CN2838856Y - 圆棒砂光机的活动式传动轮座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种圆棒砂光机的活动式传动轮座装置，其结构主要是在一传动轮下置设一控制水平位移的进退旋把及一控制垂直位移的升降旋把，该进退旋把透过一水平螺杆与传动轮座衔设，由旋动进退旋把可控制传动轮座与工作台间的距离宽窄；其升降旋把则通过一垂直螺杆与传动轮座接合，利用升降旋把的转动来设定传动轮座与工作台的上下关系位置，通过上述位移装置的设计，可视研磨棒材体积大小而改变其传动轮座与工作台的相对位置，另传动轮座下设有一送料马达，专供传动轮座中传动轮的旋动，并可通过变频装置改变马达的动作速率，以控制传动轮座输送研磨物件的速度急缓来调整研磨时间。从而对不同粗细、硬度的圆棒材，简便达到所需的砂光要求。

Description

圆棒砂光机的活动式传动轮座装置

技术领域

本实用新型涉及一种圆棒砂光机的活动式传动轮座装置，特别是运用位移装置及送料马达，使能扩大圆棒砂光的适用尺寸及控制圆棒研磨的时间长短，由此轻易获得极佳的圆滑研磨功效。

背景技术

圆棒工材在各行业中运用的极为普遍，故针对圆棒的砂光成型，市面上有各式各样的圆棒砂光机问世，而研磨作业最主要目的是使其圆棒物件表面获得平顺与光滑度，即利用适当的研磨加工以取得较佳的触感，从而达到其后续装设作业的实施需求。

习知对此类圆棒工材的研磨，是采用圆棒砂光机进行其表面抛光性的研磨，通过基座中马达带动其环状砂带自转，再以同一马达驱动传动轮以适当角度夹掣待研磨的圆棒进行输送转动，使其置于工作台上的圆棒工材，可自动完成全面性砂磨光滑的加工作业，以有效减少人工手动研磨的时间耗费及提升工件砂光平顺的整体质量，确实具有简易达成圆棒研磨光滑的便利效用。

但，此类装置对于圆棒传送研磨的实施运用上仍存有以下的缺点，首先，该等圆棒件材为利用传动轮的夹置以与环状砂带取得良好接触，并通过传动轮座中传动轮的转动，使能自体旋动以完成砂光研磨动作，但其习用上的传动轮仅以一活动轴承置架子圆棒砂光机上，其开合程度有限而调整范围小，故在夹掣上只能适用于一定直径尺寸的圆棒件材，对于体材过于粗大或过于细小的圆棒，该传动轮将无法以适当角度压料进行研磨，因此容易产生工件跳动的缺点，而只能采用人工方式进行研磨，因而其工件适用规格的限制造成砂光研磨作业上极大的不便，此为实施应用上的缺点一。

另外，该传动轮与基座的环状砂带在动作运转上均由同一马达所带动，因此两者的转动速率一致，当圆棒进行砂光研磨时，仅能保持其一贯固定的速度通过砂带的接触砂磨，对于质地较硬或表面为粗糙的圆棒，即不能在一次表面砂光动作中达到所需的光滑平顺程度，必须经过再次或数次的研磨，才能符合加工需求，或者，一些材质或表面仅需轻简砂磨的圆棒结构，过长的研磨时序仅是徒然浪费电力及时间而已，因此，不能依实际研磨状态而调整砂光的动作时间，将大大影响圆棒砂光机加工作业的效率及业者成本支出的耗费，此为实施应用上的缺点二。

新型内容

有鉴于上述的习用圆棒砂光机在实施研磨砂光作业上所存在的诸多问题与缺点，设计人基于从事相关产品开发、制造的多年经验与技术，特着手进行改进，进而研创出本实用新型圆棒砂光机的活动式传动轮座装置。

本实用新型的主要目的在于通过传动轮座位移装置的设置，使能改换传动轮座与工作台上下远近位置，以对应不同规格圆棒的紧合卡置，并能以最适当的角度进行研磨砂光作业而达到极佳的砂磨效果，有效解决习知圆棒砂光机受限于施工圆棒体材的缺点。

本实用新型的另一目的在于采用独立的送料马达作为传动轮推送圆棒工件的动力来源，经由独立的马达带动，使传动轮不再与基座砂带同步动作，而通过其送料马达的变频设置，能依据不同圆棒材质的不同研磨效率，并确实节省能量成本的支出。

本实用新型的结构主要包括：一传动轮座，为活动置架于一基座的工作台前，其上由一活动轴承与一组传动轮连接，其下则与一水平螺杆及一垂直螺杆套接；一进退旋把组件，为置设于该水平螺杆一端，由其旋入或转出动作而控制该传动轮座与该工作台的宽窄距离；一升降旋把组件，为置设于该垂直螺杆一端，经其旋入或转出动作而控制该传动轮座与该工作台的上下位置；一送料马达，为置设于该传动轮座下方，作用在于提供该传动轮旋动送料的动作效能；

通过该进退旋把与升降旋把对该传动轮座的位移控制，可调校该传动轮压掣该工作台的施工物件的角度、空间，使与研磨砂带取得适当的传动动力，并依工件情况调整该传动轮的转速。

