CN220880372U - 一种螺丝的搓丝结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺丝加工技术领域，具体为一种螺丝的搓丝结构，包括基座，所述基座上设置有搓丝块，所述基座上设置有上料箱，还包括有动力机构，所述动力机构设置在所述基座上，利用所述动力机构控制所述搓丝块往复运动进行搓丝作业；上料机构，所述上料机构设置在所述基座上，利用所述动力机构同步控制所述上料机构进行上料；此螺丝的搓丝结构，区别于现有技术，工作人员在使用时，利用所述动力机构控制所述搓丝块往复运动进行搓丝作业，利用所述动力机构同步控制所述上料机构进行上料，结构简约、电机利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝加工技术领域，具体为一种螺丝的搓丝结构。
背景技术
搓丝机是用来生产螺丝的设备，具有轻便、灵活、高效等优点，而且在使用时避免了车床、钻床或手动攻丝的局限性，使用省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断；搓丝机在物料上料后利用搓丝块对物料进行挤压和转动从而对其进行螺丝加工。
现有的搓丝机多设置一个电机控制搓丝块往复运动，设置另一电机或者伸缩杆控制物料上料，结构繁复、电机利用率低；为此，我们提出一种螺丝的搓丝结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺丝的搓丝结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝的搓丝结构，包括基座，所述基座上设置有搓丝块，所述基座上设置有上料箱，还包括有：
动力机构，所述动力机构设置在所述基座上，利用所述动力机构控制所述搓丝块往复运动进行搓丝作业；
上料机构，所述上料机构设置在所述基座上，利用所述动力机构同步控制所述上料机构进行上料。
进一步优化本技术方案的措施是：
作为改进，所述动力机构包括设置在所述基座上驱动组件，利用所述驱动组件提供驱动力；
所述驱动组件上设置有传动组件，利用所述传动组件传递动力。
作为改进，所述驱动组件包括设置在所述基座上的电机，所述电机上转动设置有主动轴。
作为改进，所述传动组件包括设置在所述主动轴上的转动板，所述转动板上设置有滑块，所述基座上设置有与所述滑块相匹配的位移座，所述搓丝块设置在所述位移座上。
作为改进，所述上料机构包括转动设置在所述基座上的转动座，所述位移座上设置有抵推板；
所述上料箱上设置有按压组件，利用所述按压组件在所述转动座控制下进行上料。
作为改进，所述按压组件包括设置在所述上料箱上的位移杆，所述位移杆一端设置有按压块，所述位移杆上设置有弹簧，所述位移杆另一端设置有抵推座。
作为改进，所述位移座上设置有连接块，所述搓丝块上螺纹设置有与所述连接块螺纹连接的螺栓。
本实用新型至少具备以下有益效果：
区别于现有技术，使得工作人员在使用此螺丝的搓丝结构时，利用所述动力机构控制所述搓丝块往复运动进行搓丝作业，利用所述动力机构同步控制所述上料机构进行上料，结构简约、电机利用率高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1局剖结构示意图；
图3为本实用新型动力机构结构示意图；
图4为本实用新型上料箱与按压组件结构示意图；
图5为本实用新型按压组件结构示意图；
图6为本实用新型实施例2中连接块和螺栓结构示意图。
图中：1、基座；2、搓丝块；3、上料箱；4、动力机构；5、上料机构；51、转动座；52、抵推板；6、驱动组件；61、电机；62、主动轴；7、传动组件；71、转动板；72、滑块；73、位移座；8、按压组件；81、位移杆；82、按压块；83、弹簧；84、抵推座；9、连接块；10、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种螺丝的搓丝结构，包括基座1，基座1上设置有搓丝块2，基座1上设置有上料箱3，还包括有：
动力机构4，动力机构4设置在基座1上，利用动力机构4控制搓丝块2往复运动进行搓丝作业；
上料机构5，上料机构5设置在基座1上，利用动力机构4同步控制上料机构5进行上料。
动力机构4包括设置在基座1上驱动组件6，利用驱动组件6提供驱动力；
驱动组件6上设置有传动组件7，利用传动组件7传递动力。
驱动组件6包括设置在基座1上的电机61，电机61上转动设置有主动轴62。
传动组件7包括设置在主动轴62上的转动板71，转动板71上设置有滑块72，基座1上设置有与滑块72相匹配的位移座73，搓丝块2设置在位移座73上；电机61带动主动轴62和转动板71转动，控制滑块72带动位移座73和搓丝块2做往复运动。
上料机构5包括转动设置在基座1上的转动座51，位移座73上设置有抵推板52；
上料箱3上设置有按压组件8，利用按压组件8在转动座51控制下进行上料。
按压组件8包括设置在上料箱3上的位移杆81，位移杆81一端设置有按压块82，位移杆81上设置有弹簧83，位移杆81另一端设置有抵推座84；位移座73带动抵推板52向上位移抵推转动座51，转动座51在转动过程中抵推按压块82，从而带动位移杆81和抵推座84位移推动上料箱3内的物料进行上料；位移座73向下位移时带动搓丝块2对上料后的物料进行搓丝作业。
