CN220881903U - 一种加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了研磨装置领域的一种加工用研磨装置，包括箱体，所述箱体的一侧通过合页转动连接有箱盖，所述箱体的底部焊接有支撑腿，所述箱体的顶面安装有废屑收集盒，所述箱体的内部顶面安装有用于加工研磨时缓冲的缓冲组件，所述缓冲组件的顶面连接有工作台，所述工作台的顶面设有用于夹紧研磨物件的夹紧组件，本实用新型过设有夹紧组件，能够对不能大小的研磨物件进行夹紧固定研磨，方便对不同大小的物件进行研磨加工，有效的提高了生产效率，其次，通过设有除屑组件，能够对加工研磨产生的废屑进行吸取入废屑收集盒中集中处理，避免了废屑掉落在操作台上，影响加工环境和效率，而且节省了人力。

Description

一种加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置领域，具体是一种加工用研磨装置。

背景技术

研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面、内(外)圆柱面和圆锥面，还有凸(凹)球面、螺纹、齿面及其他型面。

但是现有的加工用研磨装置研磨功能比较单一，不能根据被研磨的物件尺寸来调节固定的尺寸，从而降低了加工的效率，而且在研磨过程中产生的渣屑无法将其清除，易出现飞屑的问题，影响了加工环境，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工用研磨装置，包括箱体，所述箱体的一侧通过合页转动连接有箱盖，所述箱体的底部焊接有支撑腿，所述箱体的顶面安装有废屑收集盒，所述箱体的内部顶面安装有用于加工研磨时缓冲的缓冲组件，所述缓冲组件的顶面连接有工作台，所述工作台的顶面设有用于夹紧研磨物件的夹紧组件；

所述箱体的内部底面两侧安装有用于加工研磨工件左右移动的移动组件，所述移动组件的底面连接有控制加工研磨工件上下移动的升降组件，所述升降组件的内部设有用于打磨物件的打磨组件，所述升降组件底面安装有支撑架，所述支撑架的底面两侧左右对称设有除屑组件，所述除屑组件的顶面贯穿箱体与废屑收集盒的内部相连通。

优选的：所述缓冲组件包括伸缩杆和弹簧，所述箱体的内部顶面四周安装有多组均匀分布的伸缩杆，多组所述伸缩杆的伸缩端均安装在工作台的底面，多组所述伸缩杆的外侧均套设有多组弹簧，多组所述弹簧的底端焊接在箱体的内部顶面，多组所述弹簧的顶端焊接在工作台的底面。

优选的：所述夹紧组件包括滑块、转杆和夹紧块，所述工作台的顶面对称开设有滑槽，所述滑槽的内部对称设有与其相匹配的滑块，且所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的顶面焊接有固定块，所述固定块的内部通过螺纹转动连接有转杆，所述转杆的一端延伸至工作台的内侧焊接有夹紧块，所述夹紧块的顶面开设有限位卡槽，且所述限位卡槽的开口端均设置在夹紧块的内侧，所述转杆的另一端延伸至工作台的外侧部焊接着扭块。

优选的：所述滑槽的内部插接有挡板，且所述挡板设在多组滑块的外侧与滑块相接触，所述夹紧块的底面安装有滚轮。

优选的：所述移动组件包括第一电机、螺纹杆、滑杆和连接块，所述箱体的内部一侧焊接有安装台，所述安装台的顶面设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承转动连接在箱体内部的另一侧，所述滑杆位于螺纹杆的一侧且两端均焊接在箱体的内部，所述螺纹杆和滑杆的表面贯穿安装有连接块，所述连接块与螺纹杆通过螺纹连接且与滑杆滑动连接，所述连接块的底面连接有升降组件。

优选的：所述升降组件包括多组液压杆和连接架，所述连接块的底面两侧对称安装有多组液压杆，多组所述液压杆的活动端安装有连接架，所述连接架的内部安装有打磨组件。

优选的：所述打磨组件包括第二电机、支撑杆和打磨盘，所述连接架的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿连接架延伸至支撑架的底面中间连接有打磨盘，且所述打磨盘位于工作台的上方。

优选的：所述除屑组件包括风机、连接管、软管、吸屑管和吸头，所述废屑收集盒的底面内部安装有风机，所述风机的两端均连通有连接管，所述风机一端连通的连接管延伸至废屑收集盒的内部，所述风机另一端连通的连接管延伸至箱体的内部,且其底端两侧均连接有软管，所述支撑架的底面两侧均设置有吸头，多组所述吸头的顶部均连通有吸屑管，所述吸屑管的顶部均贯穿支撑架连接着软管底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该加工用研磨装置，通过设有夹紧组件，能够对不能大小的研磨物件进行夹紧固定研磨，方便对不同大小的物件进行研磨加工，有效的提高了生产效率。

2、本实用新型中，该加工用研磨装置，通过设有除屑组件，能够对加工研磨产生的废屑进行吸取入废屑收集盒中集中处理，防止在研磨过程中会产生的废屑，掉落在操作台上，影响加工环境，而且不需要人工手动清理，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的剖视图；

图3为本实用新型整体结构的第一侧视剖视图；

图4为图3中A的放大图；

图5为本实用新型整体结构的第二侧视剖视图。

图中：1、箱体；2、废屑收集盒；9、支撑架；10、箱盖；11、支撑腿；12、工作台；13、安装台；31、伸缩杆；32、弹簧；41、滑块；42、转杆；43、夹紧块；44、滑槽；45、固定块；46、限位卡槽；47、扭块；48、挡板；49、滚轮；51、第一电机；52、螺纹杆；53、滑杆；54、连接块；61、液压杆；62、连接架；71、第二电机；72、支撑杆；73、打磨盘；81、风机；82、连接管；83、软管；84、吸屑管；85、吸头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种加工用研磨装置，包括箱体1，箱体1的一侧通过合页转动连接有箱盖10，便于打开箱体1放入加工工件和维修装置等，箱体1的底部焊接有支撑腿11，用于对箱体1作业时提供稳定的支撑，箱体1的顶面安装有废屑收集盒2，用于集中收集研磨废屑。

箱体1的内部顶面安装有用于加工研磨时缓冲的缓冲组件，缓冲组件的顶面连接有工作台12，缓冲组件包括伸缩杆31和弹簧32，箱体1的内部顶面四周安装有多组均匀分布的伸缩杆31，多组伸缩杆31的伸缩端均安装在工作台12的底面，多组伸缩杆31的外侧均套设有多组弹簧32，多组弹簧32的底端焊接在箱体1的内部顶面，多组弹簧32的顶端焊接在工作台12的底面，当工作台12的顶面受到压力撞击时，工作台12向下挤压伸缩杆31和弹簧32，伸缩杆31缩短，弹簧32发生形变，从而起到缓冲作用。

工作台12的顶面设有用于夹紧研磨物件的夹紧组件，夹紧组件包括滑块41、转杆42和夹紧块43，工作台12的顶面对称开设有滑槽44，滑槽44的内部对称设有与其相匹配的滑块41，且滑块41与滑槽44滑动连接，滑块41的顶面焊接有固定块45，固定块45的内部通过螺纹转动连接有转杆42，转杆42的一端延伸至工作台12的内侧焊接有夹紧块43，夹紧块43的顶面开设有限位卡槽46，且限位卡槽46的开口端均设置在夹紧块43的内侧，转杆42的另一端延伸至工作台12的外侧部焊接着扭块47，滑槽44的内部插接有挡板48，且挡板48设在多组滑块41的外侧与滑块41相接触，夹紧块43的底面安装有滚轮49，当准备对需要加工研磨的物件进行夹紧固定时，首先将滑块41在滑槽44的内部移动至合适物件的大小位置，实现对物件的纵向夹紧，然后将物件四角放置在限位卡槽46的内部，通过扭动扭块47带动转杆42向着工作台12的内侧移动，从带动固定块45移动，进而对物件进行夹紧固定，提高被夹紧物件的稳定性，挡板48用于提高滑块41在滑槽44中的稳定性，滚轮49用于方便固定块45在工作台12的顶面滑动。

箱体1的内部底面两侧安装有用于加工研磨工件左右移动的移动组件，移动组件包括第一电机51、螺纹杆52、滑杆53和连接块54，箱体1的内部一侧焊接有安装台13，安装台13的顶面设有第一电机51，第一电机51的输出端连接有螺纹杆52，螺纹杆52的另一端通过轴承转动连接在箱体1内部的另一侧，滑杆53位于螺纹杆52的一侧且两端均焊接在箱体1的内部，螺纹杆52和滑杆53的表面贯穿安装有连接块54，连接块54与螺纹杆52通过螺纹连接且与滑杆53滑动连接，打开第一电机51，第一电机51的输出端转动带动螺纹杆52转动，螺纹杆52转动从而带动其表面连接的连接块54左右移动，同时连接块54在滑杆53的表面滑动，滑杆53用于连接块54在移动时提供稳定的支撑，防止其因受力不均发生偏移。

连接块54的底面连接有升降组件，升降组件包括多组液压杆61和连接架62，连接块54的底面两侧对称安装有多组液压杆61，多组液压杆61的活动端安装有连接架62，打开多组液压杆61，多组液压杆61的活动端伸出带动连接架62向靠近工作台12的顶面方向移动。

连接架62的底面安装有支撑架9，连接架62的内部安装有打磨组件，打磨组件包括第二电机71、支撑杆72和打磨盘73，连接架62的内部安装有第二电机71，第二电机71的输出端连接有支撑杆72，支撑杆72的底端贯穿连接架62延伸至支撑架9的底面中间连接有打磨盘73，且打磨盘73位于工作台12的上方，打开第二电机71，第二电机71的输出端转动带动连接架62转动，连接架62转动从而带动打磨盘73转动对物件进行打磨。

支撑架9的底面两侧左右对称设有除屑组件，所述除屑组件的顶面贯穿箱体1与废屑收集盒2的内部相连通，除屑组件包括风机81、连接管82、软管83、吸屑管84和吸头85，废屑收集盒2的底面内部安装有风机81，风机81的两端均连通有连接管82，风机81一端连通的连接管82延伸至废屑收集盒2的内部，风机81另一端连通的连接管82延伸至箱体1的内部,且其底端两侧均连接有软管83，支撑架9的底面两侧均设置有吸头85，多组吸头85的顶部均连通有吸屑管84，吸屑管84的顶部均贯穿支撑架9连接着软管83底部，在打磨的同时，打开风机81，风机81通过连通的连接管82和软管83的将吸力传输至吸屑管84，使得吸头85产生吸力，对研磨产生的废屑进行吸取，排至废屑收集盒2的内部集中收集，防止掉落在操作台上，影响加工研磨效率。

工作原理：当准备使用该加工用研磨装置对物件进行研磨时，首先打开箱盖10，然后将滑块41在滑槽44的内部移动至合适物件的纵向位置，把需要研磨的物件放置在限位卡槽46的内部，扭动扭块47带动夹紧组件对物件进行夹紧固定，然后打开多组液压杆61带动升降组件向靠近工作台12的顶面方向移动，从而使得打磨盘73与研磨的物件表面相接触，启动第一电机51带动移动组件左右移动，进而带动打磨盘73可以对研磨的物件进行全面的均匀的打磨，在打磨的同时，打开风机81带动除屑组件对研磨产生的废屑进行吸取，排至废屑收集盒2的内部集中收集，防止掉落在操作台上，影响加工研磨效率和加工环境，而且节省了人力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工用研磨装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧通过合页转动连接有箱盖(10)，所述箱体(1)的底部焊接有支撑腿(11)，所述箱体(1)的顶面安装有废屑收集盒(2)，其特征在于：

所述箱体(1)的内部顶面安装有用于加工研磨时缓冲的缓冲组件，所述缓冲组件的顶面连接有工作台(12)，所述工作台(12)的顶面设有用于夹紧研磨物件的夹紧组件；

所述箱体(1)的内部底面两侧安装有用于加工研磨工件左右移动的移动组件，所述移动组件的底面连接有控制加工研磨工件上下移动的升降组件，所述升降组件的内部设有用于打磨物件的打磨组件，所述升降组件底面安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的底面两侧左右对称设有除屑组件，所述除屑组件的顶面贯穿箱体(1)与废屑收集盒(2)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种加工用研磨装置，其特征在于：所述缓冲组件包括伸缩杆(31)和弹簧(32)，所述箱体(1)的内部顶面四周安装有多组均匀分布的伸缩杆(31)，多组所述伸缩杆(31)的伸缩端均安装在工作台(12)的底面，多组所述伸缩杆(31)的外侧均套设有多组弹簧(32)，多组所述弹簧(32)的底端焊接在箱体(1)的内部顶面，多组所述弹簧(32)的顶端焊接在工作台(12)的底面。

3.根据权利要求1所述的一种加工用研磨装置，其特征在于：所述夹紧组件包括滑块(41)、转杆(42)和夹紧块(43)，所述工作台(12)的顶面对称开设有滑槽(44)，所述滑槽(44)的内部对称设有与其相匹配的滑块(41)，且所述滑块(41)与滑槽(44)滑动连接，所述滑块(41)的顶面焊接有固定块(45)，所述固定块(45)的内部通过螺纹转动连接有转杆(42)，所述转杆(42)的一端延伸至工作台(12)的内侧焊接有夹紧块(43)，所述夹紧块(43)的顶面开设有限位卡槽(46)，且所述限位卡槽(46)的开口端均设置在夹紧块(43)的内侧，所述转杆(42)的另一端延伸至工作台(12)的外侧部焊接着扭块(47)。

4.根据权利要求3所述的一种加工用研磨装置，其特征在于：所述滑槽(44)的内部插接有挡板(48)，且所述挡板(48)设在多组滑块(41)的外侧与滑块(41)相接触，所述夹紧块(43)的底面安装有滚轮(49)。

5.根据权利要求1所述的一种加工用研磨装置，其特征在于：所述移动组件包括第一电机(51)、螺纹杆(52)、滑杆(53)和连接块(54)，所述箱体(1)的内部一侧焊接有安装台(13)，所述安装台(13)的顶面设有第一电机(51)，所述第一电机(51)的输出端连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的另一端通过轴承转动连接在箱体(1)内部的另一侧，所述滑杆(53)位于螺纹杆(52)的一侧且两端均焊接在箱体(1)的内部，所述螺纹杆(52)和滑杆(53)的表面贯穿安装有连接块(54)，所述连接块(54)与螺纹杆(52)通过螺纹连接且与滑杆(53)滑动连接，所述连接块(54)的底面连接有升降组件。

6.根据权利要求5所述的一种加工用研磨装置，其特征在于：所述升降组件包括多组液压杆(61)和连接架(62)，所述连接块(54)的底面两侧对称安装有多组液压杆(61)，多组所述液压杆(61)的活动端安装有连接架(62)，所述连接架(62)的内部安装有打磨组件。

7.根据权利要求6所述的一种加工用研磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括第二电机(71)、支撑杆(72)和打磨盘(73)，所述连接架(62)的内部安装有第二电机(71)，所述第二电机(71)的输出端连接有支撑杆(72)，所述支撑杆(72)的底端贯穿连接架(62)延伸至支撑架(9)的底面中间连接有打磨盘(73)，且所述打磨盘(73)位于工作台(12)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种加工用研磨装置，其特征在于：所述除屑组件包括风机(81)、连接管(82)、软管(83)、吸屑管(84)和吸头(85)，所述废屑收集盒(2)的底面内部安装有风机(81)，所述风机(81)的两端均连通有连接管(82)，所述风机(81)一端连通的连接管(82)延伸至废屑收集盒(2)的内部，所述风机(81)另一端连通的连接管(82)延伸至箱体(1)的内部,且其底端两侧均连接有软管(83)，所述支撑架(9)的底面两侧均设置有吸头(85)，多组所述吸头(85)的顶部均连通有吸屑管(84)，所述吸屑管(84)的顶部均贯穿支撑架(9)连接着软管(83)底部。