CN220878727U - 一种同步配比投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步配比投加装置，涉及投加装置领域，包括第一支撑架以及搅拌罐，水泵，第二支撑架，溶液罐，固定架，电机，流通管道，搅拌机构，输送机构。本实用新型通过设置输送机构，驱动第二传动轴转动带动球阀进行90度转动与流通管道相贯通，继续驱动半齿轮进行转动带动活塞杆进行横向对溶液罐内部的物料进行抽取，持续驱动第二传动轴进行转动，即可带动球阀进行90度转动完成对流通管道的闭合操作，并反向驱动活塞杆推动物料通过流通管道进入搅拌罐的内部，持续驱动第二传动轴进行转动即可重复上述操作，进行对物料搅拌罐的灌注操作，并提高投液点在需要物料输送时投加装置的响应速度。

Description

一种同步配比投加装置

技术领域

本实用新型涉及投加装置领域，具体是一种同步配比投加装置。

背景技术

目前市面上投加装置主要分为两种，分为固体投加、液体投加。固体投加方式由于投加的计量不好控制，因而能采用液体投加时一般都会选择液体投加，即将固体配成一定浓度的液体投入水，通过搅拌，使其充分混合。

生产作业时，通过加液系统根据所需物料浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投液点或指定的系统中输送所配制的溶液，在此过程中的物料需要实时的进行制配，搅拌完成后才能进行输送，为了使多种物料之间充分混合，需要对搅拌器内部的物料进行长时间的搅拌，由此降低了投加装置在对需要物料投入时的响应速度，为此我们提出了一种多种物料同步配比投加装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决需要对加液点进行物料输送时需要驱动装置进行一段时间进行搅拌的问题，提供一种同步配比投加装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步配比投加装置，包括第一支撑架以及设置在所述第一支撑架内部的搅拌罐，所述第一支撑架的外部一侧设置有水泵，所述第一支撑架的外部另一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的内部设置有延伸至顶部的溶液罐，所述溶液罐的底部固定连接有固定架，所述溶液罐的顶部固定连接有电机，所述溶液罐的内部设置有延伸至所述搅拌罐内部的流通管道，所述溶液罐和搅拌罐的内部及外部设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括有设置在所述溶液罐顶部的大同步轮，所述搅拌罐的内部转动连接有延伸至顶部的第一传动轴，所述第一传动轴的顶部固定连接有小同步轮，所述小同步轮和大同步轮的外壁套接有同步带，所述溶液罐的内部转动连接有第二传动轴，且所述第二传动轴与所述电机的输出端固定连接，所述第二传动轴的外壁等距离固定连接有多个第一搅拌叶，且多个所述第一搅拌叶以所述第二传动轴为圆心呈环形分布，所述第一传动轴的外壁固定连接有的外壁等距离固定连接有多个第二搅拌叶，且多个所述第二搅拌叶以所述第一传动轴为圆心呈环形分布；

所述溶液罐的底部及所述流通管道的内部还设置有用于辅助物料进行流通的输送机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括有转动连接在所述固定架内部，且延伸至底部的连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有第一小锥齿轮，所述固定架的内壁一端转动连接有与所述第一小锥齿轮相互啮合的第二小锥齿轮，所述第二传动轴的底部固定连接有半锥齿轮，所述固定架的外壁一端设置有第三小锥齿轮，所述流通管道的内部设置有球阀，所述球阀的外壁固定连接有延伸至所述流通管道外壁的连接杆，所述连接杆的外壁一端固定连接有大锥齿轮，所述流通管道的内部滑动连接有延伸至外壁一端的活塞杆，所述活塞杆的外壁一端固定连接有条形块，所述连接柱的外壁一侧固定连接有延伸至所述条形块内部的传动块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三小锥齿轮和第二小锥齿轮相互靠近的一端固定连接有连接轴，所述第三小锥齿轮和第二小锥齿轮通过所述连接轴固定连接，所述固定架的内部设置有轴承套，所述连接轴通过所述轴承套与所述固定架转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述半锥齿轮的外壁局部设置有卡齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动块的底部固定连接有传动杆，所述条形块的内部设置有与所述传动杆相匹配的条形槽，所述传动块通过所述条形槽与所述条形块相互套接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述溶液罐的内部设置有多个延伸至外部的连接管道，多个所述连接管道与外部计量泵的输出端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌罐的内部设置有与所述水泵输入端固定连接的第一输送管道，所述水泵的输出端固定连接有第二输送管道，且第二管道而投液点的输入端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置输送机构，驱动第二传动轴转动带动半锥齿轮进行转动时，半锥齿轮外壁的卡齿先与大锥齿轮进行接触带动球阀进行90度转动与流通管道相贯通，继续驱动半齿轮进行转动带动活塞杆进行横向对溶液罐内部的物料进行抽取，持续驱动第二传动轴进行转动，即可带动球阀进行90度转动完成对流通管道的闭合操作，继而半锥齿与大锥齿轮相接触驱动活塞杆进行反向移动推动物料通过流通管道进入搅拌罐的内部，持续驱动第二传动轴进行转动即可重复上述操作，进行对物料搅拌罐的灌注操作，并使搅拌罐内部的物料在需要输送时保持充分混合状态，从而提高投液点在需要物料输送时投加装置的响应速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌罐、溶液罐以及流通管道剖视图；

图3为本实用新型的图2中的A处放大图。

图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、水泵；4、搅拌罐；5、溶液罐；501、固定架；6、电机；7、搅拌机构；701、大同步轮；702、同步带；703、小同步轮；704、第一传动轴；705、第一搅拌叶；706、第二传动轴；707、第二搅拌叶；8、输送机构；801、球阀；802、连接杆；803、活塞杆；804、条形块；805、连接柱；806、第一小锥齿轮；807、第二小锥齿轮；808、第三小锥齿轮；809、半锥齿轮；810、大锥齿轮；811、传动块；9、流通管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种同步配比投加装置，包括第一支撑架1以及设置在第一支撑架1内部的搅拌罐4，第一支撑架1的外部一侧设置有水泵3，第一支撑架1的外部另一侧设置有第二支撑架2，第二支撑架2的内部设置有延伸至顶部的溶液罐5，溶液罐5的底部固定连接有固定架501，溶液罐5的顶部固定连接有电机6，溶液罐5的内部设置有延伸至搅拌罐4内部的流通管道9，溶液罐5和搅拌罐4的内部及外部设置有搅拌机构7；

搅拌机构7包括有设置在溶液罐5顶部的大同步轮701，搅拌罐4的内部转动连接有延伸至顶部的第一传动轴704，第一传动轴704的顶部固定连接有小同步轮703，小同步轮703和大同步轮701的外壁套接有同步带702，溶液罐5的内部转动连接有第二传动轴706，且第二传动轴706与电机6的输出端固定连接，第二传动轴706的外壁等距离固定连接有多个第一搅拌叶705，且多个第一搅拌叶705以第二传动轴706为圆心呈环形分布，第一传动轴704的外壁固定连接有的外壁等距离固定连接有多个第二搅拌叶707，且多个第二搅拌叶707以第一传动轴704为圆心呈环形分布；

溶液罐5的底部及流通管道9的内部还设置有用于辅助物料进行流通的输送机构8。

在本实施例中：通过外接控制器来使电机6进行运作，电机6进行运作带动第二传动轴706大同步轮701进行同步转动，第二传动轴706进行转动带动多个第一搅拌叶705进行转动对溶液罐5内部的物料进行初次搅拌操作，第二传动轴706进行转动时可驱动输送机构8进行运作，输送机构8进行运作可推动物料进入搅拌罐4的内部，大同步轮701进行转动带动同步带702进行转动，同步带702进行转动可带动小同步轮703进行转动，小同步轮703进行转动带动第一传动轴704进行转动，第一传动轴704进行转动带动多个第二搅拌叶707进行转动即可带动物料进行二次搅拌操作，并且由于小同步轮703的直径小于大同步轮701，可实现第一传动轴704的转速大于第二传动轴706，进而提高搅拌罐4内部对物料的搅拌效率使物料充分融合。

请着重参阅1-3图，输送机构8包括有转动连接在固定架501内部，且延伸至底部的连接柱805，连接柱805的顶部固定连接有第一小锥齿轮806，固定架501的内壁一端转动连接有与第一小锥齿轮806相互啮合的第二小锥齿轮807，第二传动轴706的底部固定连接有半锥齿轮809，固定架501的外壁一端设置有第三小锥齿轮808，流通管道9的内部设置有球阀801，球阀801的外壁固定连接有延伸至流通管道9外壁的连接杆802，连接杆802的外壁一端固定连接有大锥齿轮810，流通管道9的内部滑动连接有延伸至外壁一端的活塞杆803，活塞杆803的外壁一端固定连接有条形块804，连接柱805的外壁一侧固定连接有延伸至条形块804内部的传动块811，第三小锥齿轮808和第二小锥齿轮807相互靠近的一端固定连接有连接轴，第三小锥齿轮808和第二小锥齿轮807通过连接轴固定连接，固定架501的内部设置有轴承套，连接轴通过轴承套与固定架501转动连接，半锥齿轮809的外壁局部设置有卡齿，传动块811的底部固定连接有传动杆，条形块804的内部设置有与传动杆相匹配的条形槽，传动块811通过条形槽与条形块804相互套接。

