CN220878623U - 一种乳制品辅料添加调剂釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳制品加工的技术领域，特别是涉及一种乳制品辅料添加调剂釜，其通过承载装置对多种辅料进行承载，并能够将反应仓内的牛奶运输至自身空间中；通过加热装置对承载装置中的辅料及牛奶进行温度控制；通过定量装置自动定量将液体辅料加入至承载装置中；通过固体储料装置对固体辅料进行存储，提高了设备的空间利用率；通过称量装置对固体辅料进行称量后定量加入至承载装置中，通过喷淋装置对承载装置内部进行冲洗，减少辅料的残留，提高了装置的实用性；包括反应仓和阀门，反应仓的下部连接有多组支腿，反应仓的下端面出料口上安装有阀门；还包括承载装置、加热装置、定量装置、固体储料装置、称量装置和喷淋装置。

Description

一种乳制品辅料添加调剂釜

技术领域

本实用新型涉及乳制品加工的技术领域，特别是涉及一种乳制品辅料添加调剂釜。

背景技术

乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。

对于添加辅料的乳制品加工，在辅料添加过程中需要先将百分之二十的牛奶加热至五十八摄氏度，在恒温状态下缓慢加入各种辅料并对其进行搅拌，直至分布均匀且固体辅料完全溶解，然后通过换热器将牛奶进行降温至四摄氏度，之后将剩余百分之八十的牛奶与加入辅料的百分之二十的牛奶进行混合，在均匀搅拌后检测各项数据指标是否符合标准。

但是在实际生产过程中，由于单次加工牛奶的量不同，需要操作人员根据牛奶量对辅料进行称量后加入，增加了操作人员的劳动强度，并且对于液体辅料在倾倒后容器中会有部分残留，需要使用牛奶清洗后加入，由人工进行清洗工作会大大降低设备的生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过承载装置对多种辅料进行承载，并能够将反应仓内的牛奶运输至自身空间中；通过加热装置对承载装置中的辅料及牛奶进行温度控制；通过定量装置自动定量将液体辅料加入至承载装置中；通过固体储料装置对固体辅料进行存储，提高了设备的空间利用率；通过称量装置对固体辅料进行称量后定量加入至承载装置中，通过喷淋装置对承载装置内部进行冲洗，减少辅料的残留，提高了装置的实用性的一种乳制品辅料添加调剂釜。

本实用新型的一种乳制品辅料添加调剂釜，包括反应仓和阀门，反应仓的下部连接有多组支腿，反应仓的下端面上设置有出料口，反应仓的上端面上设置有进料口，反应仓的下端面出料口上安装有阀门；包括承载装置、加热装置、定量装置、固体储料装置、称量装置和喷淋装置，承载装置安装在反应仓上，加热装置安装在承载装置上，定量装置安装在反应仓上，固体储料装置安装在定量装置上，称量装置安装在固体储料装置上，喷淋装置安装在反应仓上并与承载装置内部连通；通过承载装置对多种辅料进行承载，并能够将反应仓内的牛奶运输至自身空间中；通过加热装置对承载装置中的辅料及牛奶进行温度控制；通过定量装置自动定量将液体辅料加入至承载装置中；通过固体储料装置对固体辅料进行存储，提高了设备的空间利用率；通过称量装置对固体辅料进行称量后定量加入至承载装置中，通过喷淋装置对承载装置内部进行冲洗，减少辅料的残留，提高了装置的实用性。

优选的，承载装置包括调剂阀、第一电磁阀、高压泵和高压钢管，调剂阀通过多组支腿安装在反应仓的上端面上，调剂阀的下部与反应仓内部连通，调剂阀的下部上安装有第一电磁阀，反应仓的侧面下部通过支撑板安装有高压泵，高压泵的输入端与反应仓内下部连通，高压泵的输出端与高压钢管连接，高压钢管的输出端与调剂阀内顶部连通；开启高压泵将反应仓中的牛奶抽出并通过高压钢管传输至调剂阀内部，便于辅料的溶解和混合；通过调剂阀为辅料的配比过程提供密闭的空间，减少外部环境中灰尘与杂质的影响；完成辅料的混合后开启第一电磁阀将辅料混合物排入至反应仓内部即可。

优选的，加热装置包括减速电机、拨动板、液位传感器和加热板，调剂阀的上端面中部安装有减速电机，减速电机的输出端穿过调剂阀的上端面延伸至调剂阀内部并与一组转轴连接，转轴的侧面下部连接有多组拨动板，调剂阀内侧面上安装有液位传感器，调剂阀的外侧面上部和下部分别套装有一组加热板；通过液位传感器便于操作人员了解调剂阀内液面高度，当液面高度高于上部加热板时开启两组加热板对调剂阀内辅料混合物进行加热，当液面高度低于上部加热板时仅开启下部加热板对调剂阀内辅料进行加热，从而提高了设备的能源利用效率，减少资源的浪费，通过加热板对调剂阀内辅料混合料提供热量，加速固体辅料的溶解，开启减速电机将动力传输至所连接的转轴带动转轴上的多组拨动板进行缓慢转动，通过多组拨动板提高了有效搅拌面积，带动调剂阀内的液体整体进行运动，防止加热板加热过程中局部热量过高导致辅料变质。

优选的，定量装置包括液体储料仓、电动缸和活塞，反应仓的上端面上通过支腿安装有多组液体储料仓，液体储料仓的下端面上安装有电动缸，电动缸的移动端穿过液体储料仓的下端面进入到液体储料仓内部，活塞安装在电动缸的移动端上，液体储料仓的顶部通过管道与调剂阀内部连通，管道上设置有电磁阀；根据单次加工牛奶的量控制电动缸伸长的长度，从而将液体储料仓内的液体辅料定量挤出至调剂阀内部，无需操作人员进行手动称量过程，提高了装置的自动化程度并提高了辅料的添加精度，减少称量误差产生的物料浪费，并减少了外界环境对辅料造成的影响，提高了装置的实用性。

优选的，固体储料装置包括固体储料仓和第二电磁阀，每组液体储料仓的上端面上通过多组支腿安装有固体储料仓，固体储料仓的下部设置有出料口，出料口上安装有第二电磁阀；通过固体储料仓对固体堵料进行储存，通过将固体储料仓固定安装在液体储料仓上，提高了装置安装的空间利用率，提高了可储存的辅料种类，提高了装置的实用性。

优选的，称量装置包括拉力传感器、钢丝绳、第三电磁阀和称量斗，固体储料仓的下端面上通过连杆安装有多组拉力传感器，称量斗位于固体储料仓的下侧，称量斗的上端面上通过多组钢丝绳与分别与多组拉力传感器连接，称量斗的下部安装有第三电磁阀，第三电磁阀的输出端通过软管与调剂阀内部连通；开启第二电磁阀将固体储料仓中的固体颗粒或粉末状辅料加入至称量斗中，通过多组拉力传感器对称量斗的质量变化量进行测量，便于操作人员了解称量斗中的辅料量，在称量斗中的辅料量达到所需值后关闭第二电磁阀并开启第三电磁阀将称量斗中的辅料加入至调剂阀内部即可，缩短了操作人员对多种辅料依次称量所需时间，降低了操作人员的劳动强度。

优选的，喷淋装置包括安装座和喷淋头，调剂阀内上部安装有安装座，安装座的下端面上和侧面上均安装有多组喷淋头，高压钢管的输出端与安装座上的多组喷淋头连通；通过高压钢管将高压牛奶传输至多组喷淋头，由多组喷淋头喷出对调剂阀内侧壁和拨动板进行冲洗，从而减少调剂阀内物料的残留量，提高了装置的实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过承载装置对多种辅料进行承载，并能够将反应仓内的牛奶运输至自身空间中；通过加热装置对承载装置中的辅料及牛奶进行温度控制；通过定量装置自动定量将液体辅料加入至承载装置中；通过固体储料装置对固体辅料进行存储，提高了设备的空间利用率；通过称量装置对固体辅料进行称量后定量加入至承载装置中，通过喷淋装置对承载装置内部进行冲洗，减少辅料的残留，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是定量装置和称量装置的轴测结构示意图；

图4是定量装置的剖面结构示意图；

附图中标记：1、反应仓；2、阀门；3、调剂阀；4、第一电磁阀；5、高压泵；6、高压钢管；7、减速电机；8、拨动板；9、液位传感器；10、加热板；11、液体储料仓；12、电动缸；13、活塞；14、固体储料仓；15、第二电磁阀；16、拉力传感器；17、钢丝绳；18、第三电磁阀；19、称量斗；20、安装座；21、喷淋头。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示承载装置安装在反应仓1上，加热装置安装在承载装置上，定量装置安装在反应仓1上，固体储料装置安装在定量装置上，称量装置安装在固体储料装置上；

首先开启高压泵5将反应仓1内的牛奶抽出并通过高压钢管6加入至调剂阀3内部，通过液位传感器9对调剂阀3内牛奶量进行监测，当调剂阀3内牛奶达到所需质量后关闭高压泵5，之后根据乳制品配方控制多组电动缸12各自的伸长长度，从而将多组液体储料仓11内的液体辅料定量挤出至调剂阀3内部，然后开启多组第二电磁阀15将固体储料仓14中的固体颗粒或粉末状辅料加入至称量斗19中，通过多组拉力传感器16对称量斗19的质量变化量进行测量，便于操作人员了解称量斗19中的辅料量，在称量斗19中的辅料量达到所需值后关闭第二电磁阀15并开启第三电磁阀18将称量斗19中的辅料加入至调剂阀3内部，开启减速电机7将动力传输至所连接的转轴带动转轴上的多组拨动板8进行缓慢转动，通过多组拨动板8提高了有效搅拌面积，带动调剂阀3内的液体整体进行运动加速辅料的溶解，当调剂阀3内液面高度高于上部加热板10时开启两组加热板10对调剂阀3内辅料混合物进行加热，当液面高度低于上部加热板10时仅开启下部加热板10对调剂阀3内辅料进行加热，完成辅料的混合加工后开启第一电磁阀4将调剂阀3中的牛奶放入至反应仓1内部，之后开启高压泵5将反应仓1内的牛奶抽出并通过高压钢管6输送至调剂阀3内对调剂阀3内残留的牛奶进行稀释，完成稀释后将牛奶再次加入至反应仓1内部即可；

承载装置包括调剂阀3、第一电磁阀4、高压泵5和高压钢管6，调剂阀3通过多组支腿安装在反应仓1的上端面上，调剂阀3的下部与反应仓1内部连通，调剂阀3的下部上安装有第一电磁阀4，反应仓1的侧面下部通过支撑板安装有高压泵5，高压泵5的输入端与反应仓1内下部连通，高压泵5的输出端与高压钢管6连接，高压钢管6的输出端与调剂阀3内顶部连通；

加热装置包括减速电机7、拨动板8、液位传感器9和加热板10，调剂阀3的上端面中部安装有减速电机7，减速电机7的输出端穿过调剂阀3的上端面延伸至调剂阀3内部并与一组转轴连接，转轴的侧面下部连接有多组拨动板8，调剂阀3内侧面上安装有液位传感器9，调剂阀3的外侧面上部和下部分别套装有一组加热板10；

定量装置包括液体储料仓11、电动缸12和活塞13，反应仓1的上端面上通过支腿安装有多组液体储料仓11，液体储料仓11的下端面上安装有电动缸12，电动缸12的移动端穿过液体储料仓11的下端面进入到液体储料仓11内部，活塞13安装在电动缸12的移动端上，液体储料仓11的顶部通过管道与调剂阀3内部连通，管道上设置有电磁阀；

固体储料装置包括固体储料仓14和第二电磁阀15，每组液体储料仓11的上端面上通过多组支腿安装有固体储料仓14，固体储料仓14的下部设置有出料口，出料口上安装有第二电磁阀15；

称量装置包括拉力传感器16、钢丝绳17、第三电磁阀18和称量斗19，固体储料仓14的下端面上通过连杆安装有多组拉力传感器16，称量斗19位于固体储料仓14的下侧，称量斗19的上端面上通过多组钢丝绳17与分别与多组拉力传感器16连接，称量斗19的下部安装有第三电磁阀18，第三电磁阀18的输出端通过软管与调剂阀3内部连通；

通过承载装置对多种辅料进行承载，并能够将反应仓1内的牛奶运输至自身空间中；通过加热装置对承载装置中的辅料及牛奶进行温度控制；通过定量装置自动定量将液体辅料加入至承载装置中；通过固体储料装置对固体辅料进行存储，提高了设备的空间利用率；通过称量装置对固体辅料进行称量后定量加入至承载装置中。

实施例2

在实施例一的基础上改进，包括喷淋装置，喷淋装置安装在承载装置中；

通过喷淋装置对承载装置内部进行冲洗，减少辅料的残留，提高了装置的实用性；

通过高压钢管6将高压牛奶传输至多组喷淋头21，由多组喷淋头21喷出对调剂阀3内侧壁和拨动板8进行冲洗，从而减少调剂阀3内物料的残留量，提高了装置的实用性；

喷淋装置包括安装座20和喷淋头21，调剂阀3内上部安装有安装座20，安装座20的下端面上和侧面上均安装有多组喷淋头21，高压钢管6的输出端与安装座20上的多组喷淋头21连通。

