CN220861916U - 光伏点胶的连续供胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种光伏点胶的连续供胶机构，包括：第一胶桶、第二胶桶和供胶腔，连通第一胶桶与供胶腔的供胶管路上安装有一第一阀门，连通第二胶桶与供胶腔的供胶管路上安装有一第二阀门，所述第一胶桶、第二胶桶内均设置有一转动轴，所述转动轴的下端延伸至第一胶桶、第二胶桶的底部并安装有一搅拌叶，所述第一胶桶、第二胶桶各自的上表面均安装有一转接头，所述转接头的另一端与一真空泵连接。本实用新型既可以在向外供胶前对胶液进行真空脱泡，又可以实现持续向外供应不含气泡的胶液，无需停机等待补充胶液以及真空脱泡的时间，保证供胶的持续性和供胶品质，从而提高生产的效率和点胶的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏打胶技术领域，特别涉及一种光伏点胶的连续供胶机构。
背景技术
点胶工艺被应用的范围非常的广，大到飞机、轮船，小到衣服、玩具等生产，都需要用到点胶工艺，而点胶时使用的点胶设备和供胶设备是研究的重点内容，点胶设备保证点胶的精度，供胶设备保证向点胶设备输出胶水的持续性。
光伏组件通常包括层压件、接线盒以及边框。在实际使用过程中，边框安装在层压件的四周，并且边框与层压件之间填充有增加密封性的密封胶。光伏组件生产过程中，需要使用边框打胶机和接线盒打胶机分别对边框及接线盒进行打胶。
在对光伏组件等大尺寸零件进行打胶操作时，需要胶水的量多。目前的供胶设备在供应大量胶水的时候，常常需要不断更换、补入新桶的胶液，再此过程中，需要停机等待补充胶液，不能保证供胶的持续性，容易影响后续点胶的效率和品质，且补充的胶液中容易含有空气，若直接向点胶设备供胶容易降低供胶的品质，影响点胶质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种光伏点胶的连续供胶机构，该光伏点胶的连续供胶机构既可以在向外供胶前对胶液进行真空脱泡，又可以实现持续向外供应不含气泡的胶液，无需停机等待补充胶液以及真空脱泡的时间，保证供胶的持续性和供胶品质，从而提高生产的效率和点胶的品质。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种光伏点胶的连续供胶机构，包括：第一胶桶、第二胶桶和供胶腔，所述第一胶桶、第二胶桶各自的上部设置有进胶口、各自的底部设置有出胶口，所述第一胶桶、第二胶桶各自的出胶口均通过供胶管路与供胶腔连通，连通第一胶桶与供胶腔的供胶管路上安装有一第一阀门，连通第二胶桶与供胶腔的供胶管路上安装有一第二阀门，所述第一胶桶、第二胶桶各自的下部均安装有一用于实时监测胶桶内液位数值的液位传感器；
所述第一胶桶、第二胶桶内均设置有一转动轴，竖直延伸的所述转动轴的上端与设置于第一胶桶、第二胶桶上方的电机的输出轴传动连接，所述转动轴的下端延伸至第一胶桶、第二胶桶的底部并安装有一搅拌叶，沿径向向转动轴两侧延伸的所述搅拌叶的上部开设有若干个弧形过孔，所述第一胶桶、第二胶桶各自的上表面均安装有一转接头，所述转接头的一端与胶桶内部连通，所述转接头的另一端与一真空泵连接。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述第一胶桶、第二胶桶各自的上表面密封连接有一轴承座，该轴承座内转动安装有一转接轴，竖直延伸的所述转接轴的上端与所述电机的输出轴连接，所述转接轴的下端穿入第一胶桶、第二胶桶内并与转动轴的上端连接。
2. 上述方案中，所述转接轴的外表面与轴承座下端的内壁之间设置有至少一个泛塞圈。
3. 上述方案中，所述转接头为三通接头，其第三端与一负压表连接，当第一胶桶上的液位传感器获得的液位数值低于设定的阈值且第二胶桶上的负压表满足设定的阈值时，开启第二阀门并关闭第一阀门，当第二胶桶上的液位传感器获得的液位数值低于设定的阈值且第一胶桶上的负压表满足设定的阈值时，开启第一阀门并关闭第二阀门。
4. 上述方案中，所述第一胶桶、第二胶桶各自的上表面均安装有一排气管，下端与胶桶内部连通的所述排气管上安装有排气阀。
5. 上述方案中，所述液位传感器安装于第一胶桶、第二胶桶的侧壁上。
6. 上述方案中，所述第一胶桶、第二胶桶各自的进胶口上均连接有一进胶管，一端与进胶口连通的所述进胶管的另一端上连接有一锥形斗，所述锥形斗相背于进胶管的敞口端上可转动地安装有一盖板。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型光伏点胶的连续供胶机构，其第一胶桶、第二胶桶各自的出胶口均通过供胶管路与供胶腔连通，第一胶桶、第二胶桶内均设置有一转动轴，竖直延伸的转动轴的上端与设置于第一胶桶、第二胶桶上方的电机的输出轴传动连接，转动轴的下端延伸至第一胶桶、第二胶桶的底部并安装有一搅拌叶，沿径向向转动轴两侧延伸的搅拌叶的上部开设有若干个弧形过孔，第一胶桶、第二胶桶各自的上表面均安装有一转接头，转接头的一端与胶桶内部连通，转接头的另一端与一真空泵连接，既可以在供胶腔向外供胶前对胶液进行真空脱泡以提高后续点胶的品质，又可以实现供胶腔持续向外供应不含气泡的胶液，无需停机等待补充胶液以及对胶液进行真空脱泡的时间，保证供胶的持续性和供胶品质，从而提高生产的效率和点胶的品质。
附图说明
附图1为本实用新型光伏点胶的连续供胶机构的整体结构示意图；
附图2为本实用新型光伏点胶的连续供胶机构的俯视图；
附图3为附图3中沿A-A的剖面示意图；
附图4为附图3中沿B-B的剖面示意图；
附图5为本实用新型光伏点胶的连续供胶机构的局部结构示意图；
附图6为附图5中沿C-C的剖面示意图；
附图7为附图6中D处的放大示意图。
以上附图中：1、第一胶桶；2、第二胶桶；3、供胶腔；4、供胶管路；51、第一阀门；52、第二阀门；6、液位传感器；71、进胶管；72、锥形斗；73、盖板；74、密封圈；81、通孔；82、透光玻璃；83、环形槽；84、压环；9、转动轴；10、电机；11、搅拌叶；12、弧形过孔；13、转接头；14、真空泵；151、轴承座；152、转接轴；153、泛塞圈；16、负压表；171、排气管；172、排气阀。
实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
实施例1：一种连续供胶机构，包括：第一胶桶1、第二胶桶2和供胶腔3，所述第一胶桶1、第二胶桶2各自的上部设置有进胶口、各自的底部设置有出胶口，所述第一胶桶1、第二胶桶2各自的出胶口均通过供胶管路4与供胶腔3连通，连通第一胶桶1与供胶腔3的供胶管路4上安装有一第一阀门51，连通第二胶桶2与供胶腔3的供胶管路4上安装有一第二阀门52，所述第一胶桶1、第二胶桶2各自的下部均安装有一用于实时监测胶桶内液位数值的液位传感器6；
采用本申请的光伏点胶的连续供胶机构时，先将第一阀门、第二阀门均置于关闭状态；
