CN216459847U - 一种高性能胶粘剂供胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及供胶设备技术领域，尤其为一种高性能胶粘剂供胶设备，包括箱体，所述箱体的顶部安装有两个储胶筒，所述储胶筒的顶部设置有密封盖，所述储胶筒的外壁两侧与密封盖之间均设置有固定组件，所述储胶筒靠近底端处安装有液位传感器，所述储胶筒靠近底端处还设置有排液口，所述排液口位于液位传感器的下方，所述排液口上连接有排胶管，所述排胶管上设置有电控阀，所述箱体的内部设置有供胶泵，两根所述排胶管远离储胶筒的一端贯穿箱体并与供胶泵的进胶口通过三通管件连接，通过设置的搅拌机构，处于待命状态的储胶筒内的搅拌机构运作，对储胶筒内的胶粘剂进行搅拌，避免处于待命状态的储胶筒内胶粘剂产生沉底，影响胶粘剂的质量。

Description

一种高性能胶粘剂供胶设备

技术领域

本实用新型涉及供胶设备技术领域，具体为一种高性能胶粘剂供胶设备。

背景技术

胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，能够通过粘附力和内聚力对物体进行表面粘合，从而起到连接物体的作用，胶粘剂在使用过程中，需要将配制好的胶粘剂存入储胶筒内，通过供胶设备进行供胶。

现有的胶粘剂供胶设备在使用时，当储胶筒内的胶用完时，需要停机进行补胶，耗费大量时间，影响作业效率，而现有的可更换供胶设备存在待命状态的储胶筒长时间放置，导致胶粘剂出现沉底的问题，影响胶粘剂质量，因此需要一种高性能胶粘剂供胶设备对上述问题作出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能胶粘剂供胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高性能胶粘剂供胶设备，包括箱体，所述箱体的顶部安装有两个储胶筒，所述储胶筒的顶部设置有密封盖，所述储胶筒的外壁两侧与密封盖之间均设置有固定组件，所述储胶筒靠近底端处安装有液位传感器，所述储胶筒靠近底端处还设置有排液口，所述排液口位于液位传感器的下方，所述排液口上连接有排胶管，所述排胶管上设置有电控阀，所述箱体的内部设置有供胶泵，两根所述排胶管远离储胶筒的一端贯穿箱体并与供胶泵的进胶口通过三通管件连接，所述箱体的前端面上安装有出胶嘴，所述供胶泵的出胶口与出胶嘴之间通过出胶管连接，所述储胶筒的内部设置有用于胶粘剂搅拌混合的搅拌机构，所述电控阀、液位传感器、供胶泵以及与外部的控制器电性连接。

优选的，所述搅拌机构包括转动杆、杆套、固定杆、搅拌叶和驱动组件，所述转动杆竖直设置在储胶筒的内部中心处，所述转动杆靠近顶端处套设有杆套，所述杆套与转动杆之间通过轴承转动连接，所述转动杆上等间距安装有多组搅拌叶，所述驱动组件用于供转动杆转动。

优选的，所述驱动组件包括电机、固定板、驱动轴、第一锥齿和第二锥齿轮，所述固定板安装在储胶筒的外壁靠近顶端处，所述电机安装在固定板上，所述电机的输出端贯穿储胶筒的侧壁并通过联轴器连接有驱动轴，所述电机的输出端与储胶筒之间通过密封轴承连接，所述驱动轴远离电机的一端固定连接有第一锥齿，所述第二锥齿轮固定连接在转动杆的顶端，所述第二锥齿轮与第一锥齿啮合连接。

优选的，所述储胶筒的底部设置有固定底座，所述固定底座的横截面积大于储胶筒的横截面积，所述固定底座与箱体通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定组件包括固定座、限位卡槽、铰接座、螺纹杆和蝶形螺母，所述固定座对称安装在密封盖外壁的两侧，所述固定座上开设有限位卡槽，所述铰接座安装在储胶筒的外壁与固定座的位置对应处，所述固定座内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆置于限位卡槽内且螺纹连接有蝶形螺母。

优选的，所述储胶筒的顶端环形开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述密封盖的底端设置有与密封槽位置对应的环形定位插块，所述环形定位插块卡入密封槽内。

