CN213922430U - 一种用于粉末涂料生产的称料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粉末涂料生产的称料装置,包括罐体,所述罐体的外表面一侧顶部设有进料口,所述罐体的底部固定连接有过滤网,且过滤网垂直贯穿罐体的底部延伸至内部,所述罐体的底部设有罐底,所述罐底的顶部开设有插槽,且插槽与罐体相对应,所述罐底的内部设有壳体,所述壳体的内部设有驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定连接有转轴。本实用新型中,通过设置的驱动电机、转轴、连接杆、软杆,在下料时,启动驱动电机,驱动电机通过转轴和连接杆带动软杆转动,可以有效防止下料口堵塞,同时加快下料的速度,软杆在转动的同时还可以将罐底的表面残留粉末原料刮下,可以有效避免罐底残留粉末,确保粉末涂料的配比和生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料技术领域,尤其涉及一种用于粉末涂料生产的称料装置。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差,与金属之间的附着力也差,所以在汽车涂装领域中应用极少,汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求;
现有的用于粉末涂料生产的称料装置大多数使用的时称重罐,目前称重罐下料速度较慢,效率底,影响后续生产各工序的进度,而且称重罐的底部常常会残留一些粉末原料,往往就会发生这次的粉末原料中含有上个粉末原料的尾料,影响粉末涂料的配比,也就影响粉末涂料的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于粉末涂料生产的称料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于粉末涂料生产的称料装置,包括罐体,所述罐体的外表面一侧顶部设有进料口,所述罐体的底部固定连接有过滤网,且过滤网垂直贯穿罐体的底部延伸至内部,所述罐体的底部设有罐底,所述罐底的顶部开设有插槽,且插槽与罐体相对应,所述罐底的内部设有壳体,所述壳体的内部设有驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定连接有转轴,且转轴垂直贯穿壳体的内部延伸至顶部,所述转轴的外表面两侧均固定连接有连接杆,且连接杆位于罐底的内部,两个所述连接杆远离转轴的一端均固定连接有软杆,所述罐底的底部设有出料口,且出料口与罐底相贯通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐底体的侧底部固定连接有支撑腿。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐底的外表面顶部均匀固定连接有多个第一安装板,多个所述第一安装板的顶部均开设有安装孔,且安装孔垂直贯穿第一安装板的顶部延伸至底部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体的外表面均匀固定连接有多个第二安装板,多个所述第二安装板与第一安装板之间均共同固定连接有螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体的底部固定连接有密封圈,所述出料口与进料口均设有控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体的两侧内侧壁和过滤网的底部均设有振动器。
本实用新型具有如下有益效果:
该用于粉末涂料生产的称料装置,通过设置的驱动电机、转轴、连接杆、软杆,在下料时,启动驱动电机,驱动电机通过转轴和连接杆带动软杆转动,可以有效防止下料口堵塞,同时加快下料的速度,软杆在转动的同时还可以将罐底的表面残留粉末原料刮下,可以有效避免罐底残留粉末,确保粉末涂料的配比和生产质量;
该用于粉末涂料生产的称料装置,通过设置的第一安装板、第二安装板、插槽和螺栓便于将罐底的拆卸进行清理,十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的罐体结构示意图。
图例说明:
1、罐体;2、振动器;3、过滤网;4、支撑腿;5、出料口;6、驱动电机;7、壳体;8、罐底;9、连接杆;10、转轴;11、第一安装板;12、螺栓;13、第二安装板;14、软杆;15、密封圈;16、插槽;17、安装孔;18、进料口;19、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于粉末涂料生产的称料装置,包括罐体1,罐体1的外表面一侧顶部设有进料口18,罐体1的底部固定连接有过滤网3,且过滤网3垂直贯穿罐体1的底部延伸至内部,罐体1的底部设有罐底8,罐底8的顶部开设有插槽16,且插槽16与罐体1相对应,罐底8的内部设有壳体7,壳体7的内部设有驱动电机6,驱动电机6的驱动端固定连接有转轴10,且转轴10垂直贯穿壳体7的内部延伸至顶部,转轴10的外表面两侧均固定连接有连接杆9,且连接杆9位于罐底8的内部,两个连接杆9远离转轴10的一端均固定连接有软杆14,罐底8的底部设有出料口5,且出料口5与罐底8相贯通。
罐底8的侧底部固定连接有支撑腿4,可以增加整个称重罐的稳定性;罐底8的外表面顶部均匀固定连接有多个第一安装板11,第一安装板11通过焊接与罐底8固定连接,焊接的接头强度和严密性高,不需要接头配件,多个第一安装板11的顶部均开设有安装孔17,且安装孔17垂直贯穿第一安装板11的顶部延伸至底部,便于安装固定;罐体1的外表面均匀固定连接有多个第二安装板13,第二安装板13也是通过焊接与罐体1固定连接,多个第二安装板13与第一安装板11之间均共同固定连接有螺栓12,螺栓12选用不锈钢材质,不锈钢具有不锈性,有效增加螺栓12的使用寿命,同时可以将罐底8和罐体1固定连接;罐体1的底部固定连接有密封圈15,出料口5与进料口18均设有控制阀19,便于控制;罐体1的两侧内侧壁和过滤网3的底部均设有振动器2,可以有效防止罐体1侧壁残留一些粉末,同时也可以有效防止滤网堵塞,加快下料的速度,十分的方便。
工作原理:在使用用于粉末涂料生产的称料装置时,首先从进料口18进料,称重完成后开始下料,下料时打开出料口5控制阀19,然后启动驱动电机6,驱动电机6带动转轴10转动,在通转轴10带动连接杆9和软杆14转动,协助下料,加快下料的速度,避免罐底8残留粉末,与此同时也启动振动器2,避免过滤网3发生堵塞,同时也防止罐体1侧壁有粉末残留,下料完成后,关闭出料口5控制阀19。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于粉末涂料生产的称料装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的外表面一侧顶部设有进料口(18),所述罐体(1)的底部固定连接有过滤网(3),且过滤网(3)垂直贯穿罐体(1)的底部延伸至内部,所述罐体(1)的底部设有罐底(8),所述罐底(8)的顶部开设有插槽(16),且插槽(16)与罐体(1)相对应,所述罐底(8)的内部设有壳体(7),所述壳体(7)的内部设有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的驱动端固定连接有转轴(10),且转轴(10)垂直贯穿壳体(7)的内部延伸至顶部,所述转轴(10)的外表面两侧均固定连接有连接杆(9),且连接杆(9)位于罐底(8)的内部,两个所述连接杆(9)远离转轴(10)的一端均固定连接有软杆(14),所述罐底(8)的底部设有出料口(5),且出料口(5)与罐底(8)相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料生产的称料装置,其特征在于:所述罐底(8)的侧底部固定连接有支撑腿(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料生产的称料装置,其特征在于:所述罐底(8)的外表面顶部均匀固定连接有多个第一安装板(11),多个所述第一安装板(11)的顶部均开设有安装孔(17),且安装孔(17)垂直贯穿第一安装板(11)的顶部延伸至底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料生产的称料装置,其特征在于:所述罐体(1)的外表面均匀固定连接有多个第二安装板(13),多个所述第二安装板(13)与第一安装板(11)之间均共同固定连接有螺栓(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料生产的称料装置,其特征在于:所述罐体(1)的底部固定连接有密封圈(15),所述出料口(5)与进料口(18)均设有控制阀(19)。
6.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料生产的称料装置,其特征在于:所述罐体(1)的两侧内侧壁和过滤网(3)的底部均设有振动器(2)。
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- 2020-12-05 CN CN202022883083.7U patent/CN213922430U/zh active Active
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