所述第一胶桶1、第二胶桶2内均设置有一转动轴9，竖直延伸的所述转动轴9的上端与设置于第一胶桶1、第二胶桶2上方的电机10的输出轴传动连接，所述转动轴9的下端延伸至第一胶桶1、第二胶桶2的底部并安装有一搅拌叶11，沿径向向转动轴9两侧延伸的所述搅拌叶11的上部开设有若干个弧形过孔12，所述第一胶桶1、第二胶桶2各自的上表面均安装有一转接头13，所述转接头13的一端与胶桶内部连通，所述转接头13的另一端与一真空泵14连接；
在通过锥形斗向第一胶桶内加入足量的胶水后，即可关闭第一胶桶上的盖板使得第一胶桶内处于密闭状态，之后开启其上的电机带动转动轴和搅拌叶旋转，同时开启真空泵将第一胶桶内的气体向外排出，直至负压表监测到第一胶桶内的负压值达到设定的阈值，接着打开第一阀门，通过供胶腔向外供胶；
在第一胶桶向外供胶的过程中，打开第二胶桶上的盖板、通过锥形斗向第二胶桶内加入足量胶水后，关闭第二胶桶上的盖板使得第二胶桶内处于密闭状态，之后开启其上的电机带动转动轴和搅拌叶旋转，同时开启真空泵将第二胶桶内的气体向外排出，直至负压表监测到第二胶桶内的负压值达到设定的阈值。
上述第一胶桶1、第二胶桶2各自的上表面密封连接有一轴承座151，该轴承座151内转动安装有一转接轴152，竖直延伸的所述转接轴152的上端与所述电机10的输出轴连接，所述转接轴152的下端穿入第一胶桶1、第二胶桶2内并与转动轴9的上端连接。
上述转接轴152的外表面与轴承座151下端的内壁之间设置有至少一个泛塞圈153。
上述转接头13为三通接头，其第三端与一负压表16连接，当第一胶桶1上的液位传感器6获得的液位数值低于设定的阈值且第二胶桶2上的负压表16满足设定的阈值时，开启第二阀门52并关闭第一阀门51，当第二胶桶2上的液位传感器6获得的液位数值低于设定的阈值且第一胶桶1上的负压表16满足设定的阈值时，开启第一阀门51并关闭第二阀门52。
上述第一胶桶1、第二胶桶2各自的上表面均安装有一排气管171，下端与胶桶内部连通的所述排气管171上安装有排气阀172。
上述液位传感器6安装于第一胶桶1、第二胶桶2的侧壁上。
上述第一胶桶1、第二胶桶2各自的进胶口上均连接有一进胶管71，一端与进胶口连通的所述进胶管71的另一端上连接有一锥形斗72，所述锥形斗72相背于进胶管71的敞口端上可转动地安装有一盖板73。
实施例2：一种连续供胶机构，包括：第一胶桶1、第二胶桶2和供胶腔3，所述第一胶桶1、第二胶桶2各自的上部设置有进胶口、各自的底部设置有出胶口，所述第一胶桶1、第二胶桶2各自的出胶口均通过供胶管路4与供胶腔3连通，连通第一胶桶1与供胶腔3的供胶管路4上安装有一第一阀门51，连通第二胶桶2与供胶腔3的供胶管路4上安装有一第二阀门52，所述第一胶桶1、第二胶桶2各自的下部均安装有一用于实时监测胶桶内液位数值的液位传感器6；
当第一胶桶上的液位传感器因检测到的液位数值过低而发出警报时，第二胶桶内的负压值达到设定的阈值，通过电控或者人工的方式打开第二阀门并关闭第一阀门，则第二胶桶内足量的已经过真空脱泡的胶水可以继续通过供胶腔向外供胶；
在第二胶桶向外供胶的过程中，先打开第一胶桶上排气管上的排气阀破除第一胶桶内的真空状态，再打开其上的盖板，向第一胶桶内重新补入足量胶水，依次循环，既可以在供胶腔向外供胶前对胶液进行真空脱泡以提高后续点胶的品质，又可以实现供胶腔持续向外供应不含气泡的胶液，无需停机等待补充胶液以及对胶液进行真空脱泡的时间；
