CN220145367U - 一种槽钢加工剪切装置 - Google Patents
一种槽钢加工剪切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220145367U CN220145367U CN202321422955.7U CN202321422955U CN220145367U CN 220145367 U CN220145367 U CN 220145367U CN 202321422955 U CN202321422955 U CN 202321422955U CN 220145367 U CN220145367 U CN 220145367U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- channel
- shell
- threaded rod
- cutter
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 47
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003754 machining Methods 0.000 title abstract description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型涉及槽钢加工技术领域，具体为一种槽钢加工剪切装置。包括外壳，所述外壳顶部固定安装有液压机，所述液压机输出端固定安装有切刀，所述外壳侧面固定安装有转轴，所述转轴与切刀之间设置有第一传动机构，所述外壳底部开设有两个滑槽，其中一个所述滑槽内活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与转轴之间设置有第二传动机构，另一个所述滑槽内固定安装有丝杠，所述螺纹杆与丝杠上均活动安装有滑块，所述滑块上固定安装有推板。该槽钢加工剪切装置，通过开设槽口和安装卡扣，卡扣卡在槽口内，实现了切刀只有在向上移动时转轴才会转动，转轴带动螺纹杆转动，滑块带动推板向前移动将未切割的槽钢推至切刀下面进行切割，使得切割长度都一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及槽钢加工技术领域，具体为一种槽钢加工剪切装置。
背景技术
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。
现有技术中，传统槽钢加工剪切装置在使用过程中需要人工手持槽钢进行加工剪切，不仅降低了加工剪切的工作效率，而且对槽钢切割长度不能精确控制，可能导致剪切好的槽钢长度不一，影响使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种槽钢加工剪切装置，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中需要人工手持槽钢进行加工剪切，而且对槽钢切割长度不能精确控制，可能导致剪切好的槽钢长度不一，影响使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳顶部固定安装有液压机，所述液压机输出端固定安装有切刀，所述外壳侧面固定安装有转轴，所述转轴与切刀之间设置有第一传动机构，所述外壳底部开设有两个滑槽，其中一个所述滑槽内活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与转轴之间设置有第二传动机构，另一个所述滑槽内固定安装有丝杠，所述螺纹杆与丝杠上均活动安装有滑块，所述滑块上固定安装有推板。
优选的，所述第一传动机构包括设置于切刀侧面的齿杆，所述转轴上活动安装有套筒，所述套筒顶端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿杆之间啮合连接。
优选的，所述齿轮中间开设有圈口，所述圈口边缘均匀开设槽口。
优选的，所述转轴延伸至圈口，所述转轴外壁开设有凹槽，所述凹槽内活动安装有卡扣，所述卡扣与槽口相适配。
优选的，所述第二传动机构包括设置于转轴与螺纹杆之间的皮带，所述转轴与螺纹杆上均固定安装有皮带轮。
优选的，所述外壳上开设有出料口，所述出料口底部固定安装有倾斜滑道。
优选的，所述外壳底部开设有固定槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种槽钢加工剪切装置，通过设置齿杆，实现了切刀在上下移动时能通过齿杆带动齿轮转动，从而实现转轴转动，转轴通过皮带带动螺纹杆转动，滑块带推板移动，将槽钢向前推进，不需要工作人员手持槽钢，切割长度一致，通过开设槽口和安装卡扣，卡扣卡在槽口内，实现了切刀只有在向上移动时转轴才会转动，转轴带动螺纹杆转动，滑块带动推板向前移动将未切割的槽钢推至切刀下面进行切割，使得切割长度都一致。
附图说明
图1为一种槽钢加工剪切装置整体结构的示意图；
图2为一种槽钢加工剪切装置齿轮结构示意图；
图3为一种槽钢加工剪切装置俯视图；
图4为一种槽钢加工剪切装置出料口示意图。
图中：1、外壳；2、液压机；3、切刀；4、固定槽；5、转轴；6、滑槽；7、螺纹杆；8、丝杠；9、滑块；10、推板；11、齿杆；12、套筒；13、齿轮；14、滑道；15、槽口；16、凹槽；17、卡扣；18、皮带；19、皮带轮；20、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：包括外壳1，外壳1顶部固定安装有液压机2，液压机2输出端固定安装有切刀3，液压机2对切刀3传递压强，切刀3对槽钢施加压力，对槽钢进行剪切。
外壳1侧面固定安装有转轴5，转轴5与切刀3之间设置有第一传动机构，第一传动机构包括设置于切刀3侧面的齿杆11，转轴5上活动安装有套筒12，套筒12顶端固定安装有齿轮13，齿轮13与齿杆11之间啮合连接，套筒12对齿轮13起到一个固定的作用，将齿轮13固定在转轴5上，切刀3上下移动使齿杆11会带动齿轮13转动，齿轮13会带动套筒12转动，但转轴5不会跟着转动。
齿轮13中间开设有圈口，圈口边缘均匀开设槽口15，转轴5延伸至圈口，转轴5外壁开设有凹槽16，凹槽16内活动安装有卡扣17，卡扣17与槽口15相适配，当切刀3向下移动切割槽钢时，齿杆11带动齿轮13转动，槽口15的轮廓对卡扣17反向转动，对卡扣17产生向下挤压的压力，由于卡扣17在转轴5外壁开设的凹槽16内是活动安装的，所以卡扣17会被挤压进凹槽16内，齿轮13转动但带动不了转轴5转动，反之，切刀3向上移动切割槽钢时，齿轮13的槽口15刚好卡住卡扣17，带动卡扣17顺时针转动，从而使齿轮13带动转轴5转动。
外壳1底部开设有两个滑槽6，其中一个滑槽6内活动安装有螺纹杆7，螺纹杆7与转轴5之间设置有第二传动机构，第二传动机构包括设置于转轴5与螺纹杆7之间的皮带18，齿杆11向上移动带动齿轮13转动的同时带动转轴5转动，转轴5通过皮带18带动螺纹杆7转动，转轴5与螺纹杆7上均固定安装有皮带轮19，皮带轮19用于安装皮带18。
另一个滑槽6内固定安装有丝杠8，螺纹杆7与丝杠8上均活动安装有滑块9，滑块9上固定安装有推板10，螺纹杆7转动，带动滑块9在滑槽6内滑动，推板10将槽钢向前推进进行切割，不需要人工手持槽钢进行加工剪切，提高了加工剪切的工作效率，而且对槽钢切割长度能精确控制，使剪切好的槽钢长度一致。
外壳1上开设有出料口20，出料口20底部固定安装有倾斜滑道14，推板10将未加工的槽钢推至切刀3下面的同时，将已切割好的槽钢推出出料口20，并顺着倾斜滑道14滑下去，不会对加工切割好的槽钢造成损坏磨花，外壳1底部开设有固定槽4，推板10在推槽钢的过程中防止槽钢发生偏移，导致切割失误，影响工作效率和使用，将槽钢卡在固定槽4内可以避免这种情况。
工作原理：
将槽钢卡在固定槽4上，切刀4向上移动时，齿杆11带动齿轮13转动，齿轮13的槽口15轮廓刚好卡住卡扣17，带动卡扣17顺时针转动，从而使齿轮13带动转轴5转动，转轴5通过皮带18带动螺纹杆7转动，螺纹杆7上的滑块9向前移动带动推板10将未加工的槽钢向前推动，并将已切割好的槽钢推出出料口20顺着倾斜滑道14出去。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种槽钢加工剪切装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)顶部固定安装有液压机(2)，所述液压机(2)输出端固定安装有切刀(3)，所述外壳(1)侧面固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)与切刀(3)之间设置有第一传动机构，所述外壳(1)底部开设有两个滑槽(6)，其中一个所述滑槽(6)内活动安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)与转轴(5)之间设置有第二传动机构，另一个所述滑槽(6)内固定安装有丝杠(8)，所述螺纹杆(7)与丝杠(8)上均活动安装有滑块(9)，所述滑块(9)上固定安装有推板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种槽钢加工剪切装置，其特征在于：所述第一传动机构包括设置于切刀(3)侧面的齿杆(11)，所述转轴(5)上活动安装有套筒(12)，所述套筒(12)顶端固定安装有齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿杆(11)之间啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种槽钢加工剪切装置，其特征在于：所述齿轮(13)中间开设有圈口，所述圈口边缘均匀开设槽口(15)。
4.根据权利要求3所述的一种槽钢加工剪切装置，其特征在于：所述转轴(5)延伸至圈口，所述转轴外壁开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内活动安装有卡扣(17)，所述卡扣(17)与槽口(15)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种槽钢加工剪切装置，其特征在于：所述第二传动机构包括设置于转轴(5)与螺纹杆(7)之间的皮带(18)，所述转轴(5)与螺纹杆(7)上均固定安装有皮带轮(19)。
6.根据权利要求1所述的一种槽钢加工剪切装置，其特征在于：所述外壳(1)上开设有出料口(20)，所述出料口(20)底部固定安装有倾斜滑道(14)。
7.根据权利要求1所述的一种槽钢加工剪切装置，其特征在于：所述外壳(1)底部开设有固定槽(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321422955.7U CN220145367U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种槽钢加工剪切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321422955.7U CN220145367U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种槽钢加工剪切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220145367U true CN220145367U (zh) | 2023-12-08 |
Family
ID=89021893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321422955.7U Active CN220145367U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种槽钢加工剪切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220145367U (zh) |
-
2023
- 2023-06-06 CN CN202321422955.7U patent/CN220145367U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213055168U (zh) | 一种双主轴加子母锯的木工机械 | |
| CN220145367U (zh) | 一种槽钢加工剪切装置 | |
| CN111230207A (zh) | 一种厚壁金属管切管机 | |
| CN117102887B (zh) | 一种铝百叶自动加工一体成型设备 | |
| CN211220883U (zh) | 一种高精度平动式分剪机 | |
| CN210754499U (zh) | 一种门框成型机 | |
| CN108608077B (zh) | 一种智能制造设备 | |
| CN208408064U (zh) | 一种工艺废料自剪断连续挤压机 | |
| CN201824479U (zh) | 新型纸面石膏板切断机 | |
| CN211804044U (zh) | 一种高效率平面铣刀 | |
| CN212917902U (zh) | 一种可调整切面角度的铝型材料切割装置 | |
| CN209006740U (zh) | 一种机械加工用具有收集铁屑的金属钻孔装置 | |
| CN209919299U (zh) | 一种新型二合一插pin机 | |
| CN216758939U (zh) | 一种生产齿轮的滚齿机用刀架角度安全调节装置 | |
| CN219683980U (zh) | 一种密封槽圆柄成型刀 | |
| CN214981904U (zh) | 一种自动切坯机 | |
| CN219212387U (zh) | 一种快速冲孔装置 | |
| CN213410593U (zh) | 一种铝棒试样切割装置 | |
| CN219665018U (zh) | 一种带有去工件毛刺功能的滚丝机 | |
| CN207771935U (zh) | 一种塑料板力学拉伸试样加工装置 | |
| CN210587378U (zh) | 一种具有定位功能的剪板机 | |
| CN220704139U (zh) | 一种便于调节刀片间距的自动裁切机 | |
| CN219293343U (zh) | 一种用于模具钢切割加工的锁止装置 | |
| CN210476311U (zh) | 一种加工机床 | |
| CN220259750U (zh) | 一种磨齿机用进给结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |