CN220879458U - Ab胶的连续供胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种AB胶的连续供胶机构，包括：第一A胶桶、第二A胶桶、A胶供胶腔、第一B胶桶、第二B胶桶和B胶供胶腔，连通第一A胶桶与A胶供胶腔的A胶供胶管路上安装有一第一阀门，连通第二A胶桶与A胶供胶腔的A胶供胶管路上安装有一第二阀门，连通第一B胶桶与B胶供胶腔的B胶供胶管路上安装有一第三阀门，连通第二A胶桶与B胶供胶腔的B胶供胶管路上安装有一第四阀门，所述第一A胶桶、第二A胶桶、第一B胶桶、第二B胶桶各自的下部均安装有一用于实时监测胶桶内液位数值的液位传感器。本实用新型可以实现双组份胶液的持续供胶，无需停机来补充胶液，保证供胶的持续性和胶液质量的稳定性，从而提高生产的效率和点胶的品质。

Description

AB胶的连续供胶机构

技术领域

本实用新型涉及点胶技术领域，特别涉及一种AB胶的连续供胶机构。

背景技术

双组分胶的两个单胶通常称为A胶和B胶，在点胶前需要将两种胶在供胶设备向外供应胶液前进行混合，然后才能被供胶设备输出体外，实现双组份胶的供应。

现有技术的双组份供胶设备在补充胶液时，需要先将设备进行关闭停机，然后再等待补充胶液的操作，浪费时间，不能实现补充胶液的无缝连接，无法保证胶液供应的持续性和稳定性，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种AB胶的连续供胶机构，该AB胶的连续供胶机构可以实现双组份胶液的持续供胶，无需停机来补充胶液，保证供胶的持续性和胶液质量的稳定性，从而提高生产的效率和点胶的品质。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种AB胶的连续供胶机构，包括：第一A胶桶、第二A胶桶、A胶供胶腔、第一B胶桶、第二B胶桶和B胶供胶腔，所述A胶供胶腔和B胶供胶腔均通过管路与一混胶阀连通，所述第一A胶桶、第二A胶桶、第一B胶桶、第二B胶桶各自的上部设置有进胶口、各自的底部设置有出胶口，第一A胶桶、第二A胶桶各自的出胶口均通过A胶供胶管路与A胶供胶腔连通，所述第一B胶桶、第二B胶桶各自的出胶口均通过B胶供胶管路与B胶供胶腔连通，连通第一A胶桶与A胶供胶腔的A胶供胶管路上安装有一第一阀门，连通第二A胶桶与A胶供胶腔的A胶供胶管路上安装有一第二阀门，连通第一B胶桶与B胶供胶腔的B胶供胶管路上安装有一第三阀门，连通第二B胶桶与B胶供胶腔的B胶供胶管路上安装有一第四阀门，所述第一A胶桶、第二A胶桶、第一B胶桶、第二B胶桶各自的下部均安装有一用于实时监测胶桶内液位数值的液位传感器；

当第一A胶桶上的液位传感器获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第二阀门并关闭第一阀门，当第二A胶桶上的液位传感器获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第一阀门并关闭第二阀门，当第一B胶桶上的液位传感器获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第四阀门并关闭第三阀门，当第二B胶桶上的液位传感器获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第三阀门并关闭第四阀门。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述液位传感器分别安装于各个胶桶的侧壁上。

2. 上述方案中，所述第一A胶桶、第二A胶桶、第一B胶桶、第二B胶桶各自的进胶口上均连接有一进胶管，一端与进胶口连通的所述进胶管的另一端上连接有一锥形斗，所述锥形斗相背于进胶管的敞口端上可转动地安装有一盖板。

3. 上述方案中，所述第一A胶桶、第二A胶桶、第一B胶桶、第二B胶桶各自的上表面均开设有一通孔，所述通孔上密封连接有一透光玻璃。

4. 上述方案中，所述透光玻璃上方设置有一环形光源。

5. 上述方案中，所述第一A胶桶、第二A胶桶、第一B胶桶、第二B胶桶各自的上表面并位于通孔外侧开设有一沿周向延伸的环形槽，所述透光玻璃嵌入该环形槽内且透光玻璃的下表面与环形槽的底面之间设置有一密封圈。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型AB胶的连续供胶机构，其A胶供胶腔和B胶供胶腔均通过管路与一混胶阀连通，当第一A胶桶上的液位传感器获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第二阀门并关闭第一阀门，当第二A胶桶上的液位传感器获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第一阀门并关闭第二阀门，当第一B胶桶上的液位传感器获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第四阀门并关闭第三阀门，当第二B胶桶上的液位传感器获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第三阀门并关闭第四阀门，可以在实现双组份胶液的持续供胶，无需停机等待补充胶液的时间，保证供胶的持续性和胶液混合比例、混合后胶液质量的稳定性，从而提高生产的效率和点胶的品质。

附图说明

附图1为本实用新型AB胶的连续供胶机构的整体结构示意图；

附图2为附图1中沿A-A的剖面示意图；

附图3为本实用新型AB胶的连续供胶机构的局部结构示意图；

附图4为附图3中沿B-B的剖面示意图。

以上附图中：1、第一A胶桶；2、第二A胶桶；3、A胶供胶腔；41、A胶供胶管路；42、B胶供胶管路；51、第一阀门；52、第二阀门；53、第三阀门；54、第四阀门；6、液位传感器；71、进胶管；72、锥形斗；73、盖板；74、密封圈；81、通孔；82、透光玻璃；83、环形槽；84、压环；21、第一B胶桶；22、第二B胶桶；23、B胶供胶腔。

实施方式

通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。

实施例1：一种AB胶的连续供胶机构，包括：第一A胶桶1、第二A胶桶2、A胶供胶腔3、第一B胶桶21、第二B胶桶22和B胶供胶腔23，所述A胶供胶腔3和B胶供胶腔23均通过管路与一混胶阀连通，所述第一A胶桶1、第二A胶桶2、第一B胶桶21、第二B胶桶22各自的上部设置有进胶口、各自的底部设置有出胶口，第一A胶桶1、第二A胶桶2各自的出胶口均通过A胶供胶管路41与A胶供胶腔3连通，所述第一B胶桶21、第二B胶桶22各自的出胶口均通过B胶供胶管路42与B胶供胶腔23连通，连通第一A胶桶1与A胶供胶腔3的A胶供胶管路41上安装有一第一阀门51，连通第二A胶桶2与A胶供胶腔3的A胶供胶管路41上安装有一第二阀门52，连通第一B胶桶21与B胶供胶腔23的B胶供胶管路42上安装有一第三阀门53，连通第二B胶桶22与B胶供胶腔23的B胶供胶管路42上安装有一第四阀门54，所述第一A胶桶1、第二A胶桶2、第一B胶桶21、第二B胶桶22各自的下部均安装有一用于实时监测胶桶内液位数值的液位传感器6；

采用本申请的连续供胶单元时，先将第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门均置于关闭状态；

在通过锥形斗向第一A胶桶、第一B胶桶内加入足量的胶水后，即可关闭第一A胶桶、第一B胶桶上的盖板并打开第一阀门和第三阀门，通过2个供胶腔分别向混胶阀内供入设定分量的A胶和B胶；

当第一A胶桶1上的液位传感器6获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第二阀门52并关闭第一阀门51，当第二A胶桶2上的液位传感器6获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第一阀门51并关闭第二阀门52，当第一B胶桶21上的液位传感器6获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第四阀门54并关闭第三阀门53，当第二B胶桶22上的液位传感器6获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第三阀门53并关闭第四阀门54。

上述液位传感器6分别安装于各个胶桶的侧壁上。

上述第一A胶桶1、第二A胶桶2、第一B胶桶21、第二B胶桶22各自的进胶口上均连接有一进胶管71，一端与进胶口连通的所述进胶管71的另一端上连接有一锥形斗72，所述锥形斗72相背于进胶管71的敞口端上可转动地安装有一盖板73。

上述第一A胶桶1、第二A胶桶2、第一B胶桶21、第二B胶桶22各自的上表面均开设有一通孔81，所述通孔81上密封连接有一透光玻璃82。

上述透光玻璃82上方设置有一环形光源。

上述第一A胶桶1、第二A胶桶2、第一B胶桶21、第二B胶桶22各自的上表面并位于通孔81外侧开设有一沿周向延伸的环形槽83，所述透光玻璃82嵌入该环形槽83内且透光玻璃82的下表面与环形槽83的底面之间设置有一密封圈。

