CN220882248U - 一种精密轴承的加工检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承加工检测技术领域，尤其是一种精密轴承的加工检测装置，针对现有的装置加工检测需要分别进行，而且操作费力，使用不方便，大大的降低了使用效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的顶部固定安装有检测器，底板上滑动安装有第一滑板，第一滑板的顶部固定安装有放置板，底板上滑动安装有第二滑板，第二滑板的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有第一液压杆，第一液压杆的输出轴上固定安装有控制器，底板的顶部固定安装有第二液压杆，第二液压杆的输出轴与安装板固定连接，本实用新型加工检测一体，使用方便，且操作省力，大大的提高了使用效率。

Description

一种精密轴承的加工检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工检测技术领域，尤其涉及一种精密轴承的加工检测装置。

背景技术

精密轴承按照ISO的分级标准分为：P0,P6,P5,P4,P2.等级依次增高，其中P0为普通精度，其他等级都是精密级别。当然，不同分级标准，不同类型的轴承，他们的分级方法有所不同的，但意义是一致的。精密轴承使用性能上要求旋转体具有高跳动精度、高速旋转及要求摩擦及摩擦变化小，精密轴承投入使用前需要使用装置对其进行加工和检测。

但是现有的装置加工检测需要分别进行，而且操作费力，使用不方便，大大的降低了使用效率，所以需要一种精密轴承的加工检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的装置加工检测需要分别进行，而且操作费力，使用不方便，大大的降低了使用效率的缺点，而提出的一种精密轴承的加工检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密轴承的加工检测装置，包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的顶部固定安装有检测器，底板上滑动安装有第一滑板，第一滑板的顶部固定安装有放置板，底板上滑动安装有第二滑板，第二滑板的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有第一液压杆，第一液压杆的输出轴上固定安装有控制器，底板的顶部固定安装有第二液压杆，第二液压杆的输出轴与安装板固定连接，底板的底部转动安装有传动装置。

优选的，所述底板上开设有第一滑动孔和第二滑动孔，第一滑板滑动安装在第一滑动孔内，第二滑板滑动安装在第二滑动孔内。

优选的，所述传动装置包括齿轮，齿轮转动安装在底板的底部，底板的底部固定安装有安装架，安装架上转动安装有转杆，齿轮固定安装在转杆上。

优选的，所述第一滑板上固定安装有第一齿板，第二滑板上固定安装有第二齿板，第一齿板和第二齿板均与齿轮啮合。

本实用新型中，所述一种精密轴承的加工检测装置的有益效果：

（1）本方案由于设置了底板、支架、检测器、控制器，底板上固定安装有检测器和控制器，控制器可以对轴承进行加工，然后再通过检测器进行检测，不需要在不同的机器上分别进行，提高了使用效率；

（2）本方案由于设置了第一滑动孔、第一滑板、放置板、第一齿板、第二滑动孔、第二滑板、安装板、第一液压杆、第二液压杆、第二齿板、安装架、转杆、齿轮，第一液压杆可以调节控制器的高度，从而便于调节加工高度，同时第二液压杆带动安装板移动时，可以通过第一齿板、第二齿板和齿轮带动第一滑板移动，从而便于加工，使用方便。

本实用新型加工检测一体，使用方便，且操作省力，大大的提高了使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密轴承的加工检测装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精密轴承的加工检测装置的底板、支架、检测器侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种精密轴承的加工检测装置的底板、第一滑动孔、第二滑动孔立体结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、检测器；4、第一滑动孔；5、第一滑板；6、放置板；7、第一齿板；8、第二滑动孔；9、第二滑板；10、安装板；11、第一液压杆；12、控制器；13、第二液压杆；14、第二齿板；15、安装架；16、转杆；17、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1，一种精密轴承的加工检测装置，包括底板1，底板1的底部对称固定安装有两个支架2，底板1的顶部固定安装有检测器3，底板1上滑动安装有第一滑板5，第一滑板5的顶部固定安装有放置板6，底板1上滑动安装有第二滑板9，第二滑板9的顶部固定安装有安装板10，安装板10的顶部固定安装有第一液压杆11，第一液压杆11的输出轴上固定安装有控制器12，底板1的顶部固定安装有第二液压杆13，第二液压杆13的输出轴与安装板10固定连接，底板1的底部转动安装有传动装置，可以通过控制器12进行加工，通过检测器3进行检测。

参照图2，通过侧视图展现出了底板1、支架2和检测器3的位置关系。

参照图3，底板1上开设有第一滑动孔4和第二滑动孔8，第一滑板5滑动安装在第一滑动孔4内，第二滑板9滑动安装在第二滑动孔8内，通过立体图展现出了底板1、第一滑动孔4和第二滑动孔8的位置关系及形状特征。

本实施例中，将精密轴承放置在放置板6上固定好，通过第一液压杆11带动控制器12移动，从而可以调节加工高度，通过第二液压杆13带动安装板10移动，安装板10带动控制器12移动，同时安装板10带动第二滑板9移动，第二滑板9通过第二齿板14、齿轮17和第一齿板7带动第一滑板5移动，第一滑板5带动放置板6移动靠近控制器12，便于加工，使用方便，加工完成后可以通过检测器3进行检测。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：控制器12上可以根据轴承的加工需要安装上不同的加工头，且可以将检测器3改为滑动安装在底板1上，再加装一个电动推杆，电动推杆的输出轴与检测器3固定连接，便于调节检测位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种精密轴承的加工检测装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底部对称固定安装有两个支架（2），底板（1）的顶部固定安装有检测器（3），底板（1）上滑动安装有第一滑板（5），第一滑板（5）的顶部固定安装有放置板（6），底板（1）上滑动安装有第二滑板（9），第二滑板（9）的顶部固定安装有安装板（10），安装板（10）的顶部固定安装有第一液压杆（11），第一液压杆（11）的输出轴上固定安装有控制器（12），底板（1）的顶部固定安装有第二液压杆（13），第二液压杆（13）的输出轴与安装板（10）固定连接，底板（1）的底部转动安装有传动装置。

2.根据权利要求1所述的一种精密轴承的加工检测装置，其特征在于，所述底板（1）上开设有第一滑动孔（4）和第二滑动孔（8），第一滑板（5）滑动安装在第一滑动孔（4）内，第二滑板（9）滑动安装在第二滑动孔（8）内。

3.根据权利要求1所述的一种精密轴承的加工检测装置，其特征在于，所述传动装置包括齿轮（17），齿轮（17）转动安装在底板（1）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种精密轴承的加工检测装置，其特征在于，所述底板（1）的底部固定安装有安装架（15），安装架（15）上转动安装有转杆（16），齿轮（17）固定安装在转杆（16）上。

5.根据权利要求1所述的一种精密轴承的加工检测装置，其特征在于，所述第一滑板（5）上固定安装有第一齿板（7），第二滑板（9）上固定安装有第二齿板（14），第一齿板（7）和第二齿板（14）均与齿轮（17）啮合。