CN220879332U - 一种不粘锅喷涂用涂料回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种不粘锅喷涂用涂料回收机构，其包括传输线，传输线上等间距设置有多个挂载治具，所述挂载治具用于安装不粘锅；还包括回收装置，所述回收装置包括固定架及集料盘，所述固定架设置在传输线位于喷漆工位处的一侧，所述集料盘设置在固定架顶面，集料盘的顶面低于挂载治具的顶面，集料盘的一边靠近所述挂载治具，用于接收喷涂过程中未被利用的涂料。本实用新型的涂料回收机构可以实现未喷涂到不粘锅表面的涂料及不粘锅表面滴落的涂料可以被集料盘进行承接收集，收集后的涂料可以回收再利用，可以减少涂料落入到传输线外侧造成的浪费，从而降低生产成本。

Description

一种不粘锅喷涂用涂料回收机构

技术领域

本实用新型涉及厨具生产设备技术领域，尤其涉及一种不粘锅喷涂用涂料回收机构。

背景技术

目前，家庭中常用的不粘锅一般为合金铝材料制成，不粘锅在生产过程中，需要对不粘锅外周壁进行喷涂处理。不粘锅外壁底面由于需要和高压锅、电磁炉及煤气灶等在内的发热装置接触，需要后续做不粘喷涂，高温氧化处理，以此增加其污垢的去除及表面清洗和耐磨性。因此，通常情况下暂时不做喷涂和表面硬化，方便后续进行表面再处理，为了在喷涂时对不粘锅底面进行防护，通常是需要在不粘锅底面进行遮挡。

现阶段，不粘锅内外喷涂多采用人工方式进行喷涂，通过将遮挡片粘贴到不粘锅外部底面，人工手持不粘锅旋转进行喷涂，这种方式，虽然可以实现不粘锅外周壁喷涂，并避免底面被喷涂，但人工喷涂表面涂层不均匀，喷涂作业后，还需要人工再次拆掉遮挡片，效率低下。

如公开号为CN217341971U的中国专利公开了一种不粘锅喷涂上料机构，它是在传输线上等间距设置有多个挂载治具，挂载治具包括固定杆及挂载件，通过在固定杆顶端设置定位件，并在定位件顶面设置磁性件，挂载件设置呈与不粘锅内径适配，通过表面设置的安装孔套设在定位件上，在进行喷涂时，将不粘锅倒扣在挂载件上，将金属遮挡件放置在不粘锅外底面上，此时磁性件通过吸附不粘锅并对金属遮挡件进行吸附，无需人工进行金属遮挡件粘贴作业，省时省力，可以大大提高不粘锅喷涂效率。

上述不粘锅上料机构虽然可以大大提高不粘锅喷涂作业效率，但不粘锅随传输线进入到喷涂作业线上，是由喷枪对挂载挂治具上的不粘锅进行喷涂，在喷涂过程中，会有部分涂料不会喷涂到锅体上，直接落入到传输线上，涂料浪费严重，增加了成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种不粘锅喷涂用涂料回收机构，能够实现在喷涂过程中，对部分未喷涂到锅体上的涂料进行回收，减少涂料浪费，降低生产成本。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种不粘锅喷涂用涂料回收机构，其包括传输线，传输线上等间距设置有多个挂载治具，所述挂载治具用于安装不粘锅；

还包括回收装置，所述回收装置包括固定架及集料盘，所述固定架设置在传输线位于喷漆工位处的一侧，所述集料盘设置在固定架顶面，集料盘的顶面低于挂载治具的顶面，集料盘的一边靠近所述挂载治具，用于接收喷涂过程中未被利用的涂料。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述集料盘长度方向一边与至少两个挂载治具相靠近，集料盘沿其长度方向在固定架上呈倾斜设置，集料盘最底端设置有接料口，接料口连接有输料管。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述回收装置还包括用于调节集料盘相对于固定架高度的调节组件，所述调节组件包括驱动杆、联动杆、手摇轮、第一锥齿轮副、第二锥齿轮副及升降装置；

所述联动杆水平转动设置在固定架顶面，联动杆长度方向与固定架长度方向平行；

驱动杆转动设置在固定架上，驱动杆的一端垂直于联动杆，并通过第一锥齿轮副与联动杆相连接，驱动杆的另一端与手摇轮固定连接；

升降装置设置有两组，分别位于联动杆长度方向两端，升降装置包括转动轴、齿轮及齿条，所述转动轴水平转动设置在固定架顶面，转动轴与联动杆垂直，转动轴与联动杆之间通过第二锥齿轮副相连接，齿条的一端与集料盘固定连接，另一端竖直向下，转动轴的端部过齿轮与齿条啮合连接。

