CN220881970U - 一种方便对产品固定的吊钩式抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抛丸机技术领域，具体为一种方便对产品固定的吊钩式抛丸机，包括：机体组件和固定组件；其中，所述机体组件包括抛丸箱、设置于所述抛丸箱侧的抛丸设备、安装于所述抛丸箱顶部内壁上的吊柜、装配于所述吊柜上的轨道机和固定于所述轨道机底部的吊缆；所述固定组件设置于所述吊缆上，所述固定组件包括固定于所述吊缆上的固定块。本实用新型通过固定组件，可以将不同尺寸的工件放到固定板的内外侧，利用弹力膜对工件进行自适应固定，而后在加工过程中电动推杆推动下移的定位筒，使得固定架产生倾斜，进而调节工件的倾斜角度，方便抛下来的弹丸均匀加工工件，该装置无需根据工件规格更换吊具，且通用性高，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种方便对产品固定的吊钩式抛丸机。
背景技术
吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内，利用抛丸器将0.2～0.8的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命，广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。
现有吊钩式抛丸机一般是采用不同的工件专门配备的吊具进行固定使用，即工件及其吊具是专门匹配使用的，通用性较差，在固定不同的工件时需要对吊具进行更换，较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：
一种方便对产品固定的吊钩式抛丸机，包括：机体组件和固定组件；其中，所述机体组件包括抛丸箱、设置于所述抛丸箱侧的抛丸设备、安装于所述抛丸箱顶部内壁上的吊柜、装配于所述吊柜上的轨道机和固定于所述轨道机底部的吊缆；所述固定组件设置于所述吊缆上，所述固定组件包括固定于所述吊缆上的固定块、套装于所述固定块与吊缆外侧的固定架、设置于所述固定架内且位于所述吊缆外侧的弹簧、开设于所述固定架两侧的活动槽、卡装于所述活动槽内的两组固定板、固定于所述固定板且位于所述固定架外侧的垫套、连接于所述固定板之间的电动伸缩杆、设置于所述固定架底部且位于所述固定块外侧的定位筒和安装于所述固定块内的电动推杆。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述垫套与电动伸缩杆对称设置在所述固定架上有四组。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板之间设有位于所述电动伸缩杆外侧的弹力膜。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块的底部为朝下的锥形状结构。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电动推杆的驱动端交接有推板。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定架梯形状结构，且所述固定架采用硬质橡胶板。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过固定组件，可以将不同尺寸的工件放到固定板的内外侧，利用弹力膜对工件进行自适应固定，而后在加工过程中电动推杆推动下移的定位筒，使得固定架产生倾斜，进而调节工件的倾斜角度，方便抛下来的弹丸均匀加工工件，该装置无需根据工件规格更换吊具，且通用性高，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的吊钩式抛丸机剖视图；
图2为本实用新型的固定组件结构示意图。
附图标记：
100、机体组件；110、抛丸箱；120、抛丸设备；130、吊柜；140、轨道机；150、吊缆；
200、固定组件；210、固定块；220、固定架；230、弹簧；240、活动槽；250、固定板；251、弹力膜；260、垫套；270、电动伸缩杆；280、定位筒；290、电动推杆；291、推板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种方便对产品固定的吊钩式抛丸机。
结合图1-2所示，本实用新型提供的一种方便对产品固定的吊钩式抛丸机，包括：机体组件100和固定组件200；其中，所述机体组件100包括抛丸箱110、设置于所述抛丸箱110侧的抛丸设备120、安装于所述抛丸箱110顶部内壁上的吊柜130、装配于所述吊柜130上的轨道机140和固定于所述轨道机140底部的吊缆150，通过抛丸设备120内的升料设备将弹丸反复向上牵引，再抛出，对固定组件200上固定的工件进行加工。