实施例2：一种AB胶的连续供胶机构，包括：第一A胶桶1、第二A胶桶2、A胶供胶腔3、第一B胶桶21、第二B胶桶22和B胶供胶腔23，所述A胶供胶腔3和B胶供胶腔23均通过管路与一混胶阀连通，所述第一A胶桶1、第二A胶桶2、第一B胶桶21、第二B胶桶22各自的上部设置有进胶口、各自的底部设置有出胶口，第一A胶桶1、第二A胶桶2各自的出胶口均通过A胶供胶管路41与A胶供胶腔3连通，所述第一B胶桶21、第二B胶桶22各自的出胶口均通过B胶供胶管路42与B胶供胶腔23连通，连通第一A胶桶1与A胶供胶腔3的A胶供胶管路41上安装有一第一阀门51，连通第二A胶桶2与A胶供胶腔3的A胶供胶管路41上安装有一第二阀门52，连通第一B胶桶21与B胶供胶腔23的B胶供胶管路42上安装有一第三阀门53，连通第二B胶桶22与B胶供胶腔23的B胶供胶管路42上安装有一第四阀门54，所述第一A胶桶1、第二A胶桶2、第一B胶桶21、第二B胶桶22各自的下部均安装有一用于实时监测胶桶内液位数值的液位传感器6；

当第一A胶桶1上的液位传感器6获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第二阀门52并关闭第一阀门51，当第二A胶桶2上的液位传感器6获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第一阀门51并关闭第二阀门52，当第一B胶桶21上的液位传感器6获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第四阀门54并关闭第三阀门53，当第二B胶桶22上的液位传感器6获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第三阀门53并关闭第四阀门54；

在第一A胶桶、第一B胶桶通过2个供胶腔分别向混胶阀内供入设定分量的A胶和B胶的过程中，打开第二A胶桶、第二B胶桶上的盖板，通过锥形斗向第二A胶桶、第二B胶桶内加入足量胶水，当第一A胶桶、第一B胶桶上的液位传感器因检测到的液位数值过低而发出警报时，通过电控或者人工的方式打开第二阀门和第四阀门并关闭第一阀门和第三阀门，则第二A胶桶、第二B胶桶内足量的胶水可以继续通过2个供胶腔分别向混胶阀内供入设定分量的A胶和B胶；

在此过程中，向第一A胶桶、第一B胶桶重新补入足量胶水，依次循环，可以在实现双组份胶液的持续供胶，无需停机等待补充胶液的时间，保证供胶的持续性和胶液混合比例、混合后胶液质量的稳定性，从而提高生产的效率和点胶的品质。

上述液位传感器6分别安装于各个胶桶的侧壁上。

上述第一A胶桶1、第二A胶桶2、第一B胶桶21、第二B胶桶22各自的进胶口上均连接有一进胶管71，一端与进胶口连通的所述进胶管71的另一端上连接有一锥形斗72，所述锥形斗72相背于进胶管71的敞口端上可转动地安装有一盖板73。

上述第一A胶桶1、第二A胶桶2、第一B胶桶21、第二B胶桶22各自的上表面均开设有一通孔81，所述通孔81上密封连接有一透光玻璃82。

上述盖板73与锥形斗72之间设置有一密封圈74。

上述透光玻璃82为钢化玻璃。

上述一压环84的外圈与胶桶的上表面安装连接，所述压环84的内圈与透光玻璃82的上表面压持接触。

本实用新型的工作原理如下：

在对光伏组件等大尺寸零件进行打胶操作时，因为其需要胶水的量较多，因此，常常需要在供胶端不断更换、补入新桶的胶水导致点胶作业的中止，从而影响点胶的效率和品质；

采用本申请的连续供胶单元时，先将第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门均置于关闭状态；

在通过锥形斗向第一A胶桶、第一B胶桶内加入足量的胶水后，即可关闭第一A胶桶、第一B胶桶上的盖板并打开第一阀门和第三阀门，通过2个供胶腔分别向混胶阀内供入设定分量的A胶和B胶；

