CN220872807U - 一种lcd液晶显示屏生产中线路擦拭用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LCD液晶显示屏生产中线路擦拭用辅助装置,包括用于固定LED液晶显示屏的定位板,所述定位板的下方设有底座,所述底座与定位板之间通过连接组件相连。本实用新型涉及液晶显示屏线路擦拭辅助装置的技术领域。本实用新型在进行LCD液晶显示屏线路的擦拭操作时,通过定位板与连接组件的相互配合可将LCD液晶显示屏以一定倾角稳定的固定在底座上方的合适位置,且可根据需要向任意方向进行LCD液晶显示屏的倾角调整,方便了操作人员对LCD液晶显示屏线路的观察和擦拭操作,不需要操作人员多次进行头部的偏转,降低了操作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示屏线路擦拭辅助装置的技术领域,尤其是涉及一种LCD液晶显示屏生产中线路擦拭用辅助装置。
背景技术
LED显示屏是一种平板显示器,由一个个小的LED模块面板组成,用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备,在LED显示屏的生产过程中在LED显示屏的线路组装完成后,为了保持LED显示屏内部线路环境的清洁,一般需要对LED显示屏的线路进行擦拭处理,以保证LED显示屏外壳组装后,线路外部环境中不会残余灰尘影响LED显示屏内部线路的使用。
如公开号为CN214022135U的一种LCD液晶显示屏生产中线路擦拭用辅助装置,包括仓体组件、导向组件、固定板和卡位组件,仓体组件包括收纳仓、握持件和限位板,收纳仓的形状设置为圆柱形空腔结构,且收纳仓的侧面通过焊接方式固定连接有握持件,握持件的一端对称固定连接有限位板,限位板的内侧设置有导向组件,导向组件和限位板之间通过插接方式转动连接,握持件两侧均设置有固定板,固定板和握持件之间固定连接。通过设置的导向组件可以起到角度调节的作用,进而可以让无尘布的使用更加方便,通过设置的固定板和卡位组件之间的相互配合,从而可以对无尘布进行固定,进而就可以对无尘布的两面进行使用,从而可以减少无尘布的不必要浪费。
现有LCD液晶显示屏线路的擦拭操作,一般是将LCD液晶显示屏放置在操作台上然后使用无尘布进行LCD液晶显示屏线路的擦拭处理,由于LCD液晶显示屏组装完成后,线路众多,且整体凹凸不平,操作人员需要不停的偏转头部以观察线路个别位置的灰尘附着情况或是擦拭效果,极大的增加了操作人员的工作强度。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种LCD液晶显示屏生产中线路擦拭用辅助装置,以便于解决上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种LCD液晶显示屏生产中线路擦拭用辅助装置,包括用于固定LED液晶显示屏的定位板,所述定位板的下方设有底座,所述底座与定位板之间通过连接组件相连。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位板主要分为两个形状为L字形设置的挡板和横截面形状为T字形设置的支撑板两个部分,两个所述挡板相对设于支撑板的两端,所述支撑板的两端相对滑动穿设有若干导向板,所述导向板位于支撑板外的一端与对应的挡板固定连接,所述导向板两端的中间位置处螺纹穿设有螺纹轴,且螺纹轴位于支撑板外的一端与对应的挡板转动连接。
通过采用上述技术方案,螺纹轴与导向板的设置使得定位板的整体长度可以根据需要进行调整,使得装置可以适应更多规格的LCD液晶显示屏的生产,扩大了装置的使用范围。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑板两个侧壁的中间位置处均螺纹穿设有螺纹杆,所述螺纹杆位于支撑板外的一端固定装设有限位盘。
