CN220878816U - 一种吹气法碘回收装置 - Google Patents
一种吹气法碘回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220878816U CN220878816U CN202322512582.9U CN202322512582U CN220878816U CN 220878816 U CN220878816 U CN 220878816U CN 202322512582 U CN202322512582 U CN 202322512582U CN 220878816 U CN220878816 U CN 220878816U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- recovery
- tank
- iodine
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 59
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- 239000011630 iodine Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 47
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 9
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 9
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 8
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- -1 agriculture Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000020774 essential nutrients Nutrition 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 150000004694 iodide salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及化工原料回收设备技术领域，公开了一种吹气法碘回收装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有套座，所述套座的内部设置有反应罐，所述反应罐的顶部固定连接有密封套管。本实用新型具有以下优点和效果：将废液集中输入反应罐的内部，并将反应溶液导入其中，通过转动连通管使其端部与密封套管进行密封固定，通过连接套管将连通管与输送管进行连接，当反应罐内部溶液在反应时会放热从而产生大量碘蒸汽，此时启动送风机通过吹送管将风力传递至反应罐的内部，将蒸汽快速吹送至连通管的内部，经由输送管与导流管将输送回收罐的内部进行后续反应回收，此时通过吹送管的持续吹动，可将反应罐内部的蒸汽密闭的通入回收罐中。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料回收设备技术领域，特别涉及一种吹气法碘回收装置。
背景技术
碘是制造无机或有机碘化物的基本原料,又是人体和植物必不可少的营养元素，广泛应用于医药、农业、染料、治金、合成橡胶、国防及尖端技术领域。但是碘常以伴生矿的形式存在于多种矿产资源中，由于品位较低、经济技术等原因难以规模化开采，因此从含碘的废水中或者是作为伴生物副产品的生产过程中提高碘的回收率就显得尤为重要。
在现有技术中，根据中国专利公开号CN203683086U提供了种析碘槽，包括：槽体本体和搅拌装置，槽体本体底部连接碘储槽，槽体本体内设有氧化剂加料管，槽体本体侧壁内侧设有折流板，折流板至少设置三个，垂直槽体本体侧壁固定安装，均匀排布，氧化剂加料管上设置至少三个出料口，槽体本体为锥形结构，槽体本体顶部设有抽风管，锥形的析碘槽槽体可有效使碘更充分的在中部和底部析出，且析出的碘会因为重力原因向碘储槽内富集。
上述专利具有可有效使碘更充分的在中部和底部析出的效果，但是其析碘槽在使用时通过开放式的析碘装置可能会导致碘蒸汽在回收时出现回收不完全的现象，且不易对其进行反复氧化反应，从而会导致反应不充分降低碘回收效率，因此需要对目前存在的问题做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种吹气法碘回收装置，具有密封回收效果佳，提升溶液反应回收速率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吹气法碘回收装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有套座，所述套座的内部设置有反应罐，所述反应罐的顶部固定连接有密封套管，所述密封套管的顶部插接有连通管，所述连通管的一端套接有连接套管，所述连接套管的一端插接有输送管，所述输送管的一端设置有导流管，所述导流管的底部插接有回收罐，所述反应罐的一侧面插接有吹送管，所述吹送管的一端固定连接有送风机。
通过采用上述技术方案，当需要对废液进行碘回收时，将废液集中输入反应罐的内部，并将反应溶液导入其中，通过转动连通管使其端部与密封套管进行密封固定，通过连接套管将连通管与输送管进行连接，当反应罐内部溶液在反应时会放热从而产生大量碘蒸汽，此时启动送风机通过吹送管将风力传递至反应罐的内部，将蒸汽快速吹送至连通管的内部，经由输送管与导流管将输送回收罐的内部进行后续反应回收，此时通过吹送管的持续吹动，可将反应罐内部的蒸汽密闭的通入回收罐中，提升碘回收的反应速率与后续操作效率。
本实用新型的进一步设置为：所述套座的底部固定连接有加热室，所述加热室的内部固定连接有加热杆。
通过采用上述技术方案，加热室内部的加热杆可提供反应罐内部初始反应时的温度，使其充分混合反应产生碘蒸汽进行回收。
本实用新型的进一步设置为：所述回收罐的底部套接有底座，所述回收罐的内部设置有收集罐。
通过采用上述技术方案，通过底座可为回收罐提供底部灵活固定作用，收集罐位于回收罐的内部，可为蒸汽液化提供收集空间。
本实用新型的进一步设置为：所述收集罐的底部固定连接有螺纹底座，所述螺纹底座的底部螺纹连接有转座。
通过采用上述技术方案，通过将螺纹底座与转座进行连接，从而可便于为收集罐提供辅助转动连接机构。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑台的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴。
通过采用上述技术方案，当废液蒸汽冷却后集中在收集罐的内部，可将氧化溶液再次导入收集罐的内部，此时启动电机可驱动转轴带动转座与螺纹底座进行转动，从而可使收集罐进行轻微旋转使其内部的碘溶液与氧化溶液充分混合提升后续结晶效率，需要取出结晶时将回收罐进行拆卸，再转动收集罐使其脱离转座即可取出。
本实用新型的进一步设置为：所述回收罐的内部固定连接有输入管，所述输入管的顶部套接有密封盖。
通过采用上述技术方案，输入管便于为反应溶液提供输入通道，输入完成后，通过转动密封盖可将输入管的顶部进行密封。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过支撑台、套座、反应罐、密封套管、连通管、连接套管、输送管、导流管、回收罐、吹送管和送风机之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当需要对废液进行碘回收时，将废液集中输入反应罐的内部，并将反应溶液导入其中，通过转动连通管使其端部与密封套管进行密封固定，通过连接套管将连通管与输送管进行连接，当反应罐内部溶液在反应时会放热从而产生大量碘蒸汽，此时启动送风机通过吹送管将风力传递至反应罐的内部，将蒸汽快速吹送至连通管的内部，经由输送管与导流管将输送回收罐的内部进行后续反应回收，此时通过吹送管的持续吹动，可将反应罐内部的蒸汽密闭的通入回收罐中，提升碘回收的反应速率与后续操作效率。
2、本实用新型，通过螺纹底座、转座、电机、转轴、输入管和密封盖之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当废液蒸汽冷却后集中在收集罐的内部，可将氧化溶液再次导入收集罐的内部，此时启动电机可驱动转轴带动转座与螺纹底座进行转动，从而可使收集罐进行轻微旋转使其内部的碘溶液与氧化溶液充分混合提升后续结晶效率，需要取出结晶时将回收罐进行拆卸，再转动收集罐使其脱离转座即可取出，输入管便于为反应溶液提供输入通道，输入完成后，通过转动密封盖可将输入管的顶部进行密封。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型回收罐结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中，1、支撑台；2、套座；3、反应罐；4、密封套管；5、连通管；6、连接套管；7、输送管；8、导流管；9、回收罐；10、吹送管；11、送风机；12、加热室；13、加热杆；14、底座；15、收集罐；16、螺纹底座；17、转座；18、电机；19、转轴；20、输入管；21、密封盖。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种吹气法碘回收装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定连接有套座2，套座2的内部设置有反应罐3，反应罐3的顶部固定连接有密封套管4，密封套管4的顶部插接有连通管5，连通管5的一端套接有连接套管6，连接套管6的一端插接有输送管7，输送管7的一端设置有导流管8，导流管8的底部插接有回收罐9，反应罐3的一侧面插接有吹送管10，吹送管10的一端固定连接有送风机11，当需要对废液进行碘回收时，将废液集中输入反应罐3的内部，并将反应溶液导入其中，通过转动连通管5使其端部与密封套管4进行密封固定，通过连接套管6将连通管5与输送管7进行连接，当反应罐3内部溶液在反应时会放热从而产生大量碘蒸汽，此时启动送风机11通过吹送管10将风力传递至反应罐3的内部，将蒸汽快速吹送至连通管5的内部，经由输送管7与导流管8将输送回收罐9的内部进行后续反应回收，此时通过吹送管10的持续吹动，可将反应罐3内部的蒸汽密闭的通入回收罐9中，提升碘回收的反应速率与后续操作效率，套座2的底部固定连接有加热室12，加热室12的内部固定连接有加热杆13，加热室12内部的加热杆13可提供反应罐3内部初始反应时的温度，使其充分混合反应产生碘蒸汽进行回收，回收罐9的底部套接有底座14，回收罐9的内部设置有收集罐15，通过底座14可为回收罐9提供底部灵活固定作用，收集罐15位于回收罐9的内部，可为蒸汽液化提供收集空间，收集罐15的底部固定连接有螺纹底座16，螺纹底座16的底部螺纹连接有转座17，通过将螺纹底座16与转座17进行连接，从而可便于为收集罐15提供辅助转动连接机构，支撑台1的内部设置有电机18，电机18的输出端固定连接有转轴19，当废液蒸汽冷却后集中在收集罐15的内部，可将氧化溶液再次导入收集罐15的内部，此时启动电机18可驱动转轴19带动转座17与螺纹底座进行转动，从而可使收集罐15进行轻微旋转使其内部的碘溶液与氧化溶液充分混合提升后续结晶效率，需要取出结晶时将回收罐9进行拆卸，再转动收集罐15使其脱离转座17即可取出，回收罐9的内部固定连接有输入管20，输入管20的顶部套接有密封盖21，输入管20便于为反应溶液提供输入通道，输入完成后，通过转动密封盖21可将输入管20的顶部进行密封。
本实用新型中，通过支撑台1、套座2、反应罐3、密封套管4、连通管5、连接套管6、输送管7、导流管8、回收罐9、吹送管10和送风机11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当需要对废液进行碘回收时，将废液集中输入反应罐3的内部，并将反应溶液导入其中，通过转动连通管5使其端部与密封套管4进行密封固定，通过连接套管6将连通管5与输送管7进行连接，当反应罐3内部溶液在反应时会放热从而产生大量碘蒸汽，此时启动送风机11通过吹送管10将风力传递至反应罐3的内部，将蒸汽快速吹送至连通管5的内部，经由输送管7与导流管8将输送回收罐9的内部进行后续反应回收，此时通过吹送管10的持续吹动，可将反应罐3内部的蒸汽密闭的通入回收罐9中，提升碘回收的反应速率与后续操作效率，通过螺纹底座16、转座17、电机18、转轴19、输入管20和密封盖21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当废液蒸汽冷却后集中在收集罐15的内部，可将氧化溶液再次导入收集罐15的内部，此时启动电机18可驱动转轴19带动转座17与螺纹底座进行转动，从而可使收集罐15进行轻微旋转使其内部的碘溶液与氧化溶液充分混合提升后续结晶效率，需要取出结晶时将回收罐9进行拆卸，再转动收集罐15使其脱离转座17即可取出，输入管20便于为反应溶液提供输入通道，输入完成后，通过转动密封盖21可将输入管20的顶部进行密封。