CN109664607B - 一种用于印刷机的集中供墨装置 - Google Patents
一种用于印刷机的集中供墨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109664607B CN109664607B CN201910134685.1A CN201910134685A CN109664607B CN 109664607 B CN109664607 B CN 109664607B CN 201910134685 A CN201910134685 A CN 201910134685A CN 109664607 B CN109664607 B CN 109664607B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- centralized
- pump
- ink supply
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/002—Heating or cooling of ink or ink rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于印刷机的集中供墨装置,包括墨桶和墨泵,所述墨桶包括内胆和外壳,所述内胆与外壳之间设有封闭夹层,所述夹层真空处理并填充有超导液,所述外壳上安装有恒温加热器。本发明的集中供墨装置能够在集中供墨的同时把墨水保持在工作温度,提高印刷产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及印刷辅助设备,特别涉及一种用于印刷机的集中供墨装置。
背景技术
印刷厂房内一般有很多台印刷机,每台印刷机都有一个独立的墨盒,当印刷机墨盒内的墨用完时,需要单独向每个印刷机的墨盒内加墨,效率低下,而且耗费人力较大,因此出现了集中供墨装置。
现有的外置型供墨系统包括装墨水的塑料瓶和输送墨水的供墨管,供墨管与墨盒相连。印刷机工作时,墨水需维持一定的温度,通常工作温度为30℃左右。随着墨水温度的降低,墨水的表面张力和粘度就会相应增大,如在寒冷的冬天,由于墨水温度太低,墨水表面的张力和粘度就会很大,从而导致产品出现流墨、露白、飞墨等质量问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于印刷机的集中供墨装置,它能够在集中供墨的同时把墨水保持在工作温度,提高印刷产品的质量。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于印刷机的集中供墨装置,包括墨桶和墨泵,所述墨桶包括内胆和外壳,所述内胆与外壳之间设有封闭夹层,所述夹层真空处理并填充有超导液,所述外壳上安装有恒温加热器。
通过采用上述技术方案,墨泵将墨桶内的墨水抽出输送至所需的印刷机中进行供墨,以减少人工添墨操作,更加快速便捷;而在墨桶内设置封闭夹层,夹层中填充超导液,将恒温加热器调至所需温度后,经过超导液的传热使得墨水保持在工作温度中,从而保证产品的印刷质量。选用超导液作为导热介质是因为超导液具有启动温度低、传热速度快的特点,墨水的工作温度一般在30℃,一般介质很难在这个温度下传热,如果由空气传热速度又太慢,而且热量流失率太高,所以选用超导液与恒温加热器的配合,在低能耗的情况下就将墨水保持在工作温度中。
本发明进一步设置为:所述外壳的外侧包覆有保温层。
通过采用上述技术方案,保温层以减少墨桶热量的流失,提高墨桶的保温效果。
本发明进一步设置为:所述墨桶内壁上贴合有薄膜隔离层。
通过采用上述技术方案,薄膜隔离层使墨水与墨桶隔离,从而保证墨桶的清洁,当需要清理墨桶时直接更换薄膜隔离层即可,不需要对墨桶进行过多的清理,减小了印刷厂的清理负担。
本发明进一步设置为:集中供墨装置还包括安装架,所述安装架包括载物板和垂直固定在载物板上的门型架,所述墨泵安装在门型架上,所述墨泵的输入端连通有抽墨管、输出端连通有排墨管,所述排墨管多通设置,分别连通有输墨管,所述输墨管上均安装有电动球阀;所述墨桶安装在载物板上。
通过采用上述技术方案,开启墨泵,墨水经过墨泵的抽取由抽墨管流向排墨管,再经过多通接头的分流通入到各个印刷机内,当印刷机的墨盒加墨完成后,将为其供墨的输墨管的电动球阀关闭,最后关闭墨泵等待下次供墨;整个供墨过程快捷方便,避免了人工上墨,节省人力的同时减少了大量固废的产生,更加节能环保。
本发明进一步设置为:所述排墨管上连通有回墨管,所述回墨管上安装有溢流阀。