在此过程中，打开第二A胶桶、第二B胶桶上的盖板，通过锥形斗向第二A胶桶、第二B胶桶内加入足量胶水，当第一A胶桶、第一B胶桶上的液位传感器因检测到的液位数值过低而发出警报时，通过电控或者人工的方式打开第二阀门和第四阀门并关闭第一阀门和第三阀门，则第二A胶桶、第二B胶桶内足量的胶水可以继续通过2个供胶腔分别向混胶阀内供入设定分量的A胶和B胶；

在此过程中，向第一A胶桶、第一B胶桶重新补入足量胶水，依次循环，可以在实现双组份胶液的持续供胶，无需停机等待补充胶液的时间，保证供胶的持续性和胶液混合比例、混合后胶液质量的稳定性，从而提高生产的效率和点胶的品质。

采用上述AB胶的连续供胶机构，其可以在实现双组份胶液的持续供胶，无需停机等待补充胶液的时间，保证供胶的持续性和胶液混合比例、混合后胶液质量的稳定性，从而提高生产的效率和点胶的品质。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种AB胶的连续供胶机构，包括：第一A胶桶（1）、第二A胶桶（2）、A胶供胶腔（3）、第一B胶桶（21）、第二B胶桶（22）和B胶供胶腔（23），所述A胶供胶腔（3）和B胶供胶腔（23）均通过管路与一混胶阀连通，所述第一A胶桶（1）、第二A胶桶（2）、第一B胶桶（21）、第二B胶桶（22）各自的上部设置有进胶口、各自的底部设置有出胶口，其特征在于：第一A胶桶（1）、第二A胶桶（2）各自的出胶口均通过A胶供胶管路（41）与A胶供胶腔（3）连通，所述第一B胶桶（21）、第二B胶桶（22）各自的出胶口均通过B胶供胶管路（42）与B胶供胶腔（23）连通，连通第一A胶桶（1）与A胶供胶腔（3）的A胶供胶管路（41）上安装有一第一阀门（51），连通第二A胶桶（2）与A胶供胶腔（3）的A胶供胶管路（41）上安装有一第二阀门（52），连通第一B胶桶（21）与B胶供胶腔（23）的B胶供胶管路（42）上安装有一第三阀门（53），连通第二B胶桶（22）与B胶供胶腔（23）的B胶供胶管路（42）上安装有一第四阀门（54），所述第一A胶桶（1）、第二A胶桶（2）、第一B胶桶（21）、第二B胶桶（22）各自的下部均安装有一用于实时监测胶桶内液位数值的液位传感器（6）；

当第一A胶桶（1）上的液位传感器（6）获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第二阀门（52）并关闭第一阀门（51），当第二A胶桶（2）上的液位传感器（6）获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第一阀门（51）并关闭第二阀门（52），当第一B胶桶（21）上的液位传感器（6）获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第四阀门（54）并关闭第三阀门（53），当第二B胶桶（22）上的液位传感器（6）获得的液位数值低于设定的阈值时，开启第三阀门（53）并关闭第四阀门（54）。

2.根据权利要求1所述的AB胶的连续供胶机构，其特征在于：所述液位传感器（6）分别安装于各个胶桶的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的AB胶的连续供胶机构，其特征在于：所述第一A胶桶（1）、第二A胶桶（2）、第一B胶桶（21）、第二B胶桶（22）各自的进胶口上均连接有一进胶管（71），一端与进胶口连通的所述进胶管（71）的另一端上连接有一锥形斗（72），所述锥形斗（72）相背于进胶管（71）的敞口端上可转动地安装有一盖板（73）。

4.根据权利要求1所述的AB胶的连续供胶机构，其特征在于：所述第一A胶桶（1）、第二A胶桶（2）、第一B胶桶（21）、第二B胶桶（22）各自的上表面均开设有一通孔（81），所述通孔（81）上密封连接有一透光玻璃（82）。

5.根据权利要求4所述的AB胶的连续供胶机构，其特征在于：所述透光玻璃（82）上方设置有一环形光源。

6.根据权利要求4所述的AB胶的连续供胶机构，其特征在于：所述第一A胶桶（1）、第二A胶桶（2）、第一B胶桶（21）、第二B胶桶（22）各自的上表面并位于通孔（81）外侧开设有一沿周向延伸的环形槽（83），所述透光玻璃（82）嵌入该环形槽（83）内且透光玻璃（82）的下表面与环形槽（83）的底面之间设置有一密封圈。