CN220881680U - 一种法兰环生产用打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰环生产用打磨抛光装置，包括工作台、法兰环本体和横板，所述工作台的上端面设置有放置环，所述法兰环本体设置在放置环的上端面，所述工作台内开设有连接槽。本实用新型，通过移动机构可以带动横板、外打磨柱和内打磨柱向下移动，两个外打磨柱抵在法兰环本体的外侧壁上，两个内打磨柱抵在法兰环本体的内侧壁上，通过第一伺服电机、转动杆、圆板和连接柱之间的配合设置可以带动放置环转动，进而带动法兰环本体转动，法兰环本体转动时外打磨柱和内打磨柱产生摩擦，使得外打磨柱和内打磨柱可以对法兰环本体的外侧壁和内侧壁上毛刺进行打磨，从而提高法兰环本体的加工质量。

Description

一种法兰环生产用打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及法兰加工技术领域，特别涉及一种法兰环生产用打磨抛光装置。

背景技术

法兰是用于把两个管道、管件或器材进行连接的部件，先将管件或管道各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接，法兰连接是管道施工的重要连接方式，常通过弯管与法兰盘的连接实现管道在垂直方向上的连接。

现有公开号为CN214770893U实用新型公开了一种法兰盘打磨机，包括载板、打磨盘、驱动打磨盘上下升降的升降驱动机构和用于定位法兰盘的定位机构，所述载板的上方放置有法兰盘，所述法兰盘设有中心孔，所述载板的上表面设有与所述中心孔相匹配的定位凸柱，所述法兰盘的上方设有所述打磨盘；所述载板与若干根连接柱连接，若干根所述连接柱与底板连接，所述底板和所述载板之间设有所述定位机构，所述定位机构包括升降板、主动轴、从动轴和旋钮。本实用新型便于对法兰盘进行打磨，自动化程度高，有效提高打磨效率。

上述装置中通过打磨盘对法兰盘进行打磨，但是上述装置中的打磨盘只能对法兰盘的上端面和下端面进行打磨，无法对法兰的外侧壁和内侧壁进行打磨，使得法兰的内外侧壁上均残留有加工产生的毛刺，进而会降低法兰质量。

针对上述问题，我们提出一种法兰环生产用打磨抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“上述装置中的打磨盘只能对法兰盘的上端面和下端面进行打磨，无法对法兰的外侧壁和内侧壁进行打磨，使得法兰的内外侧壁上均残留有加工产生的毛刺，进而会降低法兰质量”的缺陷，从而提出一种法兰环生产用打磨抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种法兰环生产用打磨抛光装置，包括工作台、法兰环本体和横板，所述工作台的上端面设置有放置环，所述法兰环本体设置在放置环的上端面，所述工作台内开设有连接槽，所述连接槽的内壁上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有圆板，所述圆板的上端面对称固定连接有连接柱，每个所述连接柱的上端均固定连接在放置环的下端面，所述工作台的上端面上对称设置有移动机构，所述横板设置在两个移动机构上，所述横板的下端面对称固定连接有外打磨柱和内打磨柱。

优选的，每个所述移动均包括竖板、第二伺服电机、螺纹杆、螺纹套和移动杆，每个所述竖板均固定连接在工作台的上端面，每个所述第二伺服电机均固定连接在竖板的上端面，每个所述竖板均开设有螺纹腔，每个所述第二伺服电机的输出端均贯穿竖板的上端面，每个所述螺纹杆的上端均固定连接在第二伺服电机的输出端，每个所述螺纹杆的下端均转动连接在螺纹腔的内壁上，每个所述螺纹套均螺纹套接在螺纹杆上，每个所述移动杆均固定连接在螺纹套的侧壁上，每个所述移动杆背离螺纹套的一端均贯穿竖板的侧壁并固定连接在横板的侧壁上。

