CN220880744U - 上料装置及钢卷横切设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种上料装置及钢卷横切设备，其中，上料装置包括支撑架、驱动机构、连接机构、转盘支撑座、支撑转盘和支撑件，其中，驱动机构通过连接机构与支撑架连接，通过在驱动机构和支撑架之间设置连接机构，来提高驱动机构和支撑架之间的连接强度，转盘支撑座连接于连接机构并凸设于支撑架的支撑台面，支撑转盘连接于所述转盘支撑座，支撑台面上转动连接有支撑件，支撑件与转盘支撑座抵接，以进一步提高支撑转盘对钢卷的支撑能力。
Description
技术领域
本申请属于钢材加工技术领域，更具体地说，是涉及一种上料装置及钢卷
背景技术
在钢材的生产过程中，有时会将钢材制成钢卷，如将条状的钢卷卷制成卷状，以便于对钢材的存放和搬运。
在对条状的钢材进行加工时，有时需要横切设备将条状的钢卷剪切成不同的长度，以满足不同使用场合的需求，在横切设备对条状的钢材进行剪切时，通常在横切设备的进料端设置上料装置，以对横切设备进行自动供料。
由于钢卷的质量较大，在将钢卷放置在上料装置上时，若上料装置的强度不足，钢卷容易损伤上料装置。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种上料装置及钢卷横切设备，以解决现有技术中上料装置存在的强度不足的技术问题。
为实现上述目的，本申请采用的第一方面是提供一种上料装置及钢卷横切设备，包括：
支撑架，设有支撑台面；
驱动机构，连接于所述支撑架，并位于所述支撑架的下方；
连接机构，一端连接于所述驱动机构，并转动连接于所述支撑架，且所述连接机构的另一端凸设于所述支撑台面；
转盘支撑座，连接于所述连接机构凸设于所述支撑台面的一端；
支撑转盘，连接于所述转盘支撑座；
支撑件，转动连接于所述支撑台面，并与转盘支撑座抵接。
优选的，所述连接机构包括：
固定块，一端与所述驱动机构连接；
轴承套，一端与所述固定块远离所述驱动机构的一端连接，另一端与所述支撑架固定连接；
芯轴，通过轴承转动连接在所述轴承套内部，所述芯轴的一端所述转盘连接，另一端贯穿所述固定块后与驱动机构传动连接。
优选的，所述固定块外壁上凸设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述支撑架连接，所述第二连接部与所述驱动机构连接。
优选的，所述第一连接部和所述第二连接部的数目均为多个，多个所述第一连接部沿所述固定块的周向均匀间隔；
多个所述第二连接部沿所述固定块的周向均匀间隔。
优选的，所述支撑台面上设有固定底座，所述支撑架为球体结构，所述支撑件转动连接于所述固定底座上。
优选的，所述固定底座的数目为多个，多个所述固定底座沿所述支撑台面的周向均匀间隔，且每个所述固定底座均设置于所述支撑转盘的转动路径上。
本申请提供的上料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请所提供的上料装置包括支撑架、驱动机构、连接机构、转盘支撑座、支撑转盘和支撑件，其中，驱动机构通过连接机构与支撑架连接，通过在驱动机构和支撑架之间设置连接机构，来提高驱动机构和支撑架之间的连接强度，转盘支撑座连接于连接机构并凸设于支撑架的支撑台面，支撑转盘连接于所述转盘支撑座，支撑台面上转动连接有支撑件，支撑件与转盘支撑座抵接，以进一步提高支撑转盘对钢卷的支撑能力。
另一方面，本申请时提供一种钢卷横切装置，包括：
上料装置，所述上料装置为上述任意一项所述的上料装置。
本申请提供的钢卷横切设备的有益效果在于：与现有技术相比，本申请所提供的钢卷横切设备包括上述所述的上料装置，上料装置的中的驱动机构通过连接机构与支撑架连接，通过在驱动机构和支撑架之间设置连接机构，来提高驱动机构和支撑架之间的连接强度，上料装置中的转盘支撑座连接于连接机构并凸设于支撑架的支撑台面，支撑转盘连接于所述转盘支撑座，支撑台面上转动连接有支撑件，支撑件与转盘支撑座抵接，以进一步提高支撑转盘对钢卷的支撑能力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的上料装置的结构示意图一；
图2为本申请实施例提供的上料装置的结构示意图二；
图3为本申请实施例提供的连接机构的剖视图；
图4为本申请实施例提供的连接机构的结构示意图；
图5为本申请实施例提供的上料装置的剖视图；
图6为本申请实施例提供的转盘支撑座的结构示意图；
图7为本申请实施例提供的支撑件的结构示意图。
其中，图中各附图标记：
10、支撑架；11、支撑台面；20、驱动机构；21、伺服电机；22、减速箱；30、连接机构；31、固定块；311、第一连接部；312、第二连接部；32、轴承套；33、芯轴；34、轴承；40、转盘支撑座；50、支撑转盘；60、支撑件；61、固定底座。
实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图7，现对本申请实施例提供的上料装置及钢卷横切设备进行说明。
本申请的第一方面是提供一种上料装置及钢卷横切设备，包括支撑架10、驱动机构20、连接机构30、转盘支撑座40、支撑转盘50和支撑件60。
具体的，在本申请中，支撑架10的上端设有支撑台面11，驱动机构20连接于支撑架10，并位于支撑台面11的下方。驱动机构20包括伺服电机21和减速箱22，伺服电机21的电机轴减速箱22传动连接。