其中，所述固定组件200设置于所述吊缆150上，所述固定组件200包括固定于所述吊缆150上的固定块210、套装于所述固定块210与吊缆150外侧的固定架220、设置于所述固定架220内且位于所述吊缆150外侧的弹簧230、开设于所述固定架220两侧的活动槽240、卡装于所述活动槽240内的两组固定板250、固定于所述固定板250且位于所述固定架220外侧的垫套260、连接于所述固定板250之间的电动伸缩杆270、设置于所述固定架220底部且位于所述固定块210外侧的定位筒280和安装于所述固定块210内的电动推杆290，通过固定组件200可以将不同尺寸的工件放到固定板250的内侧或外侧，利用弹力膜251对工件进行自适应固定，而后在加工过程中电动推杆290推动下移的定位筒280，使得固定架220产生倾斜，进而调节工件的倾斜角度，方便抛下来的弹丸均匀加工工件，该装置无需根据工件规格更换吊具，且通用性高，省时省力。
具体的，所述垫套260与电动伸缩杆270对称设置在所述固定架220上有四组，可以在不同方向固定多组待加工工件，较为合理。
进一步的，所述固定板250之间设有位于所述电动伸缩杆270外侧的弹力膜251，通过弹力膜251可以防止穿过活动槽240的灰尘堆积在电动伸缩杆270上，保证电动伸缩杆270的正常作业。
另一方面，所述固定块210的底部为朝下的锥形状结构，可以使得电动推杆290在推动定位筒280时，定位筒280会在固定块210下部的斜面范围内倾斜，进而方便固定架220发生倾斜。
需要说明的是，所述电动推杆290的驱动端交接有推板291，可以使得电动推杆290在推动定位筒280时推板291贴合定位筒280内壁移动，保证推动过程的稳定性。
进一步的，所述固定架220梯形状结构，且所述固定架220采用硬质橡胶板，可以使得工件倾斜固定，且便于弹丸抛中，同时橡胶结构受到冲击反弹小，寿命高。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将代加工工件直接放置到固定板250内侧或者外侧，而后电动伸缩杆270控制固定板250伸长或者缩小，完成对工件的固定，在固定架220自重和弹丸冲击过程中固定架220都会推动弹簧230，进而使得定位筒280向下移动，当需要调节工件的角度时，利用电动推杆290连接的推板291推动定位筒280上方的固定架220产生倾斜，便于工件的充分加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便对产品固定的吊钩式抛丸机，其特征在于，包括：
机体组件(100)，包括抛丸箱(110)、设置于所述抛丸箱(110)侧的抛丸设备(120)、安装于所述抛丸箱(110)顶部内壁上的吊柜(130)、装配于所述吊柜(130)上的轨道机(140)和固定于所述轨道机(140)底部的吊缆(150)；
固定组件(200)，设置于所述吊缆(150)上，所述固定组件(200)包括固定于所述吊缆(150)上的固定块(210)、套装于所述固定块(210)与吊缆(150)外侧的固定架(220)、设置于所述固定架(220)内且位于所述吊缆(150)外侧的弹簧(230)、开设于所述固定架(220)两侧的活动槽(240)、卡装于所述活动槽(240)内的两组固定板(250)、固定于所述固定板(250)且位于所述固定架(220)外侧的垫套(260)、连接于所述固定板(250)之间的电动伸缩杆(270)、设置于所述固定架(220)底部且位于所述固定块(210)外侧的定位筒(280)和安装于所述固定块(210)内的电动推杆(290)。
2.根据权利要求1所述的一种方便对产品固定的吊钩式抛丸机，其特征在于，所述垫套(260)与电动伸缩杆(270)对称设置在所述固定架(220)上有四组。
3.根据权利要求1所述的一种方便对产品固定的吊钩式抛丸机，其特征在于，所述固定板(250)之间设有位于所述电动伸缩杆(270)外侧的弹力膜(251)。
4.根据权利要求1所述的一种方便对产品固定的吊钩式抛丸机，其特征在于，所述固定块(210)的底部为朝下的锥形状结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便对产品固定的吊钩式抛丸机，其特征在于，所述电动推杆(290)的驱动端交接有推板(291)。
6.根据权利要求1所述的一种方便对产品固定的吊钩式抛丸机，其特征在于，所述固定架(220)梯形状结构，且所述固定架(220)采用硬质橡胶板。
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