优选的，所述法兰环本体上周向等间距的开设有六个固定孔，所述放置环的上端面周向等间距的开设有六个固定柱，每个所述固定柱均设置在固定孔中。

优选的，两个所述竖板相对的一侧均开设有滑口，每个所述移动杆均滑动连接在滑口中。

优选的，所述圆板的侧壁上对称固定连接有滑块，所述连接槽的内壁上开设有环形槽，每个所述滑块均滑动连接在环形槽中。

优选的，左端所述竖板的侧壁上固定连接有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过移动机构可以带动横板、外打磨柱和内打磨柱向下移动，两个外打磨柱抵在法兰环本体的外侧壁上，两个内打磨柱抵在法兰环本体的内侧壁上，通过第一伺服电机、转动杆、圆板和连接柱之间的配合设置可以带动放置环转动，进而带动法兰环本体转动，法兰环本体转动时外打磨柱和内打磨柱产生摩擦，使得外打磨柱和内打磨柱可以对法兰环本体的外侧壁和内侧壁上毛刺进行打磨，从而提高法兰环本体的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种法兰环生产用打磨抛光装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种法兰环生产用打磨抛光装置中横板、外打磨柱和内打磨柱的立体图；

图3为本实用新型提出的一种法兰环生产用打磨抛光装置中放置环和固定柱的立体图。

图中：1工作台、2法兰环本体、3放置环、4固定柱、5横板、6外打磨柱、7内打磨柱、8第一伺服电机、9转动杆、10圆板、11连接柱、12竖板、13第二伺服电机、14螺纹杆、15螺纹套、16移动杆、17滑块、18控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图3，一种法兰环生产用打磨抛光装置，包括工作台1、法兰环本体2和横板5，工作台1的上端面设置有放置环3，法兰环本体2设置在放置环3的上端面，工作台1内开设有连接槽，连接槽的内壁上固定连接有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端固定连接有转动杆9，转动杆9的另一端固定连接有圆板10，圆板10的上端面对称固定连接有连接柱11，每个连接柱11的上端均固定连接在放置环3的下端面，工作台1的上端面上对称设置有移动机构，横板5设置在两个移动机构上，横板5的下端面对称固定连接有外打磨柱6和内打磨柱7；通过移动机构可以带动横板5、外打磨柱6和内打磨柱7向下移动，两个外打磨柱6抵在法兰环本体2的外侧壁上，两个内打磨柱7抵在法兰环本体2的内侧壁上，通过第一伺服电机8、转动杆9、圆板10和连接柱11之间的配合设置可以带动放置环3转动，进而带动法兰环本体2转动，法兰环本体2转动时外打磨柱6和内打磨柱7产生摩擦，使得外打磨柱6和内打磨柱7可以对法兰环本体2的外侧壁和内侧壁上毛刺进行打磨，从而提高法兰环本体2的加工质量。

其中，每个移动均包括竖板12、第二伺服电机13、螺纹杆14、螺纹套15和移动杆16，每个竖板12均固定连接在工作台1的上端面，每个第二伺服电机13均固定连接在竖板12的上端面，每个竖板12均开设有螺纹腔，每个第二伺服电机13的输出端均贯穿竖板12的上端面，每个螺纹杆14的上端均固定连接在第二伺服电机13的输出端，每个螺纹杆14的下端均转动连接在螺纹腔的内壁上，每个螺纹套15均螺纹套接在螺纹杆14上，每个移动杆16均固定连接在螺纹套15的侧壁上，每个移动杆16背离螺纹套15的一端均贯穿竖板12的侧壁并固定连接在横板5的侧壁上，通过移动机构可以带动横板5、外打磨柱6和内打磨柱7向下移动。

其中，法兰环本体2上周向等间距的开设有六个固定孔，放置环3的上端面周向等间距的开设有六个固定柱4，每个固定柱4均设置在固定孔中，放置环3通过固定柱4带动法兰环本体2转动。

其中，两个竖板12相对的一侧均开设有滑口，每个移动杆16均滑动连接在滑口中，移动杆16在滑口中上下移动。

其中，圆板10的侧壁上对称固定连接有滑块17，连接槽的内壁上开设有环形槽，每个滑块17均滑动连接在环形槽中，滑块17在环形槽中移动。

其中，左端竖板12的侧壁上固定连接有控制器18，可以通过控制器18控制装置中的电器元件启动与关闭。

本实用新型中，使用时，将法兰环本体2放置在放置环3上，此时固定柱4插入法兰环本体2上的固定孔中，将法兰环本体2的位置固定住，启动第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端带动螺纹杆14转动，螺纹杆14通过螺纹套15带动移动杆16向下移动，进而带动横板5、外打磨柱6和内打磨柱7向下移动，两个外打磨柱6抵在法兰环本体2的外侧壁上，两个内打磨柱7抵在法兰环本体2的内侧壁上，启动第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端带动转动杆9转动，转动杆9通过圆板10和连接柱11带动放置环3转动，放置环3通过固定柱4带动法兰环本体2转动，法兰环本体2转动时与外打磨柱6和内打磨柱7产生摩擦，使得外打磨柱6和内打磨柱7可以对法兰环本体2的外侧壁和内侧壁上毛刺进行打磨，从而提高法兰环本体2的加工质量，本说明中未作详细描写的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims (6)

1.一种法兰环生产用打磨抛光装置，包括工作台（1）、法兰环本体（2）和横板（5），其特征在于，所述工作台（1）的上端面设置有放置环（3），所述法兰环本体（2）设置在放置环（3）的上端面，所述工作台（1）内开设有连接槽，所述连接槽的内壁上固定连接有第一伺服电机（8），所述第一伺服电机（8）的输出端固定连接有转动杆（9），所述转动杆（9）的另一端固定连接有圆板（10），所述圆板（10）的上端面对称固定连接有连接柱（11），每个所述连接柱（11）的上端均固定连接在放置环（3）的下端面，所述工作台（1）的上端面上对称设置有移动机构，所述横板（5）设置在两个移动机构上，所述横板（5）的下端面对称固定连接有外打磨柱（6）和内打磨柱（7）。

2.根据权利要求1所述的一种法兰环生产用打磨抛光装置，其特征在于，每个所述移动均包括竖板（12）、第二伺服电机（13）、螺纹杆（14）、螺纹套（15）和移动杆（16），每个所述竖板（12）均固定连接在工作台（1）的上端面，每个所述第二伺服电机（13）均固定连接在竖板（12）的上端面，每个所述竖板（12）均开设有螺纹腔，每个所述第二伺服电机（13）的输出端均贯穿竖板（12）的上端面，每个所述螺纹杆（14）的上端均固定连接在第二伺服电机（13）的输出端，每个所述螺纹杆（14）的下端均转动连接在螺纹腔的内壁上，每个所述螺纹套（15）均螺纹套接在螺纹杆（14）上，每个所述移动杆（16）均固定连接在螺纹套（15）的侧壁上，每个所述移动杆（16）背离螺纹套（15）的一端均贯穿竖板（12）的侧壁并固定连接在横板（5）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种法兰环生产用打磨抛光装置，其特征在于，所述法兰环本体（2）上周向等间距的开设有六个固定孔，所述放置环（3）的上端面周向等间距的开设有六个固定柱（4），每个所述固定柱（4）均设置在固定孔中。

4.根据权利要求2所述的一种法兰环生产用打磨抛光装置，其特征在于，两个所述竖板（12）相对的一侧均开设有滑口，每个所述移动杆（16）均滑动连接在滑口中。

5.根据权利要求1所述的一种法兰环生产用打磨抛光装置，其特征在于，所述圆板（10）的侧壁上对称固定连接有滑块（17），所述连接槽的内壁上开设有环形槽，每个所述滑块（17）均滑动连接在环形槽中。

6.根据权利要求2所述的一种法兰环生产用打磨抛光装置，其特征在于，左端所述竖板（12）的侧壁上固定连接有控制器（18）。