CN220880894U - 埋弧焊升降平台机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了埋弧焊升降平台机构，属于焊机领域，包括焊接升降结构，活动机构包括移动板和开设在移动板一端的螺纹孔，螺纹轴螺纹连接在螺纹孔的内部，本实用新型解决了埋弧焊机在升降焊接时，焊机难以左右进行移动，使得焊机可焊接范围较小，难以适用于不同的大小的物体焊接的问题，将焊机放置在放置板的顶端，启动升降电机，螺纹轴在螺纹孔的内部进行转动，使得移动板的限位孔沿着T形限位杆的外表面进行移动，移动板的移动时带动焊机进行上下移动，移动完毕后，伸缩气缸进行伸长，将推动放置板和限位块分别在移槽和侧滑槽的内部进行移动，将推动焊机进行移动，增大焊机可焊接的范围。

Description

埋弧焊升降平台机构

技术领域

本实用新型涉及焊机领域，更具体的说，涉及埋弧焊升降平台机构。

背景技术

埋弧焊升降平台机构由平台、滚轮、升降丝杆、减速电机、电缆拖动装置、安全保护装置等组成。埋弧焊升降平台机构适用于各类大型钢结构件的焊接。在公告号为CN214721354U文献中，提出了一种埋弧焊机升降装置，支撑板上设置有限位孔和限位杆，能避免了埋弧焊机在升降时产生晃动，增加了使用时的安全性能，便于使用；限位杆上设置有高度标尺，能检测埋弧焊机的高度变化，使用更加方便。上述的埋弧焊升降平台机构在使用时，埋弧焊机在升降焊接时，焊机难以左右进行移动，使得焊机可焊接范围较小，难以适用于不同的大小的物体焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中，埋弧焊机在升降焊接时，焊机难以左右进行移动，使得焊机可焊接范围较小，难以适用于不同的大小的物体焊接，提供了埋弧焊升降平台机构，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的埋弧焊升降平台机构，包括焊接升降结构，所述焊接升降结构包括移动机构和安装在移动机构上端的活动机构，移动机构的底端两侧分别安装有万向轮和控制机构；

所述移动机构包括平台板和安装在平台板顶端的螺纹轴，平台板的底端两侧分别安装有L形置板A和L形置板B，平台板的底端且在L形置板A的上方安装有升降电机，升降电机的输出端安装在螺纹轴的底端，平台板的顶端一侧安装有T形限位杆；

所述活动机构包括移动板和开设在移动板一端的螺纹孔，螺纹轴螺纹连接在螺纹孔的内部，移动板的一端竖向贯穿开设有限位孔，T形限位杆套接在限位孔的内部。

优选的，所述移动板的一侧开设有移槽，移槽的两侧开设有侧滑槽，移槽的内部滑动安装有放置板，放置板的两侧安装有限位块，限位块滑动安装在侧滑槽的内部。

优选的，所述移动板的本体内部安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的移动端安装在放置板的一端。

优选的，所述L形置板B的底端安装有侧置条，侧置条的一侧安装有移动电机，侧置条的内侧安装有转轮，移动电机的输出端安装在转轮的一侧，转轮的外表面安装有橡胶条。

优选的，所述控制机构包括底置箱和安装在底置箱内部的电子伸缩杆，底置箱的内部安装有隔板，电子伸缩杆的一端安装在隔板的一侧。

优选的，所述电子伸缩杆的移动端安装有插杆，底置箱的外表面开设有插孔，插杆可从插孔的内部移出，底置箱的内部安装有单片机。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的埋弧焊升降平台机构，将焊机放置在放置板的顶端，启动升降电机，螺纹轴在螺纹孔的内部进行转动，使得移动板的限位孔沿着T形限位杆的外表面进行移动，设置的T形限位杆对移动板的移动进行限制，避免移动板移动产生偏移，移动板的移动时带动焊机进行上下移动，移动完毕后，伸缩气缸进行伸长，将推动放置板和限位块分别在移槽和侧滑槽的内部进行移动，将推动焊机进行移动，增大焊机可焊接的范围。

(2)本实用新型的埋弧焊升降平台机构，在焊接时，移动电机运作时可带动转轮进行转动，橡胶条与地面进行接触，在转轮进行转动，可带动移动机构进行移动，万向轮随着移动机构进行转动，橡胶条将对移动的移动机构进行减震，当达到预计地点时，移动电机停止运作，单片机将控制电子伸缩杆进行伸长，推动插杆从插孔的内部移出，插杆的一端插进橡胶条之间，对转轮进行制动，移动机构停止移动，方便焊机进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的移动机构结构图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的控制机构结构图；