通过采用上述技术方案,溢流阀为常闭状态,只在系统过载时才开启溢流,以限制液压系统的最高压力,保护液压系统。
本发明进一步设置为:所述墨泵为柱塞泵。
通过采用上述技术方案,柱塞泵具有效率高、流量调节方便等优点,使得集中供墨装置供墨过程更加快速,且液压系统的内部压力更加平衡。
本发明进一步设置为:所述输墨管为软管。
通过采用上述技术方案,软管成本较低且能够根据厂房的具体情况进行敷设,灵活安装。
本发明进一步设置为:所述门型架包括两个垂直固定在载物板上的立柱和水平固定在立柱上端的横板,每个立柱上均设置一组固定组件,所述固定组件包括转动设置在立柱上、相互啮合的两个调节齿轮,所述调节齿轮的轴线与立柱轴线平行,每个调节齿轮上均水平固接有连接杆,所述连接杆上固接固定块;所述立柱上螺纹连接有蝶形顶丝,蝶形顶丝的端部能够抵压在调节齿轮上。
通过采用上述技术方案,墨桶放置在载物板上后,人为推动其中一个连接杆朝向墨桶转动,该连接杆端部的调节齿轮随之转动,通过调节齿轮的啮合传动,使得另一个连接杆同步朝向墨桶转动,当连接杆端部的固定块抵压在墨桶的外壁上后,转动蝶形顶丝,使固定块固定在墨桶的外侧,两组固定组件的四个固定块围设在墨桶的外侧,限制墨桶的位移,从而实现墨桶在载物板上的固定。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、墨桶利用超导液和恒温加热器对墨水进行加热,使墨水实时保持在工作温度下,从而减小墨水表面张力和粘度的影响,通过产品的生产质量;
2、通过在安装架上设置固定组件,固定组件的固定块围设在墨桶的周边,以限制墨桶的位移,从而实现墨桶在安装架上的固定。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
图中,1、安装架;11、载物板;12、门型架;121、立柱;122、横板;123、安装杆;124、安装槽;2、墨桶;21、内胆;22、外壳;23、恒温加热器;3、墨泵;4、抽墨管;5、排墨管;6、多通接头;7、输墨管;71、电动球阀;8、回墨管;81、溢流阀;9、固定组件;91、调节齿轮;92、连接杆;93、固定块;94、蝶形顶丝。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:一种用于印刷机的集中供墨装置,如图1所示,包括安装架1、墨桶2及墨泵3,安装架1包括载物板11和门型架12,墨桶2安装于载物板11上,墨泵3安装于门型架12上。
如图1所示,门型架12包括两个垂直固定在载物板11上的立柱121和固定在两个立柱121上端的横板122,横板122上竖直向下固接有安装杆123,墨泵3固接在安装杆123上,墨泵3可选为柱塞泵。墨泵3的输入端竖直向下设置并连通有抽墨管4,墨泵3的输出端连接有排墨管5,排墨管5通过多通接头6连接有多个输墨管7,各输墨管7的输出端分别与印刷机的墨盒连通,输墨管7与多通接头6连接的位置处安装有电动球阀71,通过电动球阀71控制输墨管7的启闭。输墨管7选用为软管,软管成本较低且能够根据厂房的具体情况进行敷设,灵活安装。
排墨管5上还连通有回墨管8,回墨管8上安装有溢流阀81,溢流阀81为常闭状态,只在系统过载时才开启溢流,以限制液压系统的最高压力,保护液压系统。
两个立柱121关于载物板11的中心线对称设置,立柱121面向载物板11中心线的一侧开设有与外部连通的安装槽124,安装槽124内安装有对放置在载物板11上的墨桶2进行固定的固定组件9,固定组件9包括转动设置在安装槽124内的调节齿轮91,调节齿轮91设置为两个且相互啮合,调节齿轮91的轴线与立柱121的轴线平行,两个调节齿轮91能够分别绕其自身的轴线进行转动;两个调节齿轮91上分别固接有水平设置的连接杆92,连接杆92远离调节齿轮91的一端固定设置有固定块93。
立柱121上沿径向螺纹连接有蝶形顶丝94,旋转蝶形顶丝94,其端部能够穿过安装槽124抵压在其中一个调节齿轮91上,以限制调节齿轮91转动,从而实现固定块93与载物板11的相对固定。
墨桶2放置在载物板11上后,抽墨管4和回墨管8均置于墨桶2内,然后人为推动其中一个连接杆92朝向墨桶2转动,该连接杆92端部的调节齿轮91随之转动,通过调节齿轮91的啮合传动,使得另一个连接杆92同步朝向墨桶2转动,当连接杆92端部的固定块93抵压在墨桶2的外壁上后,转动蝶形顶丝94,使固定块93固定在墨桶2的外侧,两组固定组件9的四个固定块93围设在墨桶2的外侧,限制墨桶2的位移,从而实现墨桶2在载物板11上的固定。
集中供墨装置对厂房内的印刷机进行供墨时,开启墨泵3,墨水经过墨泵3的抽取由抽墨管4流向排墨管5,再经过多通接头6的分流通入到各个印刷机内,当印刷机的墨盒加墨完成后,将为其供墨的输墨管7的电动球阀71关闭,最后关闭墨泵3等待下次供墨;整个供墨过程快捷方便,避免了人工上墨,节省人力的同时减少了大量固废(油墨罐)的产生,更加节能环保。
进一步的,在墨桶2的内壁上贴合一层薄膜隔离层,通过薄膜隔离层使墨水与墨桶2隔离,从而保证墨桶2的清洁,当需要清理墨桶2时直接更换薄膜隔离层即可,不需要对墨桶2进行过多的清理,减小了印刷厂的清理负担。
印刷机工作时,墨水需维持一定的温度,当墨水温度较低时,墨水的表面张力和粘度就会相应增大,如在寒冷的冬天,厂房内气温较低,易导致墨水表面的张力和粘度增大,从而造成产品出现流墨、露白、飞墨等质量问题,为了减弱该问题的影响,在墨桶2上设置将墨水实时保持在工作温度的恒温结构。
具体如图1所示,墨桶2由内胆21和外壳22组成,内胆21和外壳22之间留有适量间隔,且两者封闭设置从而形成密封的夹层,将夹层抽真空处理并填充超导液;外壳22上安装固定有恒温加热器23,恒温加热器23选用市场上的现有产品即可。墨桶2的外部包裹一层保温层,以减少墨桶2热量的流失,提高墨桶2的保温效果。
将恒温加热器23调至墨水的工作温度,经过超导液的快速传热,使墨桶2内的墨水时刻保持在适宜的工作温度,如此,通入该墨水的印刷机就不会受温度影响,保证了产品的印刷质量。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种用于印刷机的集中供墨装置,包括墨桶(2)和墨泵(3),其特征在于:所述墨桶(2)包括内胆(21)和外壳(22),所述内胆(21)与外壳(22)之间设有封闭夹层,所述夹层真空处理并填充有超导液,所述外壳(22)上安装有恒温加热器(23);
集中供墨装置还包括安装架(1),所述安装架(1)包括载物板(11)和垂直固定在载物板(11)上的门型架(12),所述墨泵(3)安装在门型架(12)上,所述墨泵(3)的输入端连通有抽墨管(4)、输出端连通有排墨管(5),所述排墨管(5)多通设置,分别连通有输墨管(7),所述输墨管(7)上均安装有电动球阀(71);所述墨桶(2)安装在载物板(11)上;
所述门型架(12)包括两个垂直固定在载物板(11)上的立柱(121)和水平固定在立柱(121)上端的横板(122),每个立柱(121)上均设置一组固定组件(9),所述固定组件(9)包括转动设置在立柱(121)上、相互啮合的两个调节齿轮(91),所述调节齿轮(91)的轴线与立柱(121)轴线平行,每个调节齿轮(91)上均水平固接有连接杆(92),所述连接杆(92)上固接固定块(93);所述立柱(121)上螺纹连接有蝶形顶丝(94),蝶形顶丝(94)的端部能够抵压在调节齿轮(91)上。
2.根据权利要求1所述的用于印刷机的集中供墨装置,其特征在于:所述外壳(22)的外侧包覆有保温层。
3.根据权利要求1所述的用于印刷机的集中供墨装置,其特征在于:所述墨桶(2)内壁上贴合有薄膜隔离层。
4.根据权利要求1所述的用于印刷机的集中供墨装置,其特征在于:所述排墨管(5)上连通有回墨管(8),所述回墨管(8)上安装有溢流阀(81)。
5.根据权利要求1所述的用于印刷机的集中供墨装置,其特征在于:所述墨泵(3)为柱塞泵。
6.根据权利要求1所述的用于印刷机的集中供墨装置,其特征在于:所述输墨管(7)为软管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910134685.1A CN109664607B (zh) | 2019-02-23 | 2019-02-23 | 一种用于印刷机的集中供墨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910134685.1A CN109664607B (zh) | 2019-02-23 | 2019-02-23 | 一种用于印刷机的集中供墨装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109664607A CN109664607A (zh) | 2019-04-23 |
CN109664607B true CN109664607B (zh) | 2021-01-15 |
Family
