CN220878946U - 一种金属砂浴装置及其配套组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属砂浴装置及其配套组件，包括本体和金属砂放置箱；所述本体内设置有加热槽；所述金属砂放置箱置于与所述加热槽内并与所述加热槽的内壁接触连接；所述金属砂放置箱内放置有金属砂；所述金属砂放置箱的两侧设置有第一插槽；还包括微型离心管和微型离心管装载条；所述微型离心管装载条上设置有第一管孔，所述微型离心管与所述第一管孔卡接，所述微型离心管装载条两侧短边设置有插板，所述插板与所述第一插槽插接。本实用新型通过多个微型离心管装载条与第二管孔、第三管孔的配合，分为多排的方式整排取下微型离心管，实现高效、灵活、大样本量的加热、恒温、冷却效果。

Description

一种金属砂浴装置及其配套组件

技术领域

本实用新型涉及分子实验设备技术领域，具体涉及一种金属砂浴装置及其配套组件。

背景技术

金属砂浴装置作为一类简单且常用的分子实验仪器装置，广泛运用于各种分子实验中。

目前常用的恒温金属砂浴装置一般是利用高纯度铝块作为导热介质进行加热，加热的金属块为可更换孔径大小的选配件通过螺丝固定在加热板上，目前常见的孔径数为2ml微型离心管每块金属板24至35个不等。此类恒温金属砂浴装置存在几个问题：一是固定的孔径对不同批次的微型离心管兼容性不佳，贴合紧密度不同，更换孔径需要重新安装十分繁琐。二是在大批量的样本的操作过程中需要逐个取下微型离心管，反复插拔导致工作效率比较低下，操作过程的时间拉长使溶液在室温中温度降低，可能会影响实验效果。三是高温实验结束后，降温的过程需要较长的等待时间。四是金属砂容易受到污染导致样本污染影响实验效果。

实用新型内容

本实用新型提出了一种金属砂浴装置及其配套装置以解决以上问题，通过多个微型离心管装载条与第二管孔、第三管孔的配合，分为多排的方式整排取下微型离心管，实现高效、灵活、大样本量的加热、恒温、冷却效果；通过稳固的操作架可快速进入下一步实验操作，提高实验效率；通过磁条可在微型离心管装载条放置在操作台时将微型离心管内所含的磁珠吸附到管壁一侧，从而便于进行试剂添加、更换等实验操作步骤；通过金属砂清洗篮对金属砂进行清洗，减少实验污染，从而提高实验准确性；通过无线物联模块实现远程操作本体的效果。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种金属砂浴装置及其配套组件，包括本体和金属砂放置箱；所述本体内设置有加热槽；所述金属砂放置箱置于与所述加热槽内并与所述加热槽的内壁接触连接；所述金属砂放置箱内放置有金属砂；所述金属砂放置箱的两侧设置有第一插槽；还包括微型离心管和微型离心管装载条；所述微型离心管装载条上设置有第一管孔，所述微型离心管与所述第一管孔卡接，所述微型离心管装载条两侧短边设置有插板，所述插板与所述第一插槽插接。

优选地，所述加热槽的上方设置有透明盖。

优选地，还包括操作架和磁条，所述操作架上设置有第二管孔，所述第二管孔与所述第一管孔相匹配，所述操作架的侧边设置有磁条插槽，所述磁条与所述磁条插槽插接。

优选地，还包括冷浴箱，所述冷浴箱上设置有箱盖，所述箱盖上设置有第三管孔，所述第三管孔与所述第一管孔相适配。

进一步优选地，所述冷浴箱外设置有保温套。

优选地，还包括金属砂清洗篮，所述金属砂清洗篮上设置有滤孔，所述滤孔的孔径小于金属砂的直径。

优选地，所述金属砂的直径为1.5mm，所述微型离心管的容量为2mL；或所述金属砂的直径为1.0mm、所述微型离心管的容量为0.6mL；或所述金属砂的直径为0.5mm、所述微型离心管的容量为0.2mL。

优选地，所述本体还设置有温度控制按钮、湿度控制按钮、定时控制按钮、显示屏、无线物联模块。

本实用新型与现有技术相比，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过设置多个微型离心管装载条与第二管孔、第三管孔的配合，可以分为多排的方式整排取下微型离心管，实现高效、灵活、大样本量的加热、恒温、冷却的效果。