在本实施例中：球阀801的内部设置有贯穿孔，在对溶液罐5的内部投入物料时，球阀801与流通管道9处于闭合状态，在第二传动轴706进行转动带动半锥齿轮809进行转动时，半锥齿轮809外壁的卡齿先与大锥齿轮810进行接触，半锥齿轮809进行转动带动大锥齿轮810进行90度转动，大锥齿轮810转动带动连接杆802进行90度转动，连接杆802转动带动球阀801进行90度转动，球阀801转动90度转动其内部的贯穿孔与流通管道9相贯通，继续驱动半锥齿轮809进行转动，半锥齿轮809外壁的卡齿与大锥齿轮810分离并与第三小锥齿轮808相接触，半锥齿轮809继续转动带动第三小锥齿轮808进行转动，第三小锥齿轮808进行转动带动连接轴进行转动，连接轴进行转动带动第二小锥齿轮807进行转动，第二小锥齿轮807转动带动第一小锥齿轮806进行转动，第一小锥齿轮806转动带动连接柱805进行转动，连接柱805转动带动传动块811以连接柱805为圆心进行转动，传动块811转动带动传动柱进行转动，传动柱进行转动带动条形块804进行横向移动，条形块804横向移动带动活塞杆803进行横向移动，活塞杆803横向移动即可对溶液罐5内部的物料进行抽取，继续驱动第二传动轴706进行转动，半锥齿轮809与第三小锥齿轮808分离，并与大锥齿轮810进行转动，大锥齿轮810进行转动即可带动球阀801进行90度转动完成对流通管道9的闭合操作，继而半锥齿轮809与大锥齿轮810相接触驱动活塞杆803进行反向移动推动物料通过流通管道9进入搅拌罐4的内部，持续驱动第二传动轴706进行转动即可重复上述操作，进行对物料搅拌罐4的灌注操作，并使搅拌罐4内部的物料在需要输送时保持充分混合状态，从而提高投液点在需要物料输送时投加装置的响应速度。

请着重参阅图1-3，溶液罐5的内部设置有多个延伸至外部的连接管道，多个连接管道与外部计量泵的输出端固定连接。

在本实施例中：通过此结构设置可实现对溶液罐5内部的物料投入操作。

请着重参阅图1-2，搅拌罐4的内部设置有与水泵3输入端固定连接的第一输送管道，水泵3的输出端固定连接有第二输送管道，且第二管道而投液点的输入端固定连接。

在本实施例中：通过外接控制器来使水泵3进行运作可对搅拌罐4内部混合后的物料进行输送操作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种同步配比投加装置，包括第一支撑架（1）以及搅拌罐（4）、水泵（3）、第二支撑架（2）、溶液罐（5）、固定架（501）、电机（6）、流通管道（9），其特征在于，所述溶液罐（5）和搅拌罐（4）的内部及外部设置有搅拌机构（7）；

所述搅拌机构（7）包括有设置在所述溶液罐（5）顶部的大同步轮（701），所述搅拌罐（4）的内部转动连接有延伸至顶部的第一传动轴（704），所述第一传动轴（704）的顶部固定连接有小同步轮（703），所述小同步轮（703）和大同步轮（701）的外壁套接有同步带（702），所述溶液罐（5）的内部转动连接有第二传动轴（706），且所述第二传动轴（706）与所述电机（6）的输出端固定连接，所述第二传动轴（706）的外壁等距离固定连接有多个第一搅拌叶（705），且多个所述第一搅拌叶（705）以所述第二传动轴（706）为圆心呈环形分布，所述第一传动轴（704）的外壁固定连接有的外壁等距离固定连接有多个第二搅拌叶（707），且多个所述第二搅拌叶（707）以所述第一传动轴（704）为圆心呈环形分布；

所述溶液罐（5）的底部及所述流通管道（9）的内部还设置有用于辅助物料进行流通的输送机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种同步配比投加装置，其特征在于，所述输送机构（8）包括有转动连接在所述固定架（501）内部，且延伸至底部的连接柱（805），所述连接柱（805）的顶部固定连接有第一小锥齿轮（806），所述固定架（501）的内壁一端转动连接有与所述第一小锥齿轮（806）相互啮合的第二小锥齿轮（807），所述第二传动轴（706）的底部固定连接有半锥齿轮（809），所述固定架（501）的外壁一端设置有第三小锥齿轮（808），所述流通管道（9）的内部设置有球阀（801），所述球阀（801）的外壁固定连接有延伸至所述流通管道（9）外壁的连接杆（802），所述连接杆（802）的外壁一端固定连接有大锥齿轮（810），所述流通管道（9）的内部滑动连接有延伸至外壁一端的活塞杆（803），所述连接柱（805）的外壁一侧固定连接有传动块（811）。

3.根据权利要求2所述的一种同步配比投加装置，其特征在于，所述输送机构（8）还包括有用于带动活塞杆（803）进行横向移动的条形块（804）。

4.根据权利要求2所述的一种同步配比投加装置，其特征在于，所述半锥齿轮（809）的外壁局部设置有卡齿。

5.根据权利要求3所述的一种同步配比投加装置，其特征在于，所述传动块（811）的底部固定连接有传动杆，所述条形块（804）的内部设置有与所述传动杆相匹配的条形槽，所述传动块（811）通过所述条形槽与所述条形块（804）相互套接。

6.根据权利要求1所述的一种同步配比投加装置，其特征在于，所述溶液罐（5）的内部设置有多个延伸至外部的连接管道，多个所述连接管道与外部计量泵的输出端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种同步配比投加装置，其特征在于，所述搅拌罐（4）的内部设置有与所述水泵（3）输入端固定连接的第一输送管道，所述水泵（3）的输出端固定连接有第二输送管道，且第二管道而投液点的输入端固定连接。