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吹气法碘回收装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定连接有套座(2)，所述套座(2)的内部设置有反应罐(3)，所述反应罐(3)的顶部固定连接有密封套管(4)，所述密封套管(4)的顶部插接有连通管(5)，所述连通管(5)的一端套接有连接套管(6)，所述连接套管(6)的一端插接有输送管(7)，所述输送管(7)的一端设置有导流管(8)，所述导流管(8)的底部插接有回收罐(9)，所述反应罐(3)的一侧面插接有吹送管(10)，所述吹送管(10)的一端固定连接有送风机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种吹气法碘回收装置，其特征在于：所述套座(2)的底部固定连接有加热室(12)，所述加热室(12)的内部固定连接有加热杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种吹气法碘回收装置，其特征在于：所述回收罐(9)的底部套接有底座(14)，所述回收罐(9)的内部设置有收集罐(15)。
4.根据权利要求3所述的一种吹气法碘回收装置，其特征在于：所述收集罐(15)的底部固定连接有螺纹底座(16)，所述螺纹底座(16)的底部螺纹连接有转座(17)。
5.根据权利要求4所述的一种吹气法碘回收装置，其特征在于：所述支撑台(1)的内部设置有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有转轴(19)。
6.根据权利要求1所述的一种吹气法碘回收装置，其特征在于：所述回收罐(9)的内部固定连接有输入管(20)，所述输入管(20)的顶部套接有密封盖(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322512582.9U CN220878816U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种吹气法碘回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322512582.9U CN220878816U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种吹气法碘回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220878816U true CN220878816U (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=90837426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322512582.9U Active CN220878816U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种吹气法碘回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220878816U (zh) |
-
2023
- 2023-09-15 CN CN202322512582.9U patent/CN220878816U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207891279U (zh) | 一种好氧堆肥装置 | |
| CN111484899A (zh) | 一种高效的天然香料浓缩提取设备 | |
| CN220878816U (zh) | 一种吹气法碘回收装置 | |
| CN112094696A (zh) | 一种植物精油提取装置及提取方法 | |
| CN208472102U (zh) | 一种微氧曝气厌氧发酵反应系统 | |
| CN204325163U (zh) | 一种环保无臭有机肥生产线 | |
| CN111111598A (zh) | 一种用于高分子化工材料加工的快速反应装置 | |
| CN205635545U (zh) | 一种用于实验的果酒果醋发酵罐 | |
| CN211770316U (zh) | 一种电子级硝酸纯化系统 | |
| CN209702481U (zh) | 一种新型过程耦合厌氧反应装置 | |
| CN207866025U (zh) | 一种生产富硒有机肥冷却装置 | |
| CN218951032U (zh) | 一种快速降温片碱出料装置 | |
| CN213222082U (zh) | 用于合成氨丁三醇的加氢设备 | |
| CN218654468U (zh) | 一种微生物肥料加速反应装置 | |
| CN219861133U (zh) | 一种有机肥生产用有机肥发酵罐 | |
| CN213467812U (zh) | 一种轻质碳酸钙生产用反应釜 | |
| CN221626124U (zh) | 一种用于生物有机肥料生产的发酵装置 | |
| CN210393756U (zh) | 一种碳化效率高的石灰乳溶液碳化塔 | |
| CN211226960U (zh) | 一种含腐植酸生物有机复合肥发酵装置 | |
| CN214327698U (zh) | 一种醋化装置 | |
| CN219481576U (zh) | 一种液体肥料浓缩装置 | |
| CN216808858U (zh) | 一种农作物秸秆发酵设备 | |
| CN216998227U (zh) | 一种有机肥生产用高温好氧发酵罐 | |
| CN213669252U (zh) | 一种吹除乙炔气体的双氰胺水解搅拌系统 | |
| CN214286778U (zh) | 一种高效中药提取装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |