CN220030430U - 一种主控倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种主控倒角机,包括调节机构、吸附板、倒角加工机构和距离传感器,所述调节机构包括电动滑轨、搭载于电动滑轨顶部的安装架和设置于安装架侧壁的转动电机,所述吸附板设置于转动电机的输出端,所述倒角加工机构包括移动机构和沿着移动机构移动的倒角加工中心,所述距离传感器用于监测吸附板上板材与加工中心的距离,本实用新型,通过电动滑轨带动安装架移动进而带动转动电机移动,转动电机带动吸附板转动,通过真空槽吸附待加工的板材,利用转动调节板材的边角位置,进而方便一次上料即可进行多边的倒角加工,通过移动机构带动倒角加工中心对板材进行倒角加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角机技术领域,具体为一种主控倒角机。
背景技术
现有的倒角机在对钢板、玻璃板或者塑料板加工时,只能对板材的一边进行加工,然后通过经过下料后换边进行倒角加工,下料频繁,板材容易在多次下料的过程中发生磕碰,造成划伤,并且加工效率低。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或主控倒角机使用中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种主控倒角机,通过电动滑轨带动安装架移动进而带动转动电机移动,转动电机带动吸附板转动,通过真空槽吸附待加工的板材,利用转动调节板材的边角位置,进而方便一次上料即可进行多边的倒角加工,通过移动机构带动倒角加工中心对板材进行倒角加工。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种主控倒角机,其包括:
调节机构,所述调节机构包括电动滑轨、搭载于电动滑轨顶部的安装架和设置于安装架侧壁的转动电机;
吸附板,所述吸附板设置于转动电机的输出端;
倒角加工机构,所述倒角加工机构包括移动机构和沿着移动机构移动的倒角加工中心;
距离传感器,所述距离传感器用于监测吸附板上板材与加工中心的距离。
作为本实用新型所述的一种主控倒角机的一种优选方案,其中,所述电动滑轨的底部设置有支撑板,所述支撑板的底部设置有防滑垫。
作为本实用新型所述的一种主控倒角机的一种优选方案,其中,所述吸附板的顶部设置有真空槽,所述真空槽通过气孔连通有真空泵。
作为本实用新型所述的一种主控倒角机的一种优选方案,其中,所述移动机构包括导轨、设置于导轨侧壁的驱动电机、设置于导轨内部的且与驱动电机输出端同轴连接的螺纹杆和与螺纹杆适配的滑块。
作为本实用新型所述的一种主控倒角机的一种优选方案,其中,所述倒角加工中心的侧壁设置有安装板,所述安装板的侧壁与滑块固定连接,所述距离传感器设置于安装板的侧壁。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:该种主控倒角机,通过电动滑轨带动安装架移动进而带动转动电机移动,转动电机带动吸附板转动,通过真空槽吸附待加工的板材,利用转动调节板材的边角位置,进而方便一次上料即可进行多边的倒角加工,通过移动机构带动倒角加工中心对板材进行倒角加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种主控倒角机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种主控倒角机的距离传感器部分结构示意图。
100、调节机构;110、电动滑轨;120、安装架;130、转动电机;200、吸附板;210、真空槽;300、倒角加工机构;310、移动机构;311、安装板;320、倒角加工中心;400、距离传感器。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不以一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种主控倒角机,通过电动滑轨带动安装架移动进而带动转动电机移动,转动电机带动吸附板转动,通过真空槽吸附待加工的板材,利用转动调节板材的边角位置,进而方便一次上料即可进行多边的倒角加工,通过移动机构带动倒角加工中心对板材进行倒角加工。
图1-图2示出的是本实用新型一种主控倒角机一实施方式的结构示意图,请参阅图1-图2,本实施方式的一种主控倒角机,其主体部分包括调节机构100、吸附板200、倒角加工机构300和距离传感器400。
调节机构100通过电动滑轨110带动安装架120移动进而带动转动电机130移动,转动电机130带动吸附板200转动,具体的,所述调节机构100包括电动滑轨110、搭载于电动滑轨110顶部的安装架120和设置于安装架120侧壁的转动电机130,在本实施方式中,所述电动滑轨110的底部设置有支撑板,所述支撑板的底部设置有防滑垫;
吸附板200通过真空槽210吸附待加工的板材,利用转动调节板材的边角位置,进而方便一次上料即可进行多边的倒角加工,具体的,所述吸附板200设置于转动电机130的输出端,在本实施方式中,所述吸附板200的顶部设置有真空槽210,所述真空槽210通过气孔连通有真空泵;
倒角加工机构300通过移动机构310带动倒角加工中心320对板材进行倒角加工,具体的,所述倒角加工机构300包括移动机构310和沿着移动机构310移动的倒角加工中心320,在本实施方式中,所述移动机构310包括导轨、设置于导轨侧壁的驱动电机、设置于导轨内部的且与驱动电机输出端同轴连接的螺纹杆和与螺纹杆适配的滑块,所述倒角加工中心320的侧壁设置有安装板311,所述安装板311的侧壁与滑块固定连接,所述距离传感器400设置于安装板311的侧壁;
所述距离传感器400用于监测吸附板200上板材与加工中心的距离。
结合图1-图2,本实施方式的一种主控倒角机,具体使用过程如下,通过电动滑轨110带动安装架120移动进而带动转动电机130移动,转动电机130带动吸附板200转动,通过真空槽210吸附待加工的板材,利用转动调节板材的边角位置,进而方便一次上料即可进行多边的倒角加工,通过移动机构310带动倒角加工中心320对板材进行倒角加工。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种主控倒角机,其特征在于,包括:
调节机构(100),所述调节机构(100)包括电动滑轨(110)、搭载于电动滑轨(110)顶部的安装架(120)和设置于安装架(120)侧壁的转动电机(130);
吸附板(200),所述吸附板(200)设置于转动电机(130)的输出端;
倒角加工机构(300),所述倒角加工机构(300)包括移动机构(310)和沿着移动机构(310)移动的倒角加工中心(320);
距离传感器(400),所述距离传感器(400)用于监测吸附板(200)上板材与加工中心的距离。
2.根据权利要求1所述的一种主控倒角机,其特征在于,所述电动滑轨(110)的底部设置有支撑板,所述支撑板的底部设置有防滑垫。
3.根据权利要求2所述的一种主控倒角机,其特征在于,所述吸附板(200)的顶部设置有真空槽(210),所述真空槽(210)通过气孔连通有真空泵。
4.根据权利要求3所述的一种主控倒角机,其特征在于,所述移动机构(310)包括导轨、设置于导轨侧壁的驱动电机、设置于导轨内部的且与驱动电机输出端同轴连接的螺纹杆和与螺纹杆适配的滑块。
5.根据权利要求4所述的一种主控倒角机,其特征在于,所述倒角加工中心(320)的侧壁设置有安装板(311),所述安装板(311)的侧壁与滑块固定连接,所述距离传感器(400)设置于安装板(311)的侧壁。
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- 2023-06-29 CN CN202321679299.9U patent/CN220030430U/zh active Active
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