所述第一胶桶1、第二胶桶2内均设置有一转动轴9，竖直延伸的所述转动轴9的上端与设置于第一胶桶1、第二胶桶2上方的电机10的输出轴传动连接，所述转动轴9的下端延伸至第一胶桶1、第二胶桶2的底部并安装有一搅拌叶11，沿径向向转动轴9两侧延伸的所述搅拌叶11的上部开设有若干个弧形过孔12，所述第一胶桶1、第二胶桶2各自的上表面均安装有一转接头13，所述转接头13的一端与胶桶内部连通，所述转接头13的另一端与一真空泵14连接。
上述第一胶桶1、第二胶桶2各自的上表面密封连接有一轴承座151，该轴承座151内转动安装有一转接轴152，竖直延伸的所述转接轴152的上端与所述电机10的输出轴连接，所述转接轴152的下端穿入第一胶桶1、第二胶桶2内并与转动轴9的上端连接。
上述转接头13为三通接头，其第三端与一负压表16连接，当第一胶桶1上的液位传感器6获得的液位数值低于设定的阈值且第二胶桶2上的负压表16满足设定的阈值时，开启第二阀门52并关闭第一阀门51，当第二胶桶2上的液位传感器6获得的液位数值低于设定的阈值且第一胶桶1上的负压表16满足设定的阈值时，开启第一阀门51并关闭第二阀门52。
上述第一胶桶1、第二胶桶2各自的进胶口上均连接有一进胶管71，一端与进胶口连通的所述进胶管71的另一端上连接有一锥形斗72，所述锥形斗72相背于进胶管71的敞口端上可转动地安装有一盖板73。
上述盖板73与锥形斗72之间设置有一密封圈74。
上述第一胶桶1、第二胶桶2各自的上表面均开设有一通孔81，所述通孔81上密封连接有一透光玻璃82。
上述透光玻璃82为钢化玻璃。
上述透光玻璃82上方设置有一环形光源。
上述第一胶桶1、第二胶桶2各自的上表面并位于通孔81外侧开设有一沿周向延伸的环形槽83，所述透光玻璃82嵌入该环形槽83内且透光玻璃82的下表面与环形槽83的底面之间设置有一密封圈。
上述一压环84的外圈与第一胶桶1、第二胶桶2的上表面安装连接，所述压环84的内圈与透光玻璃82的上表面压持接触。
本实用新型的工作原理如下：
在对光伏组件等大尺寸零件进行打胶操作时，因为其需要胶水的量较多，因此，常常需要在供胶端不断更换、补入新桶的胶水导致点胶作业的中止，从而影响点胶的效率和品质；
采用本申请的光伏点胶的连续供胶机构时，先将第一阀门、第二阀门均置于关闭状态；
在通过锥形斗向第一胶桶内加入足量的胶水后，即可关闭第一胶桶上的盖板使得第一胶桶内处于密闭状态，之后开启其上的电机带动转动轴和搅拌叶旋转，同时开启真空泵将第一胶桶内的气体向外排出，直至负压表监测到第一胶桶内的负压值达到设定的阈值，接着打开第一阀门，通过供胶腔向外供胶；
在第一胶桶向外供胶的过程中，打开第二胶桶上的盖板、通过锥形斗向第二胶桶内加入足量胶水后，关闭第二胶桶上的盖板使得第二胶桶内处于密闭状态，之后开启其上的电机带动转动轴和搅拌叶旋转，同时开启真空泵将第二胶桶内的气体向外排出，直至负压表监测到第二胶桶内的负压值达到设定的阈值；
当第一胶桶上的液位传感器因检测到的液位数值过低而发出警报时，第二胶桶内的负压值达到设定的阈值，通过电控或者人工的方式打开第二阀门并关闭第一阀门，则第二胶桶内足量的已经过真空脱泡的胶水可以继续通过供胶腔向外供胶；
在第二胶桶向外供胶的过程中，先打开第一胶桶上排气管上的排气阀破除第一胶桶内的真空状态，再打开其上的盖板，向第一胶桶内重新补入足量胶水，依次循环，既可以在供胶腔向外供胶前对胶液进行真空脱泡以提高后续点胶的品质，又可以实现供胶腔持续向外供应不含气泡的胶液，无需停机等待补充胶液以及对胶液进行真空脱泡的时间。