上述送料马达可为变频式马达设置。

本实用新型在结构设计上，主要是在传动轮座下置设一控制水平位移的进退旋把及一控制垂直位移的升降旋把，通过所衔设的螺杆，可视研磨棒材体积大小而改变其传动轮座与工作台的相对位置，使传动轮座中的传动轮可对不同尺寸的圆棒工件紧密压掣，而在传动轮座下设置独立的送料马达，来带动传动轮的旋动输送，运用送料马达动作速率的改变，以调整传动轮座输送研磨物件的速度快缓，而调整控制研磨的时程，达到极佳的产业利用性与实用价值。

附图说明

图1：为本实用新型圆棒砂光机的活动式传动轮座装置的结构外观立体示意图；

图2：为本实用新型圆棒砂光机的活动式传动轮座装置的结构关系立体示意图；

图3：为本实用新型圆棒砂光机的活动式传动轮座装置的工作关系示意图。

图号说明：

10-圆棒砂光机            11-传动轮座

12-传动轮                13-活动轴承

14-工作台                15-进退旋把

16-水平螺杆              17-升降旋把

18-垂直螺杆              19-环状砂带

20-基座                  21-送料马达

30-工件

具体实施方式

有关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面，谨配合较佳实施例附图再予举例进一步具体说明于后：

首先，请参阅图1的结构外观立体示意图、图2的结构关系立体示意图，如图所示，本实用新型在结构设计上，主要是在圆棒砂光机10的基座20上置设一传动轮座11，该传动轮座11上由一活动轴承13活动栓设一组传动轮12，通过拉开抵压动作，可与工作台14成夹掣关系；其传动轮座11下设有一进退旋把15及一升降旋把17，该进退旋把15透过一水平螺杆16与传动轮座11衔设，通过旋动进退旋把15可控制传动轮座11与工作台14间的距离宽窄，其升降旋把17则通过一垂直螺杆18与传动轮座11接合，利用升降旋把17的转动来设定传动轮座11与工作台14的上下关系位置，另在传动轮座11下设有一送料马达21，用以带动传动轮座11中传动轮12的旋动，由此构成本实用新型圆棒砂光机的活动式传动轮座装置的操作组件。

本实用新型的传动轮座11为活动式组架于圆棒砂光机10的基座20上，其座底与水平螺杆16及垂直螺杆18取得连接关系，通过螺杆的旋入与转出可导持其移动定位及改变与工作台14的相对位置，而其中进退旋把15为用以控制水平螺杆16的旋入转出程度，通过进退旋把15对水平螺杆16的动作可驱使连设的传动轮座11作水平方向的调整，从而可改变其与工作台14的空间距离远近；另该升降旋把17为用以控制垂直螺杆18的旋入转出程度，利用升降旋把17对垂直螺杆18的运作可促使接设的传动轮座11作垂直方向的调节，进而变换其与工作台14的相对位置高低；在上述位移装置设计的运作调整下，可依实际使用情况而准确调校传动轮座11的位置，故能依据研磨棒材的体积大小而任意改变传动轮座11与工作台14的相对位置，使传动轮座11中的传动轮12向前抵压与工作台14夹掣工件时，可紧密压掣欲施工的圆棒工件，避免在环状砂带19研磨砂光动作中产生跳动松脱，而造成作业的危险及效能的不佳。

其次，请参阅图3的动作关系图，如图所示，传动轮座11可按实施加工的圆棒工件30大小，立即调整其相对位置，使经以活动轴承13栓设的传动轮12可与工作台14成适当的夹掣距离角度，从而当在工作台14置入工件30进行研磨砂光后，其适当的夹置空间及压抵角度可促使工件30于抵磨中弹脱，经由传动轮12的转动以输送推进至工作台14另一端，而顺利完成砂光作业，其传动轮12的动作为采用与环状砂带19研磨不同的动力系统，利用独立设置的送料马达21来带动传动轮12的旋转，使传动轮12转动的速度有别于环状砂带19砂光运转的速度，其旋转速度不再受限固定，故能在其变频装置(未绘)辅助下，改换传动轮12的运转速度，由此调节工件30砂磨的动作时间，通过调整其速度快慢来控制送料砂光时序的急缓，使能针对不同粗细表面、材质硬度的圆棒材加以实施设定，轻易达成所需的砂光程度或光滑需求，不须再重复进行加工，以节省时间及人力成本的支出，从而增进其研磨效率。

综上所述，本实用新型的圆棒砂光机的活动式传动轮座装置，在结构设计上针对习知装置在圆棒传送研磨实施上遭遇的问题，提供一种适用各种规格棒材圆头砂光研磨的改进装置，有效解决其限制适用工件及固定送料速度的缺点，更能有效维持、提升其研磨品质，整体而言，确能提供极佳的产业利用价值。

Claims (2)

1.一种圆棒砂光机的活动式传动轮座装置，其特征在于，该结构至少包括：

一传动轮座，活动置架于一基座的工作台前，其上由一活动轴承与一组传动轮连接，其下则与一水平螺杆及一垂直螺杆套接：

一进退旋把组件，置设于该水平螺杆一端，由其旋入或转出动作而控制该传动轮座与该工作台的宽窄距离；

一升降旋把组件，置设于该垂直螺杆一端，经其旋入或转出动作而控制该传动轮座与该工作台的上下位置；

一送料马达，置设于该传动轮座下方，提供该传动轮旋动送料的动作效能；

2.如权利要求1所述的圆棒砂光机的活动式传动轮座装置，其特征在于，该送料马达为变频式马达设置。

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