CN220880972U - 一种切管机用床身随动支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切管机用床身随动支撑装置，包括安装座和升降座，所述安装座上设有一个连接所述升降座的升降组件，所述安装座和所述升降座之间还设有缓冲组件，所述升降座上设有齿轮齿条对中夹紧装置，所述齿轮齿条对中夹紧装置包括对中气缸，所述对中气缸的输出端部连接有一个移动板，所述升降座上设有副移动板。本实用新型具有如下的有益效果：对中夹紧卡爪设置连接翻转气缸，用于将对中夹紧卡爪进行抬起和落下，在对中夹紧卡爪使用时，通过翻转气缸将其抬起，在对中夹紧卡爪不使用时，通过翻转气缸将其落下，避免对移动的卡盘产生干涉。

Description

一种切管机用床身随动支撑装置

技术领域

本实用新型是一种切管机用床身随动支撑装置，属于激光切管机技术领域。

背景技术

现有技术的激光切管机的随动支撑装置，用于对加工的管材进行托举，并根据管材的轮廓进行对中夹紧。

在对中夹紧时，使用对中夹紧卡爪，对中夹紧卡爪由于位置较高，容易与加工设备上来回移动的卡盘产生干涉，影响卡盘的移动。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种切管机用床身随动支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种切管机用床身随动支撑装置，包括安装座和升降座，所述安装座上设有一个连接所述升降座的升降组件，所述安装座和所述升降座之间还设有缓冲组件，所述升降座上设有齿轮齿条对中夹紧装置，所述齿轮齿条对中夹紧装置包括对中气缸，所述对中气缸的输出端部连接有一个移动板，所述升降座上设有副移动板，所述移动板和所述副移动板相对应的一面具有长型的齿条，所述升降座上通过副轴承连接有齿轮，所述齿轮啮合所述齿条，所述移动板和所述副移动板上分别设有铰接设有翻转气缸，所述翻转气缸的输出端铰接设有翻转板，所述翻转板上连接有对中夹紧卡爪。

进一步地，所述升降座上还设有缓冲气缸，所述缓冲气缸上连接有托举滚轴座，所述托举滚轴座上连接设有托举滚轴，所述安装座上设有格挡滚轴座，所述格挡滚轴座上设有格挡滚轴。

进一步地，所述升降组件包括固定在所述安装座背面的固定座一，所述固定座一上固定设有一个连接减速机的驱动电机，所述减速机的输出端轴上连接有传动带轮一，所述传动带轮一的一侧设有传动带轮二，所述传动带轮二和所述传动带轮一之间连接有传动带。

进一步地，所述安装座的正面固定设有竖向排列的两个轴承座，所述轴承座内均镶嵌有轴承，所述轴承座配合轴承连接有丝杆，所述传动带轮二与所述丝杆顶端固定连接，所述升降座的背面固定设有一个螺纹套接所述丝杆的连接块。

进一步地，所述安装座的正面设置有两条滑轨，所述升降座背面两侧均固定设有对应所述滑轨的滑块。

进一步地，所述缓冲组件包括设置在所述安装座外壁两侧上的缓冲弹簧，所述升降座的背面两侧上设有位于所述缓冲弹簧正上方的缓冲块。

进一步地，所述对中气缸设置在所述升降座上，且所述移动板和所述副移动板上具有副滑块，所述升降座上设置与副滑块相匹配的副滑轨。

本实用新型的有益效果：

随动支撑装置用于对加工中的管材进行实时托举，并能够根据管材的大小进行调整，进行对中，随动支撑装置主要包括安装座和升降座，因此利用升降组件对升降座进行升降，以实现管道的托举位置调节。

对中气缸为伸缩型的气缸，用以驱动移动板在升降座上进行左右移动，并且驱动齿轮进行转动，而齿轮啮合连接齿条，且齿条设计在移动板和副移动板上，最终以带动移动板和副移动板进行相近或者相远的运动。

移动板和副移动板进行相近或者相远的运动过程中，带动各自上的翻转气缸、翻转板、对中夹紧卡爪进行相同运动，以实现对中夹紧卡爪的开合移动，从而对加工的管材进行对中。

对中夹紧卡爪设置连接翻转气缸，用于将对中夹紧卡爪进行抬起和落下，在对中夹紧卡爪使用时，通过翻转气缸将其抬起，在对中夹紧卡爪不使用时，通过翻转气缸将其落下，避免对移动的卡盘产生干涉。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种切管机用床身随动支撑装置的主视图；