采用上述光伏点胶的连续供胶机构，其既可以在供胶腔向外供胶前对胶液进行真空脱泡以提高后续点胶的品质，又可以实现供胶腔持续向外供应不含气泡的胶液，无需停机等待补充胶液以及对胶液进行真空脱泡的时间，保证供胶的持续性和供胶品质，从而提高生产的效率和点胶的品质。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种光伏点胶的连续供胶机构，包括：第一胶桶（1）、第二胶桶（2）和供胶腔（3），所述第一胶桶（1）、第二胶桶（2）各自的上部设置有进胶口、各自的底部设置有出胶口，其特征在于：所述第一胶桶（1）、第二胶桶（2）各自的出胶口均通过供胶管路（4）与供胶腔（3）连通，连通第一胶桶（1）与供胶腔（3）的供胶管路（4）上安装有一第一阀门（51），连通第二胶桶（2）与供胶腔（3）的供胶管路（4）上安装有一第二阀门（52），所述第一胶桶（1）、第二胶桶（2）各自的下部均安装有一用于实时监测胶桶内液位数值的液位传感器（6）；
所述第一胶桶（1）、第二胶桶（2）内均设置有一转动轴（9），竖直延伸的所述转动轴（9）的上端与设置于第一胶桶（1）、第二胶桶（2）上方的电机（10）的输出轴传动连接，所述转动轴（9）的下端延伸至第一胶桶（1）、第二胶桶（2）的底部并安装有一搅拌叶（11），沿径向向转动轴（9）两侧延伸的所述搅拌叶（11）的上部开设有若干个弧形过孔（12），所述第一胶桶（1）、第二胶桶（2）各自的上表面均安装有一转接头（13），所述转接头（13）的一端与胶桶内部连通，所述转接头（13）的另一端与一真空泵（14）连接。
2.根据权利要求1所述的光伏点胶的连续供胶机构，其特征在于：所述第一胶桶（1）、第二胶桶（2）各自的上表面密封连接有一轴承座（151），该轴承座（151）内转动安装有一转接轴（152），竖直延伸的所述转接轴（152）的上端与所述电机（10）的输出轴连接，所述转接轴（152）的下端穿入第一胶桶（1）、第二胶桶（2）内并与转动轴（9）的上端连接。
3.根据权利要求2所述的光伏点胶的连续供胶机构，其特征在于：所述转接轴（152）的外表面与轴承座（151）下端的内壁之间设置有至少一个泛塞圈（153）。
4.根据权利要求1所述的光伏点胶的连续供胶机构，其特征在于：所述转接头（13）为三通接头，其第三端与一负压表（16）连接，当第一胶桶（1）上的液位传感器（6）获得的液位数值低于设定的阈值且第二胶桶（2）上的负压表（16）满足设定的阈值时，开启第二阀门（52）并关闭第一阀门（51），当第二胶桶（2）上的液位传感器（6）获得的液位数值低于设定的阈值且第一胶桶（1）上的负压表（16）满足设定的阈值时，开启第一阀门（51）并关闭第二阀门（52）。
5.根据权利要求1所述的光伏点胶的连续供胶机构，其特征在于：所述第一胶桶（1）、第二胶桶（2）各自的上表面均安装有一排气管（171），下端与胶桶内部连通的所述排气管（171）上安装有排气阀（172）。
6.根据权利要求1所述的光伏点胶的连续供胶机构，其特征在于：所述液位传感器（6）安装于第一胶桶（1）、第二胶桶（2）的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的光伏点胶的连续供胶机构，其特征在于：所述第一胶桶（1）、第二胶桶（2）各自的进胶口上均连接有一进胶管（71），一端与进胶口连通的所述进胶管（71）的另一端上连接有一锥形斗（72），所述锥形斗（72）相背于进胶管（71）的敞口端上可转动地安装有一盖板（73）。
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