在使用时，人工将物料堆码在上料箱3内；电机61带动主动轴62和转动板71转动，控制滑块72带动位移座73和搓丝块2做往复运动；位移座73带动抵推板52向上位移抵推转动座51，转动座51在转动过程中抵推按压块82，从而带动位移杆81和抵推座84位移推动上料箱3内的物料进行上料；位移座73向下位移时带动搓丝块2对上料后的物料进行搓丝作业。
实施例2
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种螺丝的搓丝结构，包括基座1，基座1上设置有搓丝块2，基座1上设置有上料箱3，还包括有：
动力机构4，动力机构4设置在基座1上，利用动力机构4控制搓丝块2往复运动进行搓丝作业；
上料机构5，上料机构5设置在基座1上，利用动力机构4同步控制上料机构5进行上料。
动力机构4包括设置在基座1上驱动组件6，利用驱动组件6提供驱动力；
驱动组件6上设置有传动组件7，利用传动组件7传递动力。
驱动组件6包括设置在基座1上的电机61，电机61上转动设置有主动轴62。
传动组件7包括设置在主动轴62上的转动板71，转动板71上设置有滑块72，基座1上设置有与滑块72相匹配的位移座73，搓丝块2设置在位移座73上；电机61带动主动轴62和转动板71转动，控制滑块72带动位移座73和搓丝块2做往复运动。
上料机构5包括转动设置在基座1上的转动座51，位移座73上设置有抵推板52；
上料箱3上设置有按压组件8，利用按压组件8在转动座51控制下进行上料。
按压组件8包括设置在上料箱3上的位移杆81，位移杆81一端设置有按压块82，位移杆81上设置有弹簧83，位移杆81另一端设置有抵推座84；位移座73带动抵推板52向上位移抵推转动座51，转动座51在转动过程中抵推按压块82，从而带动位移杆81和抵推座84位移推动上料箱3内的物料进行上料；位移座73向下位移时带动搓丝块2对上料后的物料进行搓丝作业。
位移座73上设置有连接块9，搓丝块2上螺纹设置有与连接块9螺纹连接的螺栓10。
在使用时，人工将物料堆码在上料箱3内；电机61带动主动轴62和转动板71转动，控制滑块72带动位移座73和搓丝块2做往复运动；位移座73带动抵推板52向上位移抵推转动座51，转动座51在转动过程中抵推按压块82，从而带动位移杆81和抵推座84位移推动上料箱3内的物料进行上料；位移座73向下位移时带动搓丝块2对上料后的物料进行搓丝作业；位移座73上设置有连接块9，搓丝块2上螺纹设置有与连接块9螺纹连接的螺栓10，方便对搓丝块2进行取卸更换。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种螺丝的搓丝结构，包括基座(1)，所述基座(1)上设置有搓丝块(2)，所述基座(1)上设置有上料箱(3)，其特征在于，还包括有：
动力机构(4)，所述动力机构(4)设置在所述基座(1)上，利用所述动力机构(4)控制所述搓丝块(2)往复运动进行搓丝作业；
上料机构(5)，所述上料机构(5)设置在所述基座(1)上，利用所述动力机构(4)同步控制所述上料机构(5)进行上料。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝的搓丝结构，其特征在于：所述动力机构(4)包括设置在所述基座(1)上驱动组件(6)，利用所述驱动组件(6)提供驱动力；
所述驱动组件(6)上设置有传动组件(7)，利用所述传动组件(7)传递动力。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝的搓丝结构，其特征在于：所述驱动组件(6)包括设置在所述基座(1)上的电机(61)，所述电机(61)上转动设置有主动轴(62)。
4.根据权利要求3所述的一种螺丝的搓丝结构，其特征在于：所述传动组件(7)包括设置在所述主动轴(62)上的转动板(71)，所述转动板(71)上设置有滑块(72)，所述基座(1)上设置有与所述滑块(72)相匹配的位移座(73)，所述搓丝块(2)设置在所述位移座(73)上。
5.根据权利要求4所述的一种螺丝的搓丝结构，其特征在于：所述上料机构(5)包括转动设置在所述基座(1)上的转动座(51)，所述位移座(73)上设置有抵推板(52)；
所述上料箱(3)上设置有按压组件(8)，利用所述按压组件(8)在所述转动座(51)控制下进行上料。
6.根据权利要求5所述的一种螺丝的搓丝结构，其特征在于：所述按压组件(8)包括设置在所述上料箱(3)上的位移杆(81)，所述位移杆(81)一端设置有按压块(82)，所述位移杆(81)上设置有弹簧(83)，所述位移杆(81)另一端设置有抵推座(84)。
7.根据权利要求6所述的一种螺丝的搓丝结构，其特征在于：所述位移座(73)上设置有连接块(9)，所述搓丝块(2)上螺纹设置有与所述连接块(9)螺纹连接的螺栓(10)。
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