2.本实用新型通过稳固的操作架可快速进入下一步实验操作，提高实验效率。

3.本实用新型通过磁条可在微型离心管装载条放置在操作台时将微型离心管内所含的磁珠吸附到管壁一侧，从而便于进行试剂添加、更换等实验操作步骤。

4.本实用新型通过金属砂清洗篮对金属砂进行清洗，降低实验污染，从而提高实验准确性。

5.本实用新型通过无线物联模块可以实现远程操作金属砂浴的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例一中本体的结构示意图；

图2为实施例一中金属砂放置箱的结构示意图；

图3为实施例一中微型离心管装载条的结构示意图；

图4为实施例一中微型离心管装载条与金属砂放置箱的配合示意图；

图5为实施例一中操作架的结构示意图；

图6为实施例一中冷浴箱的结构示意图；

图7为实施例二中金属砂清洗篮的结构示意图。

图中：1、本体；101、加热槽；102、控制面板；103透明盖；2、微型离心管；3、散热孔；4、防滑底座；5、金属砂放置箱；501、第一插槽；6、微型离心管装载条；601、第一管孔；602、插板；7、操作架；701、第二管孔；702、磁条插槽；8、无线物联模块；9、磁条；10、冷浴箱；1001、箱盖；1002、第三管孔；11、保温套；1101、冷却槽；12、金属砂清洗篮。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

如图1至图6所示，本实施例提供了一种金属砂浴装置及其配套组件，包括本体1和金属砂放置箱5。

本体1为金属砂浴加热装置，本体1的侧面设置有控制面板102，控制面板102上设置有温度控制按钮、湿度控制按钮、定时控制按钮和显示屏；温度控制按钮操作简便，可用于实现温度的设定，可选的加热范围为0℃至120℃，进而满足分子或生化实验的需求；湿度控制按钮可设定湿度参数，通过湿度感应装置实时监测金属砂周围空气的干湿度并进行调节；定时控制按钮可控制定时装置，定时装置可按设定时间自动停止加热，时间设定范围为0至99小时；显示屏可清晰简洁地显示温度、湿度及时间。本实施例中的温度加热、湿度控制、定时装置、显示屏均为现有技术。

本体1上还设置有无线物联模块8，可通过软件或APP远程代替控制面板102对本体1进行操作。

本体1上还设置有透明盖103，金属砂加热过程中盖上透明盖103将样本与外界隔离，使加热效果更稳定，同时保护实验人员安全；本体侧面设置有散热孔3，实现散热的效果；通过加热与散热来实现动态的平衡从而达到恒温的效果；本体底部设置有防滑底座4从而提高本体放置的稳固性。

本体1内部设置有加热槽101，加热槽101顶面为开口，金属砂放置箱5通过加热槽101的开口放置在加热槽101内并与加热槽101的内壁接触连接，金属砂放置箱5整体为铝材料制成，金属砂放置箱5内添加有实验用的金属砂，加热槽101内的加热部件通过接触式热传导的方式通过金属砂放置箱5将金属砂加热，进而将被金属砂包裹的微型离心管2均匀加热，实现通过金属砂浴的方式对微型离心管2中的实验样本进行加热的实验效果。

金属砂放置箱5顶面两侧分别设置有第一插槽501，第一插槽501开口向上。

还包括微型离心管2和微型离心管装载条6；微型离心管2用于存放实验用样本，微型离心管2的底端可以是尖锐的结构，微型离心管2尖锐的底端可以减少插入金属砂的阻力使微型离心管2更便于插入金属砂中，也可以根据试验需要选择相应形状的微型离心管；微型离心管2的顶端管径大于第一管孔601的孔径，从而形成限位实现微型离心管2卡接在第一管孔601上的效果，不同规格的微型离心管2选用相应规格的管装载条从而保证放置稳固。

不同规格的微型离心管2所适配的金属砂直径也不同，如2ml规格的微型离心管2适用直径为1.5mm的金属砂，0.6ml规格微型离心管2的适用直径为1.0mm的金属砂，0.2ml规格微型离心管2适用直径为0.5mm的金属砂；选用适配的金属砂可以使微型离心管2更容易插入金属砂中，插入后金属砂对微型离心管2的包裹也更紧密；配套金属砂规格应通过阻力和导热性能测试，以达到实验最佳效果。连续实验时，可通过更换金属砂达到快速降温的需求，从而缩短降温的等待时间。

微型离心管装载条6上设置有第一管孔601，本实施例中每个微型离心管装载条6都设置有十二个第一管孔601，十二个第一管孔601均匀排列为一排，单排的排列方式更符合分子实验中添加试剂的操作习惯，从而在分隔不同批次的装载条同时提高实验操作速度，单排的排列方式还可通过整排取下微型离心管2的方式提高实验效率；微型离心管2与第一管孔601卡接，微型离心管装载条6两侧短边处设置有插板602，插板602插口向下，插板602与第一插槽501插接，从而实现固定效果；在本实施例中金属砂放置箱5上可同时插接八个微型离心管装载条6，这些微型离心管装载条6并列放置形成八排十二列的管孔矩阵，便于多批次多个样本的同时实验；可通过减少微型离心管装载条6的数量减少样本放置数量上限，或可通过加大金属砂放置箱5尺寸的方式增加样本放置数量上限。另外，需要更换微型离心管2规格时可直接更换对应规格的微型离心管装载条6，避免了反复拆装的繁琐操作。

还包括操作架7和磁条9；操作架7使用时放置在实验操作台面上，操作架7与微型离心管装载条6配套使用，微型离心管装载条6从金属砂放置箱5取下后放在操作架7上，即可安全稳定地进行成批的开盖加试剂操作；操作架7上设置有第二管孔701，第二管孔701与第一管孔601相匹配，微型离心管装载条6放置在操作架7上后，微型离心管2底端插入第二管孔701内实现进一步固定，避免操作时倾倒或是移动；操作架7底部设置有配重，增加操作架7重量，并将操作架7重心降低从而避免操作架7倾倒，操作架7底部还可设置有贴有橡胶制的防滑层，进一步提升操作架7放置在实验台上时的稳定性。

操作架7的长边一侧设置有磁条插槽702，磁条9与磁条插槽702插接，在部分实验中，微型离心管2内需添加生物磁珠进行实验，生物磁珠可以与药物、蛋白质、酶、抗体或核酸结合,在本技术领域被应用于多种分子实验中，磁条9可在微型离心管装载条6放置在操作台时将微型离心管2内所含的磁珠吸附到管壁一侧，从而便于进行试剂添加、更换等实验操作步骤。

还包括冷浴箱10，冷浴箱10用于对微型离心管2内的样本进行快速降温，从而减少金属砂浴实验后的冷却等待时间，满足实验需求；冷浴箱10内部中空，用于放置降温媒介，降温媒介根据降温速度和幅度进行自由选择；冷浴箱10上设置有箱盖1001，箱盖1001上设置有第三管孔1002，在本实施例中第三管孔1002设置有八排，每排第三管孔1002与第一管孔601相匹配，形成八排十二列的管孔矩阵，当微型离心管装载条6放置在箱盖1001上后，微型离心管2底端插入第三管孔1002内实现进一步固定，避免冷却时倾倒或是移动。冷浴箱10外套设有保温套11，保温套11为泡沫材质制成，可以避免冷浴箱10内的温度快速流失，从而实现保温效果。

本实施例提供的金属砂浴及其配件适用多种常见分子实验，以下通过三种类型的实验对使用方法进行具体描述：

一、56℃的柱式核酸抽提实验：

1.选用2ml的微型离心管2以及配套的微型离心管装载条6，再选取直径为1.5mm的金属砂并将金属砂放入金属砂放置箱5中，再将金属砂放置箱5放入本体1的加热槽101中。

2.盖上透明盖103，通过控制面板102启动本体1，使其加热到56℃并保持恒温。

3.打开透明盖103，将存有样本的微型离心管2放入微型离心管装载条6的第一管孔601内，再将微型离心管装载条6通过插板602插入金属砂放置箱5的第一插槽501中，然后将微型离心管2按下插入金属砂中，可重复并排放入多个微型离心管装载条6，使多个微型离心管装载条6同时进行金属浴加热。

4.盖上透明盖103，通过定时装置设定加热时间；等待金属浴加热结束。

5、金属浴加热结束后，打开透明盖103，连同微型离心管2一同依次取出微型离心管装载条6，将每个微型离心管装载条6依次放置在操作台上，然后将微型离心管2开盖并加入后续实验试剂。

二、变性实验：

1.选用0.6ml的微型离心管2以及配套的微型离心管装载条6，再选取直径为1mm的金属砂并将金属砂放入金属砂放置箱5中，再将金属砂放置箱5放入本体1的加热槽101中。

2.盖上透明盖103，通过控制面板102启动本体1，使其加热到95℃并保持恒温。

3.打开透明盖103，将存有样本的微型离心管2放入微型离心管装载条6的第一管孔601内，再将微型离心管装载条6通过插板602插入金属砂放置箱5的第一插槽501中，然后将微型离心管2按下插入金属砂中，可重复并排放入多个微型离心管装载条6，使多个微型离心管装载条6同时进行金属浴加热。

4.盖上透明盖103，通过定时装置设定加热时间；等待金属浴加热结束。

5.金属浴加热结束后，打开透明盖103，连同微型离心管2一同依次取出微型离心管装载条6，通过插板602插入第二插槽的方式将每个微型离心管装载条6依次放置在冷浴箱10的箱盖1001上，并使微型离心管2插入第三管孔1002中，通过冷浴箱10进行快速降温，从而实现实验效果。

三、需要使用生物磁珠洗涤的实验：

1.选用0.2ml的微型离心管2以及配套的微型离心管装载条6，微型离心管2中放置实验用的生物磁珠，再选取直径为0.5mm的金属砂并将金属砂放入金属砂放置箱5中，再将金属砂放置箱5放入本体1的加热槽101中。

2.盖上透明盖103，通过控制面板102启动本体1，使其加热到65℃并保持恒温。

3.打开透明盖103，将存有样本的微型离心管2放入微型离心管装载条6的第一管孔601内，再将微型离心管装载条6通过插板602插入金属砂放置箱5的第一插槽501中，然后将微型离心管2按下插入金属砂中，可重复并排放入多个微型离心管装载条6，使多个微型离心管装载条6同时进行金属浴加热。

4.盖上透明盖103，通过定时装置设定加热时间；等待金属浴加热结束。

5.在操作台的磁条插槽702中插入磁条9。

6.金属浴加热结束后，打开透明盖103，连同微型离心管2一同依次取出微型离心管装载条6，将每个微型离心管装载条6依次放置在操作台上，微型离心管2中的生物磁珠由于磁条9的磁力被吸贴到微型离心管2在磁条9一侧的管壁上，待磁珠贴壁后，吸去微型离心管2中的液体，加入试剂进行后续实验。

以上通过控制面板102对本体1进行的操作也可通过无线物联模块8远程进行，从而实现远程实验控制的效果。

实施例二：

如图7所示，本实施例为实施例一的优选方案，提供了一种金属砂浴装置及其配套组件，包括金属砂清洗篮12；金属砂清洗篮12上密布设置有滤孔，滤孔的孔径小于金属砂的直径，在本实施例中滤孔直径为0.4mm，以便适配常用的0.5mm、1.0mm、1.5mm直径的金属砂。

金属砂的清洗可有效避免实验污染，从而提高实验准确性，使用时可以将金属砂放置箱5内的金属砂倒入金属砂清洗篮12中进行冲洗清洁用核酸酶处理或放在紫外灯管下消毒，最后烘干以备再次使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种金属砂浴装置及其配套组件，其特征在于：

包括本体和金属砂放置箱；

所述本体内设置有加热槽；

所述金属砂放置箱置于与所述加热槽内并与所述加热槽的内壁接触连接；所述金属砂放置箱内放置有金属砂；

所述金属砂放置箱的两侧设置有第一插槽；

还包括微型离心管和微型离心管装载条；所述微型离心管装载条上设置有第一管孔，所述微型离心管与所述第一管孔卡接，所述微型离心管装载条两侧短边设置有插板，所述插板与所述第一插槽插接。

2.根据权利要求1所述的金属砂浴装置及其配套组件，其特征在于：

所述加热槽的上方设置有透明盖。

3.根据权利要求1所述的金属砂浴装置及其配套组件，其特征在于：

还包括操作架和磁条，所述操作架上设置有第二管孔，所述第二管孔与所述第一管孔相匹配，所述操作架的侧边设置有磁条插槽，所述磁条与所述磁条插槽插接。

4.根据权利要求1所述的金属砂浴装置及其配套组件，其特征在于：

还包括冷浴箱，所述冷浴箱上设置有箱盖，所述箱盖上设置有第三管孔，所述第三管孔与所述第一管孔相适配。

5.根据权利要求4所述的金属砂浴装置及其配套组件，其特征在于：

所述冷浴箱外设置有保温套。

6.根据权利要求1所述的金属砂浴装置及其配套组件，其特征在于：

还包括金属砂清洗篮，所述金属砂清洗篮上设置有滤孔，所述滤孔的孔径小于金属砂的直径。

7.根据权利要求1所述的金属砂浴装置及其配套组件，其特征在于：

所述金属砂的直径为1.5mm，所述微型离心管的容量为2mL；

或所述金属砂的直径为1.0mm、所述微型离心管的容量为0.6mL；

或所述金属砂的直径为0.5mm、所述微型离心管的容量为0.2mL。

8.根据权利要求1所述的金属砂浴装置及其配套组件，其特征在于：

所述本体还设置有温度控制按钮、湿度控制按钮、定时控制按钮、显示屏、无线物联模块。