进一步，优选的，所述调节组件还包括多组位于集料盘和固定架之间的导向装置，所述导向装置包括导向杆和导向座，所述导向座固定设置在固定架顶面，导向杆的一端与集料盘固定连接，另一端竖直向下活动穿过导向座，且导向杆可相对于导向座上下移动。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述挂载治具包括固定杆、挂载件及磁性件，所述固定杆竖直转动设置在传输线上，挂载件固定设置在固定杆顶端，挂载件的外形与不粘锅内径相适配，磁性件固定设置在挂载件顶面，用于对不粘锅外底面上的金属遮挡件进行吸附。

在上述技术方案的基础上，优选的，还包括用于驱使挂载治具旋转的驱动机构，所述驱动机构包括第一电机、主动轮、从动轮、涨紧轮及传动带；

固定架内部设置有安装腔；

从动轮，至少设置有两个，至少两个从动轮间隔转动设置在安装腔内，且至少两个从动轮的中心连线与传输线传输方向平行；

第一电机固定设置在固定架外侧，第一电机的输出轴与主动轮固定连接；

涨紧轮，至少设置一个，其转动设置在安装腔内，且与从动轮错开设置；

主动轮、从动轮及涨紧轮通过传动带传动连接，且传动带外表面与至少两个挂载治具上的固定杆传动连接。

进一步，优选的，所述固定杆外周侧设置有与防护凸起。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述传输线位于喷漆工位处的两侧分别设置有所述回收装置。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述传输线包括传输架、传动组件及旋转机构，所述传动组件沿传输架输送方向等间距布置，挂载治具与传动组件转动连接，旋转机构设置在传输架一侧，用于驱使传动组件带动挂载治具沿输送架传输方向流动；

传动组件包括传动杆、传动轮及传动链板，所述传动杆竖直设置在传输架上，传动杆的上下两端分别固定连接传动轮，相邻两个传动杆的上下两端分别通过传动链板转动连接，固定杆的下端与传动杆的上端转动连接。

进一步，优选的，所述旋转机构包括第二电机及旋转盘，旋转盘水平设置在传输架一侧，旋转盘上下设置有两组，旋转盘外周圈等间距设置有与传动轮相啮合的传动槽，第二电机的输出轴与旋转盘固定连接，用于驱动旋转盘旋转。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型公开的不粘锅喷涂用涂料回收机构，通过在传输线位于喷漆工位处的一侧设置回收装置，挂载治具上的不粘锅在喷涂过程中，未喷涂到不粘锅表面的涂料及不粘锅表面滴落的涂料可以被集料盘进行承接收集，收集后的涂料可以回收再利用，可以减少涂料落入到传输线外侧造成的浪费，从而降低生产成本；

(2)通过设置调节组件，可以根据不粘锅锅体的深度，来调节集料盘在固定架上的高度，从而调节集料盘与不粘锅底面的高度，便于喷涂过程中，未被利用的涂料能够更多的被集料盘所回收，提高回收效率；

(3)通过集料盘在固定架长度方向呈倾斜设置，并在集料盘最底端设置有接料口，接料口连接有输料管，可以实现集料盘上收集的涂料能够快速的流动到接料口，并通过输料管输送到收集容器，避免集料盘内收集的涂料蔓延出集料盘外侧；

(4)通过设置驱动机构，并利用传动带传动结构，可以驱使挂载治具上的固定杆做回转运动，进而实现多个不粘锅在挂载治具上进行同步旋转，保证多个不粘锅同步进行喷涂，提高喷涂效率的同时，保证不粘锅表面喷涂一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的不粘锅喷涂用涂料回收机构立体结构示意图；

图2为本实用新型公开的回收装置的平面结构示意图；

图3为本实用新型公开的调节组件的立体结构示意图；

图4为图3中A处局部放大图；

图5为本实用新型公开的驱动机构的立体结构示意图；

图6为图5中B处局部放大图；

附图标记：

1、传输线；2、挂载治具；S、不粘锅；3、回收装置；31、固定架；32、集料盘；321、接料口；33、输料管；34、调节组件；341、驱动杆；342、联动杆；343、手摇轮；344、第一锥齿轮副；345、第二锥齿轮副；346、升降装置；3461、转动轴；3462、齿轮；3463、齿条；347、导向装置；3471、导向杆；3472、导向座；21、固定杆；22、挂载件；23、磁性件；P、金属遮挡件；4、驱动机构；41、第一电机；42、主动轮；43、从动轮；44、涨紧轮；45、传动带；310、安装腔；210、防护凸起；11、传输架；12、传动组件；13、旋转机构；121、传动杆；122、传动轮；123、传动链板；131、第二电机；132、旋转盘；1321、传动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，结合图2，本实用新型提供了一种不粘锅S喷涂用涂料回收机构，包括传输线1，传输线1上等间距设置有多个挂载治具2，挂载治具2用于安装不粘锅S。

在本实施例中传输线1为环形传输线1，多个挂载治具2在传输线1上循环传输，传输线1可以进入的喷涂工位区域，传输线1具有上料端，人工将不粘锅S上料的挂载治具2上，挂载治具2在传输线1的传输线1进入到喷涂工位区域，等待人工喷漆或自动化喷漆。

在喷涂过程中，涂料呈雾状喷涂到不粘锅S表面，但喷枪在喷漆过程中，覆盖范围较大，会存在一部分涂料并没有喷涂到不粘锅S表面，这部分涂料会落入到传输线1上，造成涂料浪费。

为了减少涂料的浪费，本实施例设置了回收装置3，回收装置3包括固定架31及集料盘32，固定架31设置在传输线1位于喷漆工位处的一侧，集料盘32设置在固定架31顶面，集料盘32的顶面低于挂载治具2的顶面，集料盘32的一边靠近挂载治具2，用于接收喷涂过程中未被利用的涂料。

采用上述技术方案，通过在传输线1位于喷漆工位处的一侧设置回收装置3，挂载治具2上的不粘锅S在喷涂过程中，未喷涂到不粘锅S表面的涂料及不粘锅S表面滴落的涂料可以被集料盘32进行承接收集，收集后的涂料可以回收再利用，可以减少涂料落入到传输线1外侧造成的浪费，从而降低生产成本。

值得注意的是，本实施例中的不粘锅S倒扣在挂载治具2上，集料盘32需要位于不粘锅S底面，这样一来，可以使集料盘32在竖直方向能够有较大面积来覆盖不粘锅S，使得喷涂过程中的涂料能够更多的落入到集料盘32中，提高涂料收集效率。

在本实施例中，集料盘32内部具有凹腔，用来承接涂料。为了使集料盘32内的涂料能够更快的被转移，本实施例将集料盘32沿其长度方向在固定架31上呈倾斜设置，集料盘32最底端设置有接料口321，接料口321连接有输料管33。由此设置，集料盘32内收集涂料能够沿集料盘32表面顶端快速流动到接料口321，并通过输料管33输送到收集容器，避免集料盘32内收集的涂料蔓延出集料盘32外侧。

另外，集料盘32长度方向一边与至少两个挂载治具2相靠近，由此设置，可以对多个不粘锅S同步喷涂，然后通过集料盘32对喷涂过程中多个不粘锅S滴落的涂料进行回收，提高涂料回收效率。

本实施例示出了挂载治具2一种较佳实施方式，具体的，挂载治具2包括固定杆21、挂载件22及磁性件23，固定杆21竖直转动设置在传输线1上，挂载件22固定设置在固定杆21顶端，挂载件22的外形与不粘锅S内径相适配，磁性件23固定设置在挂载件22顶面，用于对不粘锅S外底面上的金属遮挡件P进行吸附。

由此设置，在不粘锅S上料时，将不粘锅S倒扣在挂载件22上，挂载件22可以对不粘锅S进行水平限位，将金属遮挡件P放置到不粘锅S顶面，此时磁吸件可以对金属遮挡件P进行吸附，由此一来，将整个不粘锅S牢固的固定在挂载治具2上。

在本实施例中，集料盘32位于不粘锅S底面，在保证集料盘32与不粘锅S底面间距尽可能小的情况下，可以实现喷涂过程中，减少涂料从集料盘32和不粘锅S之间穿过，进而减少涂料从上述间隙中落入到传输线1上。

而由于不粘锅S存在不同的型号，不同型号的不粘锅S深度不一样，这样一来，不粘锅S在挂载在挂载治具2上后，不粘锅S底面和集料盘32的间距不一致，需要进行调节，以使集料盘32与不粘锅S底面满足合适的间距，减少涂料从间隙中进入到传输线1上，同时可以使不粘锅S表面多余的涂料能够快速的落入到集料盘32中。

为此，本实施例的回收装置3还包括用于调节集料盘32相对于固定架31高度的调节组件34。参照附图2-4所示，所述调节组件34包括驱动杆341、联动杆342、手摇轮343、第一锥齿轮副344、第二锥齿轮副345及升降装置346。

联动杆342水平转动设置在固定架31顶面，联动杆342长度方向与固定架31长度方向平行；

驱动杆341转动设置在固定架31上，驱动杆341的一端垂直于联动杆342，并通过第一锥齿轮副344与联动杆342相连接，驱动杆341的另一端与手摇轮343固定连接。

采用上述技术方案，通过手摇轮343驱使驱动杆341转动，驱动杆341通过第一锥齿轮副344驱使联动杆342转动，联动杆342两端分别通过第二锥齿轮副345驱使升降装置346动作，升降装置346驱使集料盘32相对于固定架31上下移动。

在本实施例中，升降装置346设置有两组，分别位于联动杆长度方向两端，升降装置346包括转动轴3461、齿轮3462及齿条3463，所述转动轴3461水平转动设置在固定架31顶面，转动轴3461与联动杆342垂直，转动轴3461与联动杆342之间通过第二锥齿轮副345相连接，齿条3463的一端与集料盘32固定连接，另一端竖直向下，转动轴3461的端部过齿轮3462与齿条3463啮合连接。

由此设置，联动杆342转动过程中，通过第二锥齿轮副345驱使转动轴3461进行水平转动，转动轴3461在转动过程中，驱使齿轮3462转动，齿轮3462在转动过程中驱使齿条3463上下平移，齿条3463在上下平移过程中驱使集料盘32上下平移。

在上述实施例中，第一锥齿轮副、第一锥齿轮副均有两个锥齿轮垂直连接构成。

为了保证集料盘32能够在竖直方向上下平移，本实施例的调节组件34还包括多组位于集料盘32和固定架31之间的导向装置347，导向装置347包括导向杆3471和导向座3472，导向座3472固定设置在固定架31顶面，导向杆3471的一端与集料盘32固定连接，另一端竖直向下活动穿过导向座3472，且导向杆3471可相对于导向座3472上下移动。

采用上述技术方案，集料盘32在上下平移过程中，通过导向杆3471相对于导向座3472上下平移，实现集料盘32相对于固定架31上下平移，保证整个回收机构结构稳定。

在喷涂过程中，需要保证不粘锅S处于回转状态，这样一来才能保证不粘锅S表面均匀喷涂。

为此本实施例还包括用于驱使挂载治具2旋转的驱动机构4，参照附图5所示，所述驱动机构4包括第一电机41、主动轮42、从动轮43、涨紧轮44及传动带45；

固定架31内部设置有安装腔310；集料盘位于安装腔310的上方。

从动轮43，至少设置有两个，至少两个从动轮43间隔转动设置在安装腔310内，且至少两个从动轮43的中心连线与传输线1传输方向平行；

第一电机41固定设置在固定架31外侧，第一电机41的输出轴与主动轮42固定连接；

涨紧轮44，至少设置一个，其转动设置在安装腔310内，且与从动轮43错开设置；

主动轮42、从动轮43及涨紧轮44通过传动带45传动连接，且传动带45外表面与至少两个挂载治具2上的固定杆21传动连接。

采用上述技术方案，通过第一电机41驱使主动轮42转动，主动轮42通过从动轮43、涨紧轮44通过传动带45与主动轮42进行传动，传动带45在传动过程中，传动带45的外侧面驱使固定杆21在传输线1上做回转运动，进而实现多个挂载治具2同步旋转，进而实现多个不粘锅S同步进行旋转，提高喷涂效率的同时，保证不粘锅S表面喷涂一致性。

值得注意的是，至少两个从动轮43的中心连线与传输线1传输方向平行，一方面，可以使传动带45外侧面与固定杆21接触更稳定。另一方面，传动带45可以沿传输线1传输方向与至少两个挂载治具2上的固定杆21传动连接，可以实现至少两个挂载治具2同步回转，在喷漆过程中，可以实现多个不粘锅S同步进行旋转，提高喷涂效率。

通过涨紧轮44的设置，可以提高传动带45的涨紧力，保证传动带45和固定杆21之间有可靠的传动。

优选的，固定杆21外周侧设置有与防护凸起210。可以提高传动带45和固定杆21的传动能力。

由于回收装置3位于传输线1的一侧，在喷涂过程中，存在一部分的涂料落入到传输线1另一侧，进而造成浪费，为此，本实施例在传输线1位于喷漆工位处的两侧分别设置有回收装置3。这样一来，可以在喷涂过程中，涂料能够更多的被传输线1两侧的回收装置3进行回收，减少涂料落入到回收装置3和传输线1之间，从而提高涂料回收效率。

为了实现挂载治具2在传输线1上传输，本实施例对传输线1做了结构设置，参照附图1、5和6所示，具体的，传输线1包括传输架11、传动组件12及旋转机构13，传动组件12沿传输架11输送方向等间距布置，挂载治具2与传动组件12转动连接，旋转机构13设置在传输架11一侧，用于驱使传动组件12带动挂载治具2沿输送架传输方向流动。

在本实施例中，传动组件12包括传动杆121、传动轮122及传动链板123，传动杆121竖直设置在传输架11上，传动杆121的上下两端分别固定连接传动轮122，相邻两个传动杆121的上下两端分别通过传动链板123转动连接，固定杆21的下端与传动杆121的上端转动连接。旋转机构13包括第二电机131及旋转盘132，旋转盘132水平设置在传输架11一侧，旋转盘132上下设置有两组，旋转盘132外周圈等间距设置有与传动轮122相啮合的传动槽1321，第二电机131的输出轴与旋转盘132固定连接，用于驱动旋转盘132旋转。

采用上述技术方案，第二电机131转动驱动上下两个旋转盘132转动，上下两个旋转盘132分别通过传动槽1321与传动轮122啮合传动，进而驱动传动杆121沿传输架11平移，在平移过程中，相邻两个传动杆121通过传动链板123进行联动，固定杆21转动设置在传动杆121上，方便在进去喷涂区域后，在喷枪进行不粘锅喷涂时，整个挂载治具2可以通过驱动机构进行回转。

本实用新型的工作原理是：

将不粘锅S在传输线1上料工位安装到挂载治具2上，旋转机构13驱使传动组件12带动挂载治具2沿输送架传输方向流动，通过调节组件34调节集料盘32位于不粘锅S底面合适位置，当挂载治具2流入到喷涂工位区域后，驱动机构4上的传动带45的外侧面驱使固定杆21在传输线1上做回转运动，实现多个挂载治具2同步回转，进而实现多个不粘锅S同步进行回转，由喷枪实现对同步回转的多个不粘锅S表面进行喷涂，未喷涂到不粘锅S表面的涂料及不粘锅S表面滴落的涂料可以被集料盘32进行承接收集，集料盘32内收集涂料能够沿集料盘32表面顶端快速流动到接料口321，并通过输料管33输送到收集容器，实现对涂料的回收。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种不粘锅喷涂用涂料回收机构，其包括传输线(1)，传输线(1)上等间距设置有多个挂载治具(2)，所述挂载治具(2)用于安装不粘锅；

其特征在于：还包括回收装置(3)，所述回收装置(3)包括固定架(31)及集料盘(32)，所述固定架(31)设置在传输线(1)位于喷漆工位处的一侧，所述集料盘(32)设置在固定架(31)顶面，集料盘(32)的顶面低于挂载治具(2)的顶面，集料盘(32)的一边靠近所述挂载治具(2)，用于接收喷涂过程中未被利用的涂料。

2.如权利要求1所述的不粘锅喷涂用涂料回收机构，其特征在于：所述集料盘(32)长度方向一边与至少两个挂载治具(2)相靠近，集料盘(32)沿其长度方向在固定架(31)上呈倾斜设置，集料盘(32)最底端设置有接料口(321)，所述接料口(321)连接有输料管(33)。

3.如权利要求1或2所述的不粘锅喷涂用涂料回收机构，其特征在于：所述回收装置(3)还包括用于调节集料盘(32)相对于固定架(31)高度的调节组件(34)，所述调节组件(34)包括驱动杆(341)、联动杆(342)、手摇轮(343)、第一锥齿轮副(344)、第二锥齿轮副(345)及升降装置(346)；