图2为本实用新型一种切管机用床身随动支撑装置的安装座背面示意图；

图3为本实用新型一种切管机用床身随动支撑装置的滑块示意图。

图中：1、安装座；2、升降座；3、齿轮齿条对中夹紧装置；4、对中气缸；5、移动板；6、副移动板；7、齿条；8、齿轮；9、翻转气缸；10、翻转板；11、对中夹紧卡爪；12、缓冲气缸；13、托举滚轴座；14、托举滚轴；15、格挡滚轴座；16、固定座一；17、减速机；18、驱动电机；19、传动带轮一；20、传动带轮二；21、传动带；22、轴承座；23、丝杆；24、连接块；25、滑块；26、缓冲弹簧；27、缓冲块；28、格挡滚轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种切管机用床身随动支撑装置，包括安装座1和升降座2，所述安装座1上设有一个连接所述升降座2的升降组件，所述安装座1和所述升降座2之间还设有缓冲组件，所述升降座2上设有齿轮齿条对中夹紧装置3，所述齿轮齿条对中夹紧装置3包括对中气缸4，所述对中气缸4的输出端部连接有一个移动板5，所述升降座2上设有副移动板6，所述移动板5和所述副移动板6相对应的一面具有长型的齿条7，所述升降座2上通过副轴承连接有齿轮8，所述齿轮8啮合所述齿条7，所述移动板5和所述副移动板6上分别设有铰接设有翻转气缸9，所述翻转气缸9的输出端铰接设有翻转板10，所述翻转板10上连接有对中夹紧卡爪11。

参阅图2，所述升降座2上还设有缓冲气缸12，所述缓冲气缸12上连接有托举滚轴座13，所述托举滚轴座13上连接设有托举滚轴14，所述安装座1上设有格挡滚轴座15，所述格挡滚轴座15上设有格挡滚轴28，托举滚轴用于托举加工管材，缓冲气缸用于起到缓冲作用，减少因管材较重，对托举滚轴产生的冲击，格挡滚轴用于管材下降到最低位置时，起到辅助托举的作用，避免管材进一步下落。

参阅图1-3，所述升降组件包括固定在所述安装座1背面的固定座一16，所述固定座一16上固定设有一个连接减速机17的驱动电机18，所述减速机17的输出端轴上连接有传动带轮一19，所述传动带轮一19的一侧设有传动带轮二20，所述传动带轮二20和所述传动带轮一19之间连接有传动带21，所述安装座1的正面固定设有竖向排列的两个轴承座22，所述轴承座22内均镶嵌有轴承，所述轴承座22配合轴承连接有丝杆23，所述传动带轮二20与所述丝杆23顶端固定连接，所述升降座2的背面固定设有一个螺纹套接所述丝杆23的连接块24，所述安装座1的正面设置有两条滑轨，所述升降座2背面两侧均固定设有对应所述滑轨的滑块25，所述缓冲组件包括设置在所述安装座1外壁两侧上的缓冲弹簧26，所述升降座2的背面两侧上设有位于所述缓冲弹簧26正上方的缓冲块27。

安装座背面上设置电机和减速机，以通过传动带轮一19、传动带21驱动传动带轮二20旋转，因此带动传动带轮二20连接的丝杆23转动，安装座上设置滑轨，且升降座2背面两侧设有对应滑轨的滑块25，保证升降座2正常的升降，滑块沿滑轨上下移动，配合中夹紧卡爪的开合移动，从而对加工的管材进行对中。

托举滚轴用于托举加工管材，缓冲气缸用于起到缓冲作用，减少因管材较重，对托举滚轴产生的冲击，格挡滚轴用于管材下降到最低位置时，起到辅助托举的作用，避免管材进一步下落，缓冲块和缓冲弹簧的位置对应，用于对升降座下落时起到缓冲作用。

参阅图1和图3，所述对中气缸4设置在所述升降座2上，且所述移动板5和所述副移动板6上具有副滑块，所述升降座2上设置与副滑块相匹配的副滑轨，移动板5和副移动板6上的副滑块配合在副滑轨上滑动，另一方面起到支撑移动板5和副移动板6作用。