优选的，所述箱体的顶部还安装有真空泵，所述密封盖上设置有排气孔，所述排气孔与真空泵之间通过排气管连接。

优选的，所述箱体的侧壁上设置有维修门，所述维修门一端与箱体通过铰链转动连接，所述维修门上还设置有门锁把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的两个储胶筒和两组排胶管以及电控阀，在使用时，通过其中一个电控阀处于打开状态，另一个电控阀处于关闭状态，通过供胶泵将电控阀打开状态对应的排胶管连通，使得对应的储胶筒内的胶粘剂通过排胶管和出胶管输送到出胶嘴内，通过出胶嘴出胶，当胶粘剂的液位下降到液位传感器处时，将信号传给控制器，通过控制器控制对应的电控阀关闭，同时控制另一个电控阀打开，将另一个装满胶粘剂的储胶筒与供胶泵连通，此时，工作人员可对用完的储胶筒进行补胶，使得供胶可在两个储胶筒之间来回切换，可实现不间断的供胶，无需停机进行补胶作业，提高作业效率。

2.本实用新型中，通过设置的搅拌机构，处于待命状态的储胶筒内的搅拌机构运作，对储胶筒内的胶粘剂进行搅拌，避免处于待命状态的储胶筒内胶粘剂产生沉底，影响胶粘剂的质量，通过设置的真空泵和排气管能够将储胶筒内抽真空，利用外界的压力变小，使得胶粘剂内的气泡的体积变大，上浮到表面破掉，从而对胶粘剂进行脱泡处理，进一步提高胶粘剂的质量。

3.本实用新型中，通过设置的固定组件，便于密封盖和储胶筒的安装和拆卸便捷，操作方便，在密封盖与储胶筒安装时，将环形定位插块卡入密封槽内，便于密封盖的定位安装，在密封盖安装到位后，环形定位插块挤压密封圈，通过密封圈提高密封盖与储胶筒的密封性，从而提高储胶筒的密闭性。

附图说明

图1为本实用新型一种高性能胶粘剂供胶设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高性能胶粘剂供胶设备的储胶筒内部结构示意图；

图3为本实用新型一种高性能胶粘剂供胶设备的侧视内部结构示意图；

图4为图1中的A区结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、储胶筒；201、密封槽；202、密封圈；3、密封盖；301、环形定位插块；4、排气孔；5、固定底座；6、排液口；7、电控阀；8、排胶管；9、搅拌机构；901、转动杆；902、杆套；903、固定杆；904、搅拌叶；905、电机；906、固定板；907、驱动轴；908、第一锥齿轮；909、第二锥齿轮；10、固定组件；1001、固定座；1002、限位卡槽；1003、铰接座；1004、螺纹杆；1005、蝶形螺母；11、液位传感器；12、真空泵；13、出胶嘴；14、维修门；15、供胶泵；16、出胶管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高性能胶粘剂供胶设备，包括箱体1，箱体1的顶部安装有两个储胶筒2，储胶筒2的顶部设置有密封盖3，储胶筒2的外壁两侧与密封盖3之间均设置有固定组件10，储胶筒2靠近底端处安装有液位传感器11，储胶筒2靠近底端处还设置有排液口6，排液口6位于液位传感器11的下方，排液口6上连接有排胶管8，排胶管8上设置有电控阀7，箱体1的内部设置有供胶泵15，两根排胶管8远离储胶筒2的一端贯穿箱体1并与供胶泵15的进胶口通过三通管件连接，箱体1的前端面上安装有出胶嘴13，供胶泵15的出胶口与出胶嘴13之间通过出胶管16连接，储胶筒2的内部设置有用于胶粘剂搅拌混合的搅拌机构9，电控阀7、液位传感器11、供胶泵15以及与外部的控制器电性连接，本设备在使用时，通过其中一个电控阀7处于打开状态，另一个电控阀7处于关闭状态，通过供胶泵15将电控阀7打开状态对应的排胶管8连通，使得对应的储胶筒2内的胶粘剂通过排胶管8和出胶管16输送到出胶嘴13内，通过出胶嘴13出胶，当胶粘剂的液位下降到液位传感器11处时，将信号传给控制器，通过控制器控制对应的电控阀7关闭，同时控制另一个电控阀7打开，将另一个装满胶粘剂的储胶筒2与供胶泵15连通，此时，工作人员可对用完的储胶筒2进行补胶，使得供胶可在两个储胶筒2之间来回切换，可实现不间断的供胶，无需停机进行补胶作业，提高作业效率。