连接机构30一端连接于驱动机构20中的减速箱22，且连接机构30的另一端凸设于支撑台面11的下方连接机构30包括固定块31、轴承34套32和芯轴33。
具体的，轴承34套32的上端与支撑台面11的下端通过螺栓固定连接。固定块31的上端设有第一连接部311，第一连接部311凸设在固定块31的外壁，且第一连接部311的数目为多个，多个第一连接部311沿固定块31的周向均匀间隔，第一连接部311通过螺栓与轴承34套32的下端连接。固定块31的下端设有第二连接部312，第二连接部312凸设在固定块31的外壁，且第二连接部312的数目为多个，多个第二连接部312沿固定块31的周向均匀间隔，第二连接部312通过螺栓与减速箱22的顶壁连接。
芯轴33通过轴承34转动连接在轴承34套32内部，芯轴33的上端与支撑转盘50连接，芯轴33的下端设有齿轮，芯轴33的下端贯穿固定块31，且位于芯轴33下端的齿轮与驱动机构20传动中减速箱22内齿轮减速机构中的输出齿轮啮合。
支撑转盘50通过螺栓连接于转盘支撑座40，支撑台面11上转动支撑件60，转动连接于支撑台面11，并与转盘支撑座40抵接。
具体的，在本申请中，支撑台面上设有固定底座61，支撑件60为球体结构，支撑件60转动连接于固定底座61上。固定底座61的数目为多个，多个固定底座61沿支撑台面11的周向均匀间隔，每个固定底座61内均转动连接有支撑件60，且每个固定底座61均设置于支撑转盘50的转动路径上。
伺服电机21转动时，伺服电机21的转轴驱动齿轮减速机构驱动芯轴33转动，从而使芯轴33带动转盘支撑座40和支撑转盘50转动，支撑转盘50在转动时，该上料装置将卷状的钢卷材转换成条状，以便于对钢卷横切装置进行供料便于钢卷横切装置对钢材剪切。
通过在支撑台面11上设置固定底座61以及在固定底座61内转动连接有球形的支撑件60，支撑件60用于对转盘支撑座40进行支撑，以提高转盘支撑座40、支撑转盘50对钢卷的支撑能力。
与现有技术相比，本申请所提供的上料装置包括支撑架10、驱动机构20、连接机构30、转盘支撑座40、支撑转盘50和支撑件60，其中，驱动机构20通过连接机构30与支撑架10连接，通过在驱动机构20和支撑架10之间设置连接机构30，来提高驱动机构20和支撑架10之间的连接强度，转盘支撑座40连接于连接机构30并凸设于支撑架10的支撑台面11，支撑转盘50连接于转盘支撑座40，支撑台面11上转动连接有支撑件60，支撑件60与转盘支撑座40抵接，以进一步提高支撑转盘50对钢卷的支撑能力。
另一方面，本申请时提供一种钢卷横切装置，包括上料装置，上料装置为上述的上料装置。
与现有技术相比，本申请所提供的钢卷横切设备包括上述的上料装置，上料装置的中的驱动机构20通过连接机构30与支撑架10连接，通过在驱动机构20和支撑架10之间设置连接机构30，来提高驱动机构20和支撑架10之间的连接强度，上料装置中的转盘支撑座40连接于连接机构30并凸设于支撑架10的支撑台面11，支撑转盘50连接于转盘支撑座40，支撑台面11上转动连接有支撑件60，支撑件60与转盘支撑座40抵接，以进一步提高支撑转盘50对钢卷的支撑能力。
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种上料装置，用于对钢卷进行上料，其特征在于，包括：
支撑架，设有支撑台面；
驱动机构，连接于所述支撑架，并位于所述支撑架的下方；
连接机构，一端连接于所述驱动机构，并转动连接于所述支撑架，且所述连接机构的另一端凸设于所述支撑台面；
转盘支撑座，连接于所述连接机构凸设于所述支撑台面的一端；
支撑转盘，连接于所述转盘支撑座；
支撑件，转动连接于所述支撑台面，并与转盘支撑座抵接。
2.如权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述连接机构包括：
固定块，一端与所述驱动机构连接；
轴承套，一端与所述固定块远离所述驱动机构的一端连接，另一端与所述支撑架固定连接；
芯轴，通过轴承转动连接在所述轴承套内部，所述芯轴的一端所述转盘连接，另一端贯穿所述固定块后与驱动机构传动连接。
3.如权利要求2所述的上料装置，其特征在于，所述固定块外壁上凸设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述支撑架连接，所述第二连接部与所述驱动机构连接。
4.如权利要求3所述的上料装置，其特征在于，
所述第一连接部和所述第二连接部的数目均为多个，多个所述第一连接部沿所述固定块的周向均匀间隔；
多个所述第二连接部沿所述固定块的周向均匀间隔。
5.如权利要求1或4所述的上料装置，其特征在于，所述支撑台面上设有固定底座，所述支撑架为球体结构，所述支撑件转动连接于所述固定底座上。
6.如权利要求5所述的上料装置，其特征在于，
所述固定底座的数目为多个，多个所述固定底座沿所述支撑台面的周向均匀间隔，且每个所述固定底座均设置于所述支撑转盘的转动路径上。
7.一种钢卷横切装置，其特征在于，包括：
上料装置，所述上料装置为权利要求1-6任意一项所述的上料装置。
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