图5为本实用新型的移动机构结构图。

图中：1、焊接升降结构；11、移动机构；111、平台板；112、L形置板A；113、L形置板B；1131、侧置条；1132、转轮；1133、移动电机；1134、橡胶条；114、升降电机；115、螺纹轴；116、T形限位杆；12、万向轮；13、控制机构；131、底置箱；132、插孔；133、隔板；134、电子伸缩杆；135、插杆；136、单片机；14、活动机构；141、移动板；142、螺纹孔；143、移槽；144、侧滑槽；145、放置板；146、限位块；147、伸缩气缸；148、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，埋弧焊升降平台机构，包括焊接升降结构1，焊接升降结构1包括移动机构11和安装在移动机构11上端的活动机构14，移动机构11的底端两侧分别安装有万向轮12和控制机构13。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图2、图3和图5，移动机构11包括平台板111和安装在平台板111顶端的螺纹轴115，平台板111的底端两侧分别安装有L形置板A112和L形置板B113，平台板111的底端且在L形置板A112的上方安装有升降电机114，升降电机114的输出端安装在螺纹轴115的底端，平台板111的顶端一侧安装有T形限位杆116，活动机构14包括移动板141和开设在移动板141一端的螺纹孔142，螺纹轴115螺纹连接在螺纹孔142的内部，移动板141的一端竖向贯穿开设有限位孔148，T形限位杆116套接在限位孔148的内部，移动板141的一侧开设有移槽143，移槽143的两侧开设有侧滑槽144，移槽143的内部滑动安装有放置板145，放置板145的两侧安装有限位块146，限位块146滑动安装在侧滑槽144的内部，移动板141的本体内部安装有伸缩气缸147，且伸缩气缸147的移动端安装在放置板145的一端，L形置板B113的底端安装有侧置条1131，侧置条1131的一侧安装有移动电机1133，侧置条1131的内侧安装有转轮1132，移动电机1133的输出端安装在转轮1132的一侧，转轮1132的外表面安装有橡胶条1134。

本实施例中：将焊机放置在放置板145的顶端，启动升降电机114，螺纹轴115在螺纹孔142的内部进行转动，使得移动板141的限位孔148沿着T形限位杆116的外表面进行移动，设置的T形限位杆116对移动板141的移动进行限制，避免移动板141移动产生偏移，移动板141的移动时带动焊机进行上下移动，移动完毕后，伸缩气缸147进行伸长，将推动放置板145和限位块146分别在移槽143和侧滑槽144的内部进行移动，将推动焊机进行移动，增大焊机可焊接的范围。

实施例二：

结合图4，控制机构13包括底置箱131和安装在底置箱131内部的电子伸缩杆134，底置箱131的内部安装有隔板133，电子伸缩杆134的一端安装在隔板133的一侧，电子伸缩杆134的移动端安装有插杆135，底置箱131的外表面开设有插孔132，插杆135可从插孔132的内部移出，底置箱131的内部安装有单片机136。

本实施例中：在焊接时，移动电机1133运作时可带动转轮1132进行转动，橡胶条1134与地面进行接触，在转轮1132进行转动，可带动移动机构11进行移动，万向轮12随着移动机构11进行转动，橡胶条1134将对移动的移动机构11进行减震，当达到预计地点时，移动电机1133停止运作，单片机136将控制电子伸缩杆134进行伸长，推动插杆135从插孔132的内部移出，插杆135的一端插进橡胶条1134之间，对转轮1132进行制动，移动机构11停止移动，方便焊机进行焊接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.埋弧焊升降平台机构，包括焊接升降结构(1)，其特征在于：所述焊接升降结构(1)包括移动机构(11)和安装在移动机构(11)上端的活动机构(14)，移动机构(11)的底端两侧分别安装有万向轮(12)和控制机构(13)；

所述移动机构(11)包括平台板(111)和安装在平台板(111)顶端的螺纹轴(115)，平台板(111)的底端两侧分别安装有L形置板A(112)和L形置板B(113)，平台板(111)的底端且在L形置板A(112)的上方安装有升降电机(114)，升降电机(114)的输出端安装在螺纹轴(115)的底端，平台板(111)的顶端一侧安装有T形限位杆(116)；

所述活动机构(14)包括移动板(141)和开设在移动板(141)一端的螺纹孔(142)，螺纹轴(115)螺纹连接在螺纹孔(142)的内部，移动板(141)的一端竖向贯穿开设有限位孔(148)，T形限位杆(116)套接在限位孔(148)的内部。

2.根据权利要求1所述的埋弧焊升降平台机构，其特征在于：所述移动板(141)的一侧开设有移槽(143)，移槽(143)的两侧开设有侧滑槽(144)，移槽(143)的内部滑动安装有放置板(145)，放置板(145)的两侧安装有限位块(146)，限位块(146)滑动安装在侧滑槽(144)的内部。

3.根据权利要求2所述的埋弧焊升降平台机构，其特征在于：所述移动板(141)的本体内部安装有伸缩气缸(147)，且伸缩气缸(147)的移动端安装在放置板(145)的一端。

4.根据权利要求1所述的埋弧焊升降平台机构，其特征在于：所述L形置板B(113)的底端安装有侧置条(1131)，侧置条(1131)的一侧安装有移动电机(1133)，侧置条(1131)的内侧安装有转轮(1132)，移动电机(1133)的输出端安装在转轮(1132)的一侧，转轮(1132)的外表面安装有橡胶条(1134)。

5.根据权利要求1所述的埋弧焊升降平台机构，其特征在于：所述控制机构(13)包括底置箱(131)和安装在底置箱(131)内部的电子伸缩杆(134)，底置箱(131)的内部安装有隔板(133)，电子伸缩杆(134)的一端安装在隔板(133)的一侧。

6.根据权利要求5所述的埋弧焊升降平台机构，其特征在于：所述电子伸缩杆(134)的移动端安装有插杆(135)，底置箱(131)的外表面开设有插孔(132)，插杆(135)可从插孔(132)的内部移出，底置箱(131)的内部安装有单片机(136)。