ID=66151389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910134685.1A Active CN109664607B (zh) | 2019-02-23 | 2019-02-23 | 一种用于印刷机的集中供墨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109664607B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112644162B (zh) * | 2020-12-11 | 2022-03-08 | 重庆宏声印务有限责任公司 | 墨斗 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH081918A (ja) * | 1994-06-24 | 1996-01-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機械の温度制御装置 |
DE19623348B4 (de) * | 1996-06-12 | 2007-03-01 | Baldwin Germany Gmbh | Flüssigkeits-Übertragungsvorrichtung der graphischen Industrie |
CN2848749Y (zh) * | 2005-12-15 | 2006-12-20 | 郴州市诚信印务有限公司 | 油墨保温桶 |
CN105599070A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-05-25 | 鹤山市吉鼎机械有限公司 | 板材无限接长机构 |
CN206663991U (zh) * | 2017-04-12 | 2017-11-24 | 苏州玖陆伍壹机器人有限公司 | 一种印刷机单机自动加墨系统 |
-
2019
- 2019-02-23 CN CN201910134685.1A patent/CN109664607B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109664607A (zh) | 2019-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109664607B (zh) | 一种用于印刷机的集中供墨装置 | |
CN107774500A (zh) | 一种电源模块生产用元件自动灌封胶装置 | |
CN101828759A (zh) | 滚筒式真空加料机 | |
CN113580621A (zh) | 一种预制保温管生产工艺 | |
CN109925748B (zh) | 一种可自动连续提供脱除气体液体的液体脱气装置及方法 | |
CN208775053U (zh) | 发泡胶生产用黑料灌装装置 | |
CN112956901B (zh) | 推车式智能蒸饭柜 | |
CN103007765B (zh) | 一种中空纤维膜组件灌封系统及其灌封方法 | |
CN220346293U (zh) | 一种喷淋冷却设备的喷头角度调节机构 | |
CN112298638A (zh) | 一种用于果冻生产的灌装装置 | |
CN207787863U (zh) | 一种减压阀端口倒角装置 | |
CN216765436U (zh) | 陶瓷纤维旋转式真空成型系统 | |
CN210942361U (zh) | 一种液体灌装机 | |
CN219855901U (zh) | 一种橡胶加工用挤出机 | |
CN207643557U (zh) | Rtm注射设备 | |
CN220639242U (zh) | 一种书籍印刷集中供墨装置 | |
CN219377145U (zh) | 一种2,3-二溴丁二酸的生产装置 | |
CN216459847U (zh) | 一种高性能胶粘剂供胶设备 | |
CN214611462U (zh) | 一种隔绝空气水性聚氨酯涂料自动灌装装置 | |
CN217301122U (zh) | 一种高压保压节能液压站 | |
CN214681082U (zh) | 一种可移动式在线结构胶混胶机 | |
CN221638611U (zh) | 一种低密度灌封胶灌胶设备 | |
CN221624843U (zh) | 一种涂料加工用的涂料输送装置 | |
CN220786230U (zh) | 一种热熔密封胶全自动灌装设备 | |
CN115748160B (zh) | 一种提高染缸加热效率的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |