CN220881701U - 一种焊缝打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨装置技术领域，具体为一种焊缝打磨装置，包括包括工作台和传动皮带。本实用新型使用时，将钢管放置到旋转架的右侧，启动第一电动机带动螺杆顺时针转动，从而使套筒沿着支撑柱的外侧壁向左移动，连接杆推动移动板，使滑块在滑槽内滑动，从而使移动板平稳的带动夹紧板靠近并抵住钢管的内壁，完成对钢管的支撑固定，启动打磨机构对钢管的外侧壁的焊缝进行打磨，启动第二电动机带动电机套轮转动，传动皮带带动皮带套轮转动，使传动轴带动旋转架转动，便于打磨机构对钢管的外侧壁均匀打磨，通过对钢管的夹持和旋转，无需人力不断对钢管进行支撑和旋转，省时省力，提高了打磨效率。

Description

一种焊缝打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种焊缝打磨装置。

背景技术

焊缝利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝，焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体，为了保证钢管的表面质量，需要通过打磨装置进行打磨处理；打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，提高钢管表面的平整度；

中国实用新型专利：CN213080960U提供一种钢管焊缝打磨装置，包括底座，底座上设有第一固定机构、打磨机构和第二固定机构，第一固定机构和第二固定机构包括支架，支架上固定有第一升降气缸，第一升降气缸的伸缩杆的下端固定有上固定块，上固定块下方设有下固定块，打磨机构包括安装块，安装块螺纹连接在丝杆上，且安装块上还穿过有导向杆，安装块在驱动机构的作用下沿着丝杆来回移动，安装块的一侧固定有主动轮，安装块的下端通过两个固定板分别固定有一个从动轮，主动轮和两个从动轮上缠绕有打磨带，安装块的另一侧固定有第二升降气缸，第二升降气缸的伸缩杆的下端固定有固定架，固定架上安装有打磨轮。本实用新型方便使用，对钢管焊缝的打磨效果较好；

该打磨装置对钢管在进行打磨时，需要人力不断对的管道进行支撑和转动，缺乏机械结构的配合，费时费力，降低了打磨的效率；为此，提出一种焊缝打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊缝打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊缝打磨装置，包括工作台和传动皮带，所述工作台的上表面焊接有立板，所述立板的前表面安装有打磨机构，所述工作台的上表面左侧焊接有支撑板，所述支撑板的内侧壁通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的右侧壁焊接有旋转架，所述旋转架的右侧壁开设有均匀分布的滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的右侧壁焊接有移动板，所述移动板的右侧壁焊接有夹紧板，所述旋转架的右侧壁中部焊接有支撑柱，所述支撑柱的右侧壁安装有第一电动机，所述支撑柱的外侧壁套设有套筒，所述套筒的内侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端与所述第一电动机的输出端固定连接，所述套筒的外侧壁与所述夹紧板的内侧壁之间铰接有连接杆，所述工作台的下表面安装有第二电动机，所述传动轴的外侧壁左端固定连接有皮带套轮，所述第二电动机的输出端固定连接有电机套轮，所述皮带套轮与所述电机套轮通过所述传动皮带传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述夹紧板远离所述套筒的一侧粘接有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述立板的前表面与所述打磨机构的后表面之间固定连接有液压缸。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的下表面焊接有均匀分布的支撑腿。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的上表面开设有收集槽，所述工作台的下侧放置有收集箱。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑块远离所述夹紧板的一侧焊接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，将钢管放置到旋转架的右侧，启动第一电动机带动螺杆顺时针转动，从而使套筒沿着支撑柱的外侧壁向左移动，连接杆推动移动板，使滑块在滑槽内滑动，从而使移动板平稳的带动夹紧板靠近并抵住钢管的内壁，完成对钢管的支撑固定，启动打磨机构对钢管的外侧壁的焊缝进行打磨，启动第二电动机带动电机套轮转动，传动皮带带动皮带套轮转动，使传动轴带动旋转架转动，便于打磨机构对钢管的外侧壁均匀打磨，通过对钢管的夹持和旋转，无需人力不断对钢管进行支撑和旋转，省时省力，提高了打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型中液压缸和打磨机构的结构示意图；

图3为本实用新型中传动轴和第二电动机的结构示意图；

图4为本实用新型中滑槽和滑块的结构示意图；

图5为本实用新型中第一电动机和螺纹杆的剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、立板；3、打磨机构；4、支撑板；5、传动轴；6、旋转架；7、滑槽；8、滑块；9、移动板；10、夹紧板；11、支撑柱；12、第一电动机；13、套筒；14、螺杆；15、连接杆；16、第二电动机；17、皮带套轮；18、电机套轮；19、传动皮带；20、橡胶垫；21、液压缸；22、支撑腿；23、收集槽；24、收集箱；25、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种焊缝打磨装置，包括工作台1和传动皮带19，工作台1的上表面焊接有立板2，立板2的前表面安装有打磨机构3，工作台1的上表面左侧焊接有支撑板4，支撑板4的内侧壁通过轴承转动连接有传动轴5，传动轴5的右侧壁焊接有旋转架6，旋转架6的右侧壁开设有均匀分布的滑槽7，滑槽7的内侧壁滑动连接有滑块8，滑块8的右侧壁焊接有移动板9，移动板9的右侧壁焊接有夹紧板10，旋转架6的右侧壁中部焊接有支撑柱11，支撑柱11的右侧壁安装有第一电动机12，支撑柱11的外侧壁套设有套筒13，套筒13的内侧壁螺纹连接有螺杆14，螺杆14的左端与第一电动机12的输出端固定连接，套筒13的外侧壁与夹紧板10的内侧壁之间铰接有连接杆15，工作台1的下表面安装有第二电动机16，传动轴5的外侧壁左端固定连接有皮带套轮17，第二电动机16的输出端固定连接有电机套轮18，皮带套轮17与电机套轮18通过传动皮带19传动连接；使用时，将钢管放置到旋转架6的右侧，启动第一电动机12带动螺杆14顺时针转动，从而使套筒13沿着支撑柱11的外侧壁向左移动，连接杆15推动移动板9，使滑块8在滑槽7内滑动，从而使移动板9平稳的带动夹紧板10靠近并抵住钢管的内壁，完成对钢管的支撑固定，启动打磨机构3对钢管的外侧壁的焊缝进行打磨，启动第二电动机16带动电机套轮18转动，传动皮带19带动皮带套轮17转动，使传动轴5带动旋转架6转动，便于打磨机构3对钢管的外侧壁均匀打磨，通过对钢管的夹持和旋转，无需人力不断对钢管进行支撑和旋转，省时省力，提高了打磨效率。

本实施例中，具体的：夹紧板10远离套筒13的一侧粘接有橡胶垫20；橡胶垫20防止夹紧板10夹紧时，损坏钢管的内壁，具有保护作用，且具有一定的防滑性，使固定稳固。

本实施例中，具体的：立板2的前表面与打磨机构3的后表面之间固定连接有液压缸21；液压缸21便于推动打磨机构3向前移动，通过液压缸21配合夹紧板10，可适应不同半径的钢管。

本实施例中，具体的：工作台1的下表面焊接有均匀分布的支撑腿22；支撑腿22用于对工作台1的支撑固定。

本实施例中，具体的：工作台1的上表面开设有收集槽23，工作台1的下侧放置有收集箱24；打磨时，钢管产生的碎屑可通过收集槽23落入下方的收集箱24中，便于对碎屑的收集清理。

本实施例中，具体的：滑块8远离夹紧板10的一侧焊接有限位块25；限位块25防止滑块8在滑槽7中滑脱。

本实用新型的工作原理是：使用时，将钢管放置到旋转架6的右侧，启动第一电动机12带动螺杆14顺时针转动，从而使套筒13沿着支撑柱11的外侧壁向左移动，连接杆15推动移动板9，使滑块8在滑槽7内滑动，从而使移动板9平稳的带动夹紧板10靠近并抵住钢管的内壁，完成对钢管的支撑固定，通过液压缸21推动打磨机构3的输出端靠近钢管的焊缝处，启动打磨机构3对钢管的外侧壁的焊缝进行打磨，启动第二电动机16带动电机套轮18转动，传动皮带19带动皮带套轮17转动，使传动轴5带动旋转架6转动，便于打磨机构3对钢管的外侧壁均匀打磨，通过对钢管的夹持和旋转，无需人力不断对钢管进行支撑和旋转，省时省力，提高了打磨效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焊缝打磨装置，包括工作台(1)和传动皮带(19)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面焊接有立板(2)，所述立板(2)的前表面安装有打磨机构(3)，所述工作台(1)的上表面左侧焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内侧壁通过轴承转动连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的右侧壁焊接有旋转架(6)，所述旋转架(6)的右侧壁开设有均匀分布的滑槽(7)，所述滑槽(7)的内侧壁滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的右侧壁焊接有移动板(9)，所述移动板(9)的右侧壁焊接有夹紧板(10)，所述旋转架(6)的右侧壁中部焊接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的右侧壁安装有第一电动机(12)，所述支撑柱(11)的外侧壁套设有套筒(13)，所述套筒(13)的内侧壁螺纹连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的左端与所述第一电动机(12)的输出端固定连接，所述套筒(13)的外侧壁与所述夹紧板(10)的内侧壁之间铰接有连接杆(15)，所述工作台(1)的下表面安装有第二电动机(16)，所述传动轴(5)的外侧壁左端固定连接有皮带套轮(17)，所述第二电动机(16)的输出端固定连接有电机套轮(18)，所述皮带套轮(17)与所述电机套轮(18)通过所述传动皮带(19)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨装置，其特征在于：所述夹紧板(10)远离所述套筒(13)的一侧粘接有橡胶垫(20)。

3.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨装置，其特征在于：所述立板(2)的前表面与所述打磨机构(3)的后表面之间固定连接有液压缸(21)。

4.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面焊接有均匀分布的支撑腿(22)。

5.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有收集槽(23)，所述工作台(1)的下侧放置有收集箱(24)。

6.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨装置，其特征在于：所述滑块(8)远离所述夹紧板(10)的一侧焊接有限位块(25)。