所述联动杆(342)水平转动设置在固定架(31)顶面，联动杆(342)长度方向与固定架(31)长度方向平行；

驱动杆(341)转动设置在固定架(31)上，驱动杆(341)的一端垂直于联动杆(342)，并通过第一锥齿轮副(344)与联动杆(342)相连接，驱动杆(341)的另一端与手摇轮(343)固定连接；

升降装置(346)设置有两组，分别位于联动杆(342)长度方向两端，升降装置(346)包括转动轴(3461)、齿轮(3462)及齿条(3463)，所述转动轴(3461)水平转动设置在固定架(31)顶面，转动轴(3461)与联动杆(342)垂直，转动轴(3461)与联动杆(342)之间通过第二锥齿轮副(345)相连接，齿条(3463)的一端与集料盘(32)固定连接，另一端竖直向下，转动轴(3461)的端部过齿轮(3462)与齿条(3463)啮合连接。

4.如权利要求3所述的不粘锅喷涂用涂料回收机构，其特征在于：所述调节组件(34)还包括多组位于集料盘(32)和固定架(31)之间的导向装置(347)，所述导向装置(347)包括导向杆(3471)和导向座(3472)，所述导向座(3472)固定设置在固定架(31)顶面，导向杆(3471)的一端与集料盘(32)固定连接，另一端竖直向下活动穿过导向座(3472)，且导向杆(3471)可相对于导向座(3472)上下移动。

5.如权利要求1所述的不粘锅喷涂用涂料回收机构，其特征在于：所述挂载治具(2)包括固定杆(21)、挂载件(22)及磁性件(23)，所述固定杆(21)竖直转动设置在传输线(1)上，挂载件(22)固定设置在固定杆(21)顶端，挂载件(22)的外形与不粘锅内径相适配，磁性件(23)固定设置在挂载件(22)顶面，用于对不粘锅外底面上的金属遮挡件进行吸附。

6.如权利要求5所述的不粘锅喷涂用涂料回收机构，其特征在于：还包括用于驱使挂载治具(2)旋转的驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括第一电机(41)、主动轮(42)、从动轮(43)、涨紧轮(44)及传动带(45)；

固定架(31)内部设置有安装腔(310)；

从动轮(43)，至少设置有两个，至少两个从动轮(43)间隔转动设置在安装腔(310)内，且至少两个从动轮(43)的中心连线与传输线(1)传输方向平行；

第一电机(41)固定设置在固定架(31)外侧，第一电机(41)的输出轴与主动轮(42)固定连接；

涨紧轮(44)，至少设置一个，其转动设置在安装腔(310)内，且与从动轮(43)错开设置；

主动轮(42)、从动轮(43)及涨紧轮(44)通过传动带(45)传动连接，且传动带(45)外表面与至少两个挂载治具(2)上的固定杆(21)传动连接。

7.如权利要求6所述的不粘锅喷涂用涂料回收机构，其特征在于：所述固定杆(21)外周侧设置有与防护凸起(210)。

8.如权利要求1所述的不粘锅喷涂用涂料回收机构，其特征在于：所述传输线(1)位于喷漆工位处的两侧分别设置有所述回收装置(3)。

9.如权利要求1所述的不粘锅喷涂用涂料回收机构，其特征在于：所述传输线(1)包括传输架(11)、传动组件(12)及旋转机构(13)，所述传动组件(12)沿传输架(11)输送方向等间距布置，挂载治具(2)与传动组件(12)转动连接，旋转机构(13)设置在传输架(11)一侧，用于驱使传动组件(12)带动挂载治具(2)沿输送架传输方向流动；

传动组件(12)包括传动杆(121)、传动轮(122)及传动链板(123)，所述传动杆(121)竖直设置在传输架(11)上，传动杆(121)的上下两端分别固定连接传动轮(122)，相邻两个传动杆(121)的上下两端分别通过传动链板(123)转动连接，固定杆(21)的下端与传动杆(121)的上端转动连接。

10.如权利要求9所述的不粘锅喷涂用涂料回收机构，其特征在于：所述旋转机构(13)包括第二电机(131)及旋转盘(132)，旋转盘(132)水平设置在传输架(11)一侧，旋转盘(132)上下设置有两组，旋转盘(132)外周圈等间距设置有与传动轮(122)相啮合的传动槽(1321)，第二电机(131)的输出轴与旋转盘(132)固定连接，用于驱动旋转盘(132)旋转。