CN210529331U - 一种布料裁剪用自动划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料裁剪用自动划线装置，包括自动划线机构和铺平机构；自动划线机构：所述自动划线机构包括工作台，所述工作台的上表面平行设有两条导轨一，两条导轨一上均设有直线电机一，两个直线电机一的上表面通过U型支撑架一连接，所述U型支撑架一的内部顶侧设有导轨二，所述导轨二上设有直线电机二，所述直线电机二的底侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的左右两侧均开设有十字滑槽，该布料裁剪用自动划线装置，可以对布料铺平定位，避免布料出现褶皱和位移，防止测量和裁剪带来较大的误差，而且可以多块同时进行划线，满足服装批量生产的需求。

Description

一种布料裁剪用自动划线装置

技术领域

本实用新型涉及布料裁剪自动划线技术领域，具体为一种布料裁剪用自动划线装置。

背景技术

服装是由布料裁剪之后制成，一般服装裁剪时的方法有平面裁剪、立体裁剪和原型裁剪三种：一、平面裁剪：是以人体所测量的尺寸，设计平面制图，即短寸式裁剪法；二、立体裁剪：是从人体上裁剪下来的，很符合人体曲线要求的原型衣片；三、原型裁剪：是以推理的方式，通过立体裁下来的衣型，用原型加上款式放松度裁剪服装的方法；人体的躯干部分起伏较大，男女差异也很明显，按照性别、款式，要分别采用不同的裁制方法，使服装穿着合体、美观大方，在工艺上服装裁剪还有批量裁剪和单件裁剪之分，但是无论哪种剪裁方法，通常都是裁缝用尺子在桌上进行测量，定下位置，用粉笔划线做下标记，之后裁剪，但是由于布料放置于桌上，没有进行铺平定位，在测量或裁剪的过程中很容易发生褶皱或者偏移，给测量和裁剪带来较大的误差；另外，现有的划线装置依次只能画一块，若是批量服装需要生产，不能满足需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种布料裁剪用自动划线装置，可以对布料铺平定位，避免布料出现褶皱和位移，防止测量和裁剪带来较大的误差，而且可以多块同时进行划线，满足服装批量生产的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料裁剪用自动划线装置，包括自动划线机构和铺平机构；

自动划线机构：所述自动划线机构包括工作台，所述工作台的上表面平行设有两条导轨一，两条导轨一上均设有直线电机一，两个直线电机一的上表面通过U型支撑架一连接，所述U型支撑架一的内部顶侧设有导轨二，所述导轨二上设有直线电机二，所述直线电机二的底侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的左右两侧均开设有十字滑槽，所述十字滑槽的内部滑动连接有笔座，所述笔座的底侧设有划线笔；

铺平机构：所述铺平机构包括两个U型支撑架二，两个U型支撑架二上分别通过滑孔滑动连接有两个滑杆，两个滑杆的底端通过铺平板固定连接；

其中，所述工作台的前后两侧均开设有滑槽，且两个U型支撑架二与两个滑槽滑动连接，所述U型支撑架一的表面设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外接控制开关的输出端电连接，所述PLC控制器的输出端与直线电机一、电动伸缩杆和直线电机二的输入端电连接。

进一步的，所述直线电机二的底侧设有定向套筒，所述定向套筒套接在电动伸缩杆的外侧，可以使电动伸缩杆伸出时沿定向套筒移动。

进一步的，所述笔座上通过螺纹孔螺纹连接有两个固定丝柱，两个固定丝柱的底端顶接在固定板的上表面，可以对笔座进行固定，防止划线时出现移动。

进一步的，所述滑杆上通过销孔插入销柱，且销柱位于U型支撑架二的上方，可以对销柱和滑杆进行定位，使铺平板远离工作台，便于布料穿过铺平板的底侧。

进一步的，所述滑杆的侧面套接有弹簧，且弹簧位于铺平板和U型支撑架二之间，辅助增加铺平板向下的力，可以更好的进行铺平和定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本布料裁剪用自动划线装置，具有以下好处：

1、PLC控制器控制直线电机一、电动伸缩杆和直线电机二工作，直线电机一可以带动U型支撑架一沿导轨一移动，直线电机二可以带动电动伸缩杆沿导轨二移动，电动伸缩杆伸出推动固定板上下移动，可以电动划线笔X轴、Y轴和Z轴移动，便于划线。

2、笔座放置在十字滑槽内部，根据所需调节笔座之间的距离和数量，可以多块同时进行划线，满足服装批量生产的需求。

3、布料穿过铺平板的底侧，抽出销柱，可以铺平板自身的重力带动滑杆下滑到布料上，向两侧推开两个U型支撑架二，可以使布料在工作台上展开，同时铺平板下压布料，增加摩擦力，可以很好的避免布料移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1工作台、2导轨一、3直线电机一、4 U型支撑架一、5导轨二、6十字滑槽、7划线笔、8笔座、9固定丝柱、10电动伸缩杆、11定向套筒、12直线电机二、13 PLC控制器、14滑槽、15滑杆、16 U型支撑架二、17铺平板、18弹簧、19销柱、20固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种布料裁剪用自动划线装置，包括自动划线机构和铺平机构；自动划线机构：自动划线机构包括工作台1，工作台1的上表面平行设有两条导轨一2，两条导轨一2上均设有直线电机一3，两个直线电机一3的上表面通过U型支撑架一4连接，U型支撑架一4的内部顶侧设有导轨二5，导轨二5上设有直线电机二12，直线电机二12的底侧设有电动伸缩杆10，直线电机二12的底侧设有定向套筒11，定向套筒11套接在电动伸缩杆10的外侧，可以使电动伸缩杆10伸出时沿定向套筒11移动，电动伸缩杆10的底端固定连接有固定板20，固定板20的左右两侧均开设有十字滑槽6，十字滑槽6的内部滑动连接有笔座8，笔座8上通过螺纹孔螺纹连接有两个固定丝柱9，两个固定丝柱9的底端顶接在固定板20的上表面，可以对笔座8进行固定，防止划线时出现移动，笔座8的底侧设有划线笔7，PLC控制器13控制直线电机一3、电动伸缩杆10和直线电机二12工作，直线电机一3可以带动U型支撑架一4沿导轨一2移动，直线电机二12可以带动电动伸缩杆10沿导轨二5移动，电动伸缩杆10伸出推动固定板20上下移动，可以电动划线笔X轴、Y轴和Z轴移动，便于划线，同时笔座8放置在十字滑槽6内部，根据所需调节笔座8之间的距离和数量，可以多块同时进行划线，满足服装批量生产的需求；铺平机构：铺平机构包括两个U型支撑架二16，两个U型支撑架二16上分别通过滑孔滑动连接有两个滑杆15，两个滑杆15的底端通过铺平板17固定连接，布料穿过铺平板17的底侧，抽出销柱19，可以铺平板17自身的重力带动滑杆15下滑到布料上，向两侧推开两个U型支撑架二16，可以使布料在工作台1上展开，同时铺平板17下压布料增加摩擦力，可以很好的避免布料移动；滑杆15上通过销孔插入销柱19，且销柱19位于U型支撑架二16的上方，可以对销柱19对滑杆15进行定位，使铺平板17远离工作台1，便于布料穿过铺平板17的底侧，滑杆15的侧面套接有弹簧18，且弹簧18位于铺平板17和U型支撑架二16之间，辅助增加铺平板17向下的力，可以更好的进行铺平和定位，其中，工作台1的前后两侧均开设有滑槽14，且两个U型支撑架二16与两个滑槽14滑动连接，U型支撑架一4的表面设有PLC控制器13，PLC控制器13的输入端与外接控制开关的输出端电连接，PLC控制器13的输出端与直线电机一3、电动伸缩杆10和直线电机二12的输入端电连接，PLC控制器13控制直线电机一3、电动伸缩杆10和直线电机二12工作均采用现有技术中常用的方法，且PLC控制器13具体为西门子S7-200。

在使用时：布料穿过铺平板17的底侧，抽出销柱19，可以铺平板17自身的重力带动滑杆15下滑到布料上，向两侧推开两个U型支撑架二16，可以使布料在工作台1上展开，同时铺平板17下压布料增加摩擦力，可以很好的避免布料移动，PLC控制器13控制直线电机一3、电动伸缩杆10和直线电机二12工作，直线电机一3可以带动U型支撑架一4沿导轨一2移动，直线电机二12可以带动电动伸缩杆10沿导轨二5移动，电动伸缩杆10伸出推动固定板20上下移动，可以电动划线笔X轴、Y轴和Z轴移动，便于划线，同时笔座8放置在十字滑槽6内部，根据所需调节笔座8之间的距离和数量，可以多块同时进行划线，满足服装批量生产的需求。

值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器13控制直线电机一3、电动伸缩杆10和直线电机二12工作均采用现有技术中常用的方法，且PLC控制器13具体为西门子S7-200，直线电机一3和直线电机二12可选用东莞希思克传动科技有限公司的产品，电动伸缩杆10可选用无锡市鼎特彼特科技有限公司的产品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种布料裁剪用自动划线装置，其特征在于：包括自动划线机构和铺平机构；

自动划线机构：所述自动划线机构包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面平行设有两条导轨一(2)，两条导轨一(2)上均设有直线电机一(3)，两个直线电机一(3)的上表面通过U型支撑架一(4)连接，所述U型支撑架一(4)的内部顶侧设有导轨二(5)，所述导轨二(5)上设有直线电机二(12)，所述直线电机二(12)的底侧设有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的底端固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的左右两侧均开设有十字滑槽(6)，所述十字滑槽(6)的内部滑动连接有笔座(8)，所述笔座(8)的底侧设有划线笔(7)；

铺平机构：所述铺平机构包括两个U型支撑架二(16)，两个U型支撑架二(16)上分别通过滑孔滑动连接有两个滑杆(15)，两个滑杆(15)的底端通过铺平板(17)固定连接；

其中，所述工作台(1)的前后两侧均开设有滑槽(14)，且两个U型支撑架二(16)与两个滑槽(14)滑动连接，所述U型支撑架一(4)的表面设有PLC控制器(13)，所述PLC控制器(13)的输入端与外接控制开关的输出端电连接，所述PLC控制器(13)的输出端与直线电机一(3)、电动伸缩杆(10)和直线电机二(12)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种布料裁剪用自动划线装置，其特征在于：所述直线电机二(12)的底侧设有定向套筒(11)，所述定向套筒(11)套接在电动伸缩杆(10)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种布料裁剪用自动划线装置，其特征在于：所述笔座(8)上通过螺纹孔螺纹连接有两个固定丝柱(9)，两个固定丝柱(9)的底端顶接在固定板(20)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种布料裁剪用自动划线装置，其特征在于：所述滑杆(15)上通过销孔插入销柱(19)，且销柱(19)位于U型支撑架二(16)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种布料裁剪用自动划线装置，其特征在于：所述滑杆(15)的侧面套接有弹簧(18)，且弹簧(18)位于铺平板(17)和U型支撑架二(16)之间。

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