如图1至图4所示，本实用新型的一种乳制品辅料添加调剂釜，其在工作时，首先开启高压泵5将反应仓1内的牛奶抽出并通过高压钢管6加入至调剂阀3内部，通过液位传感器9对调剂阀3内牛奶量进行监测，当调剂阀3内牛奶达到所需质量后关闭高压泵5，之后根据乳制品配方控制多组电动缸12各自的伸长长度，从而将多组液体储料仓11内的液体辅料定量挤出至调剂阀3内部，然后开启多组第二电磁阀15将固体储料仓14中的固体颗粒或粉末状辅料加入至称量斗19中，通过多组拉力传感器16对称量斗19的质量变化量进行测量，便于操作人员了解称量斗19中的辅料量，在称量斗19中的辅料量达到所需值后关闭第二电磁阀15并开启第三电磁阀18将称量斗19中的辅料加入至调剂阀3内部，开启减速电机7将动力传输至所连接的转轴带动转轴上的多组拨动板8进行缓慢转动，通过多组拨动板8提高了有效搅拌面积，带动调剂阀3内的液体整体进行运动加速辅料的溶解，当调剂阀3内液面高度高于上部加热板10时开启两组加热板10对调剂阀3内辅料混合物进行加热，当液面高度低于上部加热板10时仅开启下部加热板10对调剂阀3内辅料进行加热，完成辅料的混合加工后开启第一电磁阀4将调剂阀3中的牛奶放入至反应仓1内部，之后开启高压泵5将反应仓1内的牛奶抽出并通过高压钢管6输送至多组喷淋头21中喷出，对调剂阀3内侧壁和拨动板8进行冲洗即可。

本实用新型的一种乳制品辅料添加调剂釜的高压泵5、第一电磁阀4、减速电机7、加热板10、电动缸12、液位传感器9、第三电磁阀18、拉力传感器16和第二电磁阀15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种乳制品辅料添加调剂釜，包括反应仓（1）和阀门（2），反应仓（1）的下部连接有多组支腿，反应仓（1）的下端面上设置有出料口，反应仓（1）的上端面上设置有进料口，反应仓（1）的下端面出料口上安装有阀门（2）；其特征在于，包括承载装置、加热装置、定量装置、固体储料装置、称量装置和喷淋装置，承载装置安装在反应仓（1）上，加热装置安装在承载装置上，定量装置安装在反应仓（1）上，固体储料装置安装在定量装置上，称量装置安装在固体储料装置上，喷淋装置安装在反应仓（1）上并与承载装置内部连通。

2.如权利要求1所述的一种乳制品辅料添加调剂釜，其特征在于，承载装置包括调剂阀（3）、第一电磁阀（4）、高压泵（5）和高压钢管（6），调剂阀（3）通过多组支腿安装在反应仓（1）的上端面上，调剂阀（3）的下部与反应仓（1）内部连通，调剂阀（3）的下部上安装有第一电磁阀（4），反应仓（1）的侧面下部通过支撑板安装有高压泵（5），高压泵（5）的输入端与反应仓（1）内下部连通，高压泵（5）的输出端与高压钢管（6）连接，高压钢管（6）的输出端与调剂阀（3）内顶部连通。

3.如权利要求2所述的一种乳制品辅料添加调剂釜，其特征在于，加热装置包括减速电机（7）、拨动板（8）、液位传感器（9）和加热板（10），调剂阀（3）的上端面中部安装有减速电机（7），减速电机（7）的输出端穿过调剂阀（3）的上端面延伸至调剂阀（3）内部并与一组转轴连接，转轴的侧面下部连接有多组拨动板（8），调剂阀（3）内侧面上安装有液位传感器（9），调剂阀（3）的外侧面上部和下部分别套装有一组加热板（10）。

4.如权利要求1所述的一种乳制品辅料添加调剂釜，其特征在于，定量装置包括液体储料仓（11）、电动缸（12）和活塞（13），反应仓（1）的上端面上通过支腿安装有多组液体储料仓（11），液体储料仓（11）的下端面上安装有电动缸（12），电动缸（12）的移动端穿过液体储料仓（11）的下端面进入到液体储料仓（11）内部，活塞（13）安装在电动缸（12）的移动端上，液体储料仓（11）的顶部通过管道与调剂阀（3）内部连通，管道上设置有电磁阀。

5.如权利要求4所述的一种乳制品辅料添加调剂釜，其特征在于，固体储料装置包括固体储料仓（14）和第二电磁阀（15），每组液体储料仓（11）的上端面上通过多组支腿安装有固体储料仓（14），固体储料仓（14）的下部设置有出料口，出料口上安装有第二电磁阀（15）。

6.如权利要求5所述的一种乳制品辅料添加调剂釜，其特征在于，称量装置包括拉力传感器（16）、钢丝绳（17）、第三电磁阀（18）和称量斗（19），固体储料仓（14）的下端面上通过连杆安装有多组拉力传感器（16），称量斗（19）位于固体储料仓（14）的下侧，称量斗（19）的上端面上通过多组钢丝绳（17）与分别与多组拉力传感器（16）连接，称量斗（19）的下部安装有第三电磁阀（18），第三电磁阀（18）的输出端通过软管与调剂阀（3）内部连通。

7.如权利要求2所述的一种乳制品辅料添加调剂釜，其特征在于，喷淋装置包括安装座（20）和喷淋头（21），调剂阀（3）内上部安装有安装座（20），安装座（20）的下端面上和侧面上均安装有多组喷淋头（21），高压钢管（6）的输出端与安装座（20）上的多组喷淋头（21）连通。