用新型的图9中B处的局部放大图。

本实用新型提供了一种玻璃切割设备还包括第一刻度线208、第一指针206、两个第二刻度线204、两个第二指针205和四个支撑腿201。

针对本具体实施方式，所述第一刻度线208与所述活动架106固定连接，并位于所述活动架106的前端，所述第一指针206与所述调节座108固定连接，并位于所述调节座108的前端，且所述第一指针206与所述切割刀110均对应相同的所述第一刻度线208的数值，两个所述第二刻度线204分别与所述工作台101固定连接，并对称设置在所述工作台101的两端，且位于两个所述横向板104的后方，两个所述第二指针205分别与活动架106固定连接，并对称设置在所述活动架106的两端，且两个所述第二指针205均与所述第一指针206对应相同的所述第二刻度线204的数值，四个所述支撑腿201与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的四个底角，通过所述第一刻度线208与所述第一指针206的配合，工作人员可更加准确对切割对象的横向方位进行切割，两个所述第二刻度线204与两个所述第二指针205的配合可使工作人员更准确对切割对象的纵向方位进行切割，四个所述支撑腿201可提高所述工作台101的高度，有效的提高了所述玻璃切割设备的实用性。

其中，所述活动架106的两端设置有滑块203，所述工作台101的两侧设置有滑槽202，所述拉板113的上方设置有把手207，两端所述滑块203与对应的所述滑槽202滑动连接，通过所述滑块203可使所述活动架106在所述滑槽202内滑动，所述滑槽202既可与所述滑块203滑动连接，又可限制所述活动架106的滑动距离，所述把手207对所述拉板113进行拉动，便于对切割对象的摆放。

使用本实施例的一种玻璃切割设备，通过所述第一刻度线208与所述第一指针206的配合，工作人员可更加准确对切割对象的横向方位进行切割，两个所述第二刻度线204与两个所述第二指针205的配合可使工作人员更准确对切割对象的纵向方位进行切割，四个所述支撑腿201可提高所述工作台101的高度，有效的提高了所述玻璃切割设备的实用性，通过所述滑块203可使所述活动架106在所述滑槽202内滑动，所述滑槽202既可与所述滑块203滑动连接，又可限制所述活动架106的滑动距离，所述把手207对所述拉板113进行拉动，便于对切割对象的摆放。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种玻璃切割设备，包括活动架、工作台、固定座、两个活动柱、弹簧、调节座和拉板，所述活动架的顶部设置有移动通孔，所述工作台上设置有横向通孔和纵向通孔，所述固定座的下方设置有切割刀，所述活动架与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台的上方，两个所述活动柱的一端均与所述固定座固定连接，并位于所述固定座的上方，两个所述活动柱的另一端均与所述拉板固定连接，并位于所述拉板的下方，且所述拉板的下端面抵持所述调节座的上端面，两个所述活动柱均与所述调节座抽动连接，并对称贯穿所述调节座，所述弹簧的一端与所述固定座固定连接，并位于所述固定座的上方，且所述弹簧位于两个所述活动柱之间，所述弹簧的另一端与所述调节座固定连接，并位于所述调节座的下方，所述调节座的中部与所述移动通孔滑动连接，其特征在于，

还包括固定机构；

所述固定机构包括横向螺杆、纵向螺杆、两个横向板和两个纵向板，所述横向螺杆与所述纵向螺杆的端面分别具有两组相反方向的螺纹，所述横向螺杆的两端均与所述工作台转动连接，并贯穿所述工作台，且所述横向螺杆具有螺纹的部分位于所述横向通孔内，所述纵向螺杆的两端与所述工作台转动连接，并贯穿所述工作台，且所述纵向螺杆具有螺纹的部分位于所述纵向通孔内，两个所述横向板的下方均与所述横向螺杆螺纹连接，并对称设置在所述横向通孔内，且所述横向板的上方抵持所述工作台的端面，两个所述纵向板的下方均与所述纵向螺杆螺纹连接，并对称设置在所述纵向通孔内，且所述纵向板的上方抵持所述工作台的端面。

2.如权利要求1所述的玻璃切割设备，其特征在于，

所述固定机构还包括两个限位环和两个转动单元，所述横向螺杆的一端与对应的所述限位环固定连接，所述横向螺杆的另一端与对应的所述转动单元固定连接，所述纵向螺杆的一端与对应的所述限位环固定连接，所述纵向螺杆的另一端与对应的所述转动单元固定连接。

3.如权利要求2所述的玻璃切割设备，其特征在于，

所述横向板包括横向固定板和横向滑块，所述横向滑块的下方具横向螺纹槽，所述横向固定板与所述横向滑块固定连接，并位于所述横向滑块的上方，两个所述横向螺纹槽均与所述横向螺杆螺纹连接，所述横向固定板抵持所述工作台的端面。

4.如权利要求3所述的玻璃切割设备，其特征在于，

所述纵向板包括纵向固定板和纵向滑块，所述纵向滑块的下方具纵向螺纹槽，所述纵向固定板与所述纵向滑块固定连接，并位于所述纵向滑块的上方，两个所述纵向螺纹槽均与所述纵向螺杆螺纹连接，所述纵向固定板抵持所述工作台的端面。

5.如权利要求4所述的玻璃切割设备，其特征在于，

所述玻璃切割设备还包括第一刻度线、第一指针、两个第二刻度线、两个第二指针和四个支撑腿，所述第一刻度线与所述活动架固定连接，并位于所述活动架的前端，所述第一指针与所述调节座固定连接，并位于所述调节座的前端，且所述第一指针与所述切割刀均对应相同的所述第一刻度线的数值，两个所述第二刻度线分别与所述工作台固定连接，并对称设置在所述工作台的两端，且位于两个所述横向板的后方，两个所述第二指针分别与活动架固定连接，并对称设置在所述活动架的两端，且两个所述第二指针均与所述第一指针对应相同的所述第二刻度线的数值，四个所述支撑腿与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的四个底角。

6.如权利要求5所述的玻璃切割设备，其特征在于，

所述活动架的两端设置有滑块，所述工作台的两侧设置有滑槽，所述拉板的上方设置有把手，两端所述滑块与对应的所述滑槽滑动连接。

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