本实施例中，请参照图2，搅拌机构9包括转动杆901、杆套902、固定杆903、搅拌叶904和驱动组件，转动杆901竖直设置在储胶筒2的内部中心处，转动杆901靠近顶端处套设有杆套902，杆套902与转动杆901之间通过轴承转动连接，转动杆901上等间距安装有多组搅拌叶904，驱动组件用于供转动杆901转动，驱动组件包括电机905、固定板906、驱动轴907、第一锥齿908和第二锥齿轮909，固定板906安装在储胶筒2的外壁靠近顶端处，电机905安装在固定板906上，电机905的输出端贯穿储胶筒2的侧壁并通过联轴器连接有驱动轴907，电机905的输出端与储胶筒2之间通过密封轴承连接，驱动轴907远离电机905的一端固定连接有第一锥齿908，第二锥齿轮909固定连接在转动杆901的顶端，第二锥齿轮909与第一锥齿908啮合连接，电机905与外部的控制器电性连接，使用时，通过设置的电机905带动驱动轴907转动，驱动轴907带动第一锥齿908转动，第一锥齿908带动啮合的第二锥齿轮909转动，使得第二锥齿轮909带动转动杆901转动，从而带动搅拌叶904旋转对储胶筒2内的胶粘剂进行搅拌，避免处于待命状态的储胶筒2内胶粘剂产生沉底，影响胶粘剂的质量。

本实施例中，请参照图1，储胶筒2的底部设置有固定底座5，固定底座5的横截面积大于储胶筒2的横截面积，固定底座5与箱体1通过螺栓固定连接，提高储胶筒2与箱体1的连接固定效果。

本实施例中，请参照图1和图4，固定组件10包括固定座1001、限位卡槽1002、铰接座1003、螺纹杆1004和蝶形螺母1005，固定座1001对称安装在密封盖3外壁的两侧，固定座1001上开设有限位卡槽1002，铰接座1003安装在储胶筒2的外壁与固定座1001的位置对应处，固定座1001内转动连接有螺纹杆1004，螺纹杆1004置于限位卡槽1002内且螺纹连接有蝶形螺母1005，在储胶筒2与密封盖3连接时，将螺纹杆1004转动置于限位卡槽1002内，再拧动蝶形螺母1005将其固定在固定座1001上，能够将密封盖3固定安装在储胶筒2上，在打开密封盖3时，将蝶形螺母1005反向转动，使得蝶形螺母1005远离固定座1001，从而便于将密封盖3打开对储胶筒2补胶，使得密封盖3的安装和拆卸便捷，操作方便。

本实施例中，请参照图2，储胶筒2的顶端环形开设有密封槽201，密封槽201内设置有密封圈202，密封盖3的底端设置有与密封槽201位置对应的环形定位插块301，环形定位插块301卡入密封槽201内，在密封盖3与储胶筒2安装时，将环形定位插块301卡入密封槽201内，便于密封盖3的定位安装，在密封盖3安装到位后，环形定位插块301挤压密封圈202，通过密封圈202提高密封盖3与储胶筒2的密封性，从而提高储胶筒2的密闭性。

本实施例中，请参照图1，箱体1的顶部还安装有真空泵12，密封盖3上设置有排气孔4，排气孔4与真空泵12之间通过排气管连接，真空泵12与外部的控制器电性连接，通过真空泵12和排气管能够将储胶筒2内抽真空，利用外界的压力变小，使得胶粘剂内的气泡的体积变大，上浮到表面破掉，从而对胶粘剂进行脱泡处理，进一步提高胶粘剂的质量。

本实施例中，请参照图1，箱体1的侧壁上设置有维修门14，维修门14一端与箱体1通过铰链转动连接，维修门14上还设置有门锁把手，通过设置的门锁把手便于将维修门14打开，方便对内部进行维护维修。