具体工作时，利用升降组件对升降座2进行升降，以实现管道的托举位置调节。

对中气缸4为伸缩型的气缸，用以驱动移动板5在升降座2上进行左右移动，并且驱动齿轮8进行转动，而齿轮8啮合连接齿条7，且齿条7设计在移动板5和副移动板6上，最终以带动移动板5和副移动板6进行相近或者相远的运动。

移动板5和副移动板6进行相近或者相远的运动过程中，带动各自上的翻转气缸9、翻转板10、对中夹紧卡爪11进行相同运动，以实现对中夹紧卡爪11的开合移动，从而对加工的管材进行对中。

对中夹紧卡爪11设置连接翻转气缸9，用于将对中夹紧卡爪进行抬起和落下，在对中夹紧卡爪使用时，通过翻转气缸9将其抬起，在对中夹紧卡爪不使用时，通过翻转气缸将其落下，避免对移动的卡盘产生干涉。

托举滚轴不是刚性连接，通过缓冲气缸起到缓冲作用，当托举较重的管材时，减少对随动支撑装置的产生冲击，减少对设备的损害。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种切管机用床身随动支撑装置，其特征在于：包括安装座（1）和升降座（2），所述安装座（1）上设有一个连接所述升降座（2）的升降组件，所述安装座（1）和所述升降座（2）之间还设有缓冲组件，所述升降座（2）上设有齿轮齿条对中夹紧装置（3），所述齿轮齿条对中夹紧装置（3）包括对中气缸（4），所述对中气缸（4）的输出端部连接有一个移动板（5），所述升降座（2）上设有副移动板（6），所述移动板（5）和所述副移动板（6）相对应的一面具有长型的齿条（7），所述升降座（2）上通过副轴承连接有齿轮（8），所述齿轮（8）啮合所述齿条（7），所述移动板（5）和所述副移动板（6）上分别设有铰接设有翻转气缸（9），所述翻转气缸（9）的输出端铰接设有翻转板（10），所述翻转板（10）上连接有对中夹紧卡爪（11）。

2.根据权利要求1所述的一种切管机用床身随动支撑装置，其特征在于：所述升降座（2）上还设有缓冲气缸（12），所述缓冲气缸（12）上连接有托举滚轴座（13），所述托举滚轴座（13）上连接设有托举滚轴（14），所述安装座（1）上设有格挡滚轴座（15），所述格挡滚轴座（15）上设有格挡滚轴（28）。

3.根据权利要求2所述的一种切管机用床身随动支撑装置，其特征在于：所述升降组件包括固定在所述安装座（1）背面的固定座一（16），所述固定座一（16）上固定设有一个连接减速机（17）的驱动电机（18），所述减速机（17）的输出端轴上连接有传动带轮一（19），所述传动带轮一（19）的一侧设有传动带轮二（20），所述传动带轮二（20）和所述传动带轮一（19）之间连接有传动带（21）。

4.根据权利要求3所述的一种切管机用床身随动支撑装置，其特征在于：所述安装座（1）的正面固定设有竖向排列的两个轴承座（22），所述轴承座（22）内均镶嵌有轴承，所述轴承座（22）配合轴承连接有丝杆（23），所述传动带轮二（20）与所述丝杆（23）顶端固定连接，所述升降座（2）的背面固定设有一个螺纹套接所述丝杆（23）的连接块（24）。

5.根据权利要求4所述的一种切管机用床身随动支撑装置，其特征在于：所述安装座（1）的正面设置有两条滑轨，所述升降座（2）背面两侧均固定设有对应所述滑轨的滑块（25）。

6.根据权利要求5所述的一种切管机用床身随动支撑装置，其特征在于：所述缓冲组件包括设置在所述安装座（1）外壁两侧上的缓冲弹簧（26），所述升降座（2）的背面两侧上设有位于所述缓冲弹簧（26）正上方的缓冲块（27）。

7.根据权利要求6所述的一种切管机用床身随动支撑装置，其特征在于：所述对中气缸（4）设置在所述升降座（2）上，且所述移动板（5）和所述副移动板（6）上具有副滑块，所述升降座（2）上设置与副滑块相匹配的副滑轨。