本实用新型工作原理：使用时，通过其中一个电控阀7处于打开状态，另一个电控阀7处于关闭状态，通过供胶泵15将电控阀7打开状态对应的排胶管8连通，使得对应的储胶筒2内的胶粘剂通过排胶管8和出胶管16输送到出胶嘴13内，通过出胶嘴13出胶，当胶粘剂的液位下降到液位传感器11处时，将信号传给控制器，通过控制器控制对应的电控阀7关闭，同时控制另一个电控阀7打开，将另一个装满胶粘剂的储胶筒2与供胶泵15连通，此时，工作人员可对用完的储胶筒2进行补胶，使得供胶可在两个储胶筒2之间来回切换，可实现不间断的供胶，无需停机进行补胶作业，提高作业效率，处于待命状态的储胶筒2上电机905工作，电机905带动驱动轴907转动，驱动轴907带动第一锥齿908转动，第一锥齿908带动啮合的第二锥齿轮909转动，使得第二锥齿轮909带动转动杆901转动，从而带动搅拌叶904旋转对储胶筒2内的胶粘剂进行搅拌，避免处于待命状态的储胶筒2内胶粘剂产生沉底，影响胶粘剂的质量，同时通过真空泵12和排气管能够将储胶筒2内抽真空，利用外界的压力变小，使得胶粘剂内的气泡的体积变大，上浮到表面破掉，从而对胶粘剂进行脱泡处理，进一步提高胶粘剂的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高性能胶粘剂供胶设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部安装有两个储胶筒(2)，所述储胶筒(2)的顶部设置有密封盖(3)，所述储胶筒(2)的外壁两侧与密封盖(3)之间均设置有固定组件(10)，所述储胶筒(2)靠近底端处安装有液位传感器(11)，所述储胶筒(2)靠近底端处还设置有排液口(6)，所述排液口(6)位于液位传感器(11)的下方，所述排液口(6)上连接有排胶管(8)，所述排胶管(8)上设置有电控阀(7)，所述箱体(1)的内部设置有供胶泵(15)，两根所述排胶管(8)远离储胶筒(2)的一端贯穿箱体(1)并与供胶泵(15)的进胶口通过三通管件连接，所述箱体(1)的前端面上安装有出胶嘴(13)，所述供胶泵(15)的出胶口与出胶嘴(13)之间通过出胶管(16)连接，所述储胶筒(2)的内部设置有用于胶粘剂搅拌混合的搅拌机构(9)，所述电控阀(7)、液位传感器(11)、供胶泵(15)以及与外部的控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高性能胶粘剂供胶设备，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括转动杆(901)、杆套(902)、固定杆(903)、搅拌叶(904)和驱动组件，所述转动杆(901)竖直设置在储胶筒(2)的内部中心处，所述转动杆(901)靠近顶端处套设有杆套(902)，所述杆套(902)与转动杆(901)之间通过轴承转动连接，所述转动杆(901)上等间距安装有多组搅拌叶(904)，所述驱动组件用于供转动杆(901)转动。

3.根据权利要求2所述的一种高性能胶粘剂供胶设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机(905)、固定板(906)、驱动轴(907)、第一锥齿(908)和第二锥齿轮(909)，所述固定板(906)安装在储胶筒(2)的外壁靠近顶端处，所述电机(905)安装在固定板(906)上，所述电机(905)的输出端贯穿储胶筒(2)的侧壁并通过联轴器连接有驱动轴(907)，所述电机(905)的输出端与储胶筒(2)之间通过密封轴承连接，所述驱动轴(907)远离电机(905)的一端固定连接有第一锥齿(908)，所述第二锥齿轮(909)固定连接在转动杆(901)的顶端，所述第二锥齿轮(909)与第一锥齿(908)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种高性能胶粘剂供胶设备，其特征在于：所述储胶筒(2)的底部设置有固定底座(5)，所述固定底座(5)的横截面积大于储胶筒(2)的横截面积，所述固定底座(5)与箱体(1)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高性能胶粘剂供胶设备，其特征在于：所述固定组件(10)包括固定座(1001)、限位卡槽(1002)、铰接座(1003)、螺纹杆(1004)和蝶形螺母(1005)，所述固定座(1001)对称安装在密封盖(3)外壁的两侧，所述固定座(1001)上开设有限位卡槽(1002)，所述铰接座(1003)安装在储胶筒(2)的外壁与固定座(1001)的位置对应处，所述固定座(1001)内转动连接有螺纹杆(1004)，所述螺纹杆(1004)置于限位卡槽(1002)内且螺纹连接有蝶形螺母(1005)。

6.根据权利要求1所述的一种高性能胶粘剂供胶设备，其特征在于：所述储胶筒(2)的顶端环形开设有密封槽(201)，所述密封槽(201)内设置有密封圈(202)，所述密封盖(3)的底端设置有与密封槽(201)位置对应的环形定位插块(301)，所述环形定位插块(301)卡入密封槽(201)内。

7.根据权利要求1所述的一种高性能胶粘剂供胶设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部还安装有真空泵(12)，所述密封盖(3)上设置有排气孔(4)，所述排气孔(4)与真空泵(12)之间通过排气管连接。

8.根据权利要求1所述的一种高性能胶粘剂供胶设备，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上设置有维修门(14)，所述维修门(14)一端与箱体(1)通过铰链转动连接，所述维修门(14)上还设置有门锁把手。

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