通过采用上述技术方案,螺纹杆与限位盘的设置使得定位板的整体宽度可以根据需要进行调整,使得装置可以适应更多规格的LCD液晶显示屏的生产,扩大了装置的使用范围。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡板的顶侧螺纹穿设有若干限位杆,所述限位杆的顶端固定装设有形状为球形设置的软质块,所述软质块内部中空并填充有空气。
通过采用上述技术方案,内部中空并填充有空气的软质块可以进行更大程度的形变,且限位杆的设置可调整软质块与挡板之间的间距,使得装置可以适应更多规格的LCD液晶显示屏的生产,扩大了装置的适用范围。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接组件包括圆珠,所述圆珠转动穿设于支撑板底端的中心位置处,且滚珠与底座一体浇筑制成,所述滚珠的外周壁上相对开设有若干滑槽,所述滑槽内滑动装设有圆杆,所述圆杆的外周侧装设有密封环,所述圆杆与对应滑槽的内壁之间填充有空气。
通过采用上述技术方案,通过圆珠与底座相连的支撑板使得定位板可以进行任意方向的角度调整,且操作简单,方便了装置的使用,通过滑槽内的气体推动圆杆复位滑动,圆杆的推动效果稳定,不会由于圆杆多次往复移动影响圆杆的复位操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑板内对应滑槽的位置处开设有形状为弧形设置的定位槽,所述圆杆内转动穿设有滚珠,且滚珠位于对应圆杆外的一端插入对应的定位槽内。
通过采用上述技术方案,滚珠的设置使得滚珠与定位槽弧形内壁之间的抵触力达到阈值时,可将滚珠由定位槽内挤出,自动解除圆珠与支撑板之间的约束限位状态,操作简单,方便了装置的使用。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.在进行LCD液晶显示屏线路的擦拭操作时,通过定位板与连接组件的相互配合可将LCD液晶显示屏以一定倾角稳定的固定在底座上方的合适位置,且可根据需要向任意方向进行LCD液晶显示屏的倾角调整,方便了操作人员对LCD液晶显示屏线路的观察和擦拭操作,不需要操作人员多次进行头部的偏转,降低了操作人员的工作强度;
2.螺纹轴与导向板的设置使得定位板的整体长度可以根据需要进行调整,螺纹杆与限位盘的设置使得定位板的整体宽度可以根据需要进行调整,使得装置可以适应更多规格的LCD液晶显示屏的生产,扩大了装置的适用范围。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例定位板的内部结构示意图;
图3是本实施例图2中A处的放大结构示意图;
图4是本实施例图2中B处的放大结构示意图。
图中,2、底座;3、定位板;31、支撑板;32、挡板;33、导向板;34、螺纹轴;35、螺纹杆;36、限位盘;37、限位杆;38、软质块;4、连接组件;41、圆珠;42、滑槽;43、圆杆;44、密封环;45、定位槽;46、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
参照图1-4,本实用新型公开的一种LCD液晶显示屏生产中线路擦拭用辅助装置,包括用于固定LED液晶显示屏的定位板3,定位板3的下方设有底座2,底座2是由定位盘和支撑杆一体浇筑制成,且底座2是由硬质合金或是灰铸铁等硬质金属材料制成,底座2通过螺栓固定在操作台上。定位板3主要分为两个形状为L字形设置的挡板32和横截面形状为T字形设置的支撑板31两个部分,两个挡板32相对设于支撑板31的两端,支撑板31的两端相对滑动穿设有若干导向板33,导向板33位于支撑板31外的一端与对应的挡板32固定连接,导向板33两端的中间位置处螺纹穿设有螺纹轴34,且螺纹轴34位于支撑板31外的一端与对应的挡板32转动连接,螺纹轴34位于对应两个导向板33之间的中间位置处,支撑板31两个侧壁的中间位置处均螺纹穿设有螺纹杆35,螺纹杆35位于支撑板31外的一端固定装设有限位盘36,限位盘36为塑料盘或是塑胶盘等硬度较低的材料制成,挡板32的顶侧螺纹穿设有若干限位杆37,限位杆37的顶端固定装设有形状为球形设置的软质块38,软质块38内部中空并填充有合适压力的空气,软质块38为软质塑料块。螺纹轴34与导向板33的设置使得定位板3的整体长度可以根据需要进行调整,螺纹杆35与限位盘36的设置使得定位板3的整体宽度可以根据需要进行调整,内部中空并填充有空气的软质块38可以进行更大程度的形变,且限位杆37的设置可调整软质块38与挡板32之间的间距。
底座2与定位板3之间通过连接组件4相连。连接组件4包括圆珠41,圆珠41转动穿设于支撑板31底端的中心位置处,且滚珠46与底座2一体浇筑制成,滚珠46的外周壁上相对开设有若干滑槽42,滑槽42的数量在不影响圆珠41位于支撑板31内转动的情况下尽可能多的设置可增加定位板3角度调节的精细度,滑槽42内滑动装设有圆杆43,圆杆43的外周侧装设有封堵圆杆43与对应滑槽42内壁之间缝隙的密封环44,圆杆43与对应滑槽42的内壁之间填充有合适压力的空气,支撑板31内对应滑槽42的位置处开设有形状为弧形设置的定位槽45,圆杆43内转动穿设有滚珠46,且滚珠46位于对应圆杆43外的一端插入对应的定位槽45内。通过圆珠41与底座2相连的支撑板31使得定位板3可以进行任意方向的角度调整,通过滑槽42内的气体推动圆杆43复位滑动,圆杆43的推动效果稳定,滚珠46的设置使得滚珠46与定位槽45弧形内壁之间的抵触力达到阈值时,可将滚珠46由定位槽45内挤出,自动解除圆珠41与支撑板31之间的约束限位状态。
上述实施例的实施原理为:在进行LCD液晶显示屏线路的擦拭操作时,首先转动螺纹轴34,由于导向板33位于支撑板31内的滑动,挡板32呈直线轨迹向远离支撑板31的方向或是呈直线轨迹向支撑板31方向移动,然后转动螺纹杆35使得限位盘36呈直线轨迹向远离支撑板31的方向或是呈直线轨迹向支撑板31方向移动,根据LCD液晶显示屏的规格调整挡板32与支撑板31之间的间距和支撑板31与限位盘36之间的间距;
然后根据LCD液晶显示屏的厚度,转动限位杆37,随着限位杆37位于挡板32内的拧出或拧出调整软质块38与挡板32之间的间距;
在定位板3整体的长度、宽度和高度调整完成后,直接将LCD液晶显示屏塞入定位板3内,在LCD液晶显示屏与软质块38接触时,由于LCD液晶显示屏与软质块38的相互抵触,软质块38收缩形变自动为LCD液晶显示屏插入定位板3留出空间,在LCD液晶显示屏底侧与支撑板31接触时,LCD液晶显示屏与软质块38的抵触状态消失,软质块38复位形变,这时软质块38与LCD液晶显示屏顶侧边角相互抵触,将LCD液晶显示屏约束限位在定位板3内;
在LCD液晶显示屏安装完成后,操作者手持支撑板31的底部,转动定位板3,随着圆珠41位于支撑板31内的转动,定位板3与底座2之间的倾角随之改变,根据需要调整定位板3的倾角,进而可以调整LCD液晶显示屏的倾角,将LCD液晶显示屏调整到合适状态进行LCD液晶显示屏线路的擦拭操作;
需要说明的是,在推动定位板3的过程中,随着滚珠46与定位槽45内壁之间抵触力的增加,可沿着定位槽45的内弧面将滚珠46由定位槽45内挤出,从而自动解除圆珠41与支撑板31之间的约束限位状态,不会影响定位板3的倾角调整;
需要说明的是,在滚珠46由定位槽45内挤出后,同时向滑槽42内推动圆杆43压缩滑槽42内部的空气,从而使得滑槽42内的空气始终向滑槽42外推动滑块,并使得滚珠46始终贴合着支撑板31,且随着滚珠46的转动不会过多增加圆珠41与支撑板31之间的摩擦力;
在支撑板31的角度调整完成后,大部分滚珠46会对准对应的定位槽45,根据上述由于气体对圆杆43的推动,滚珠46自动插入定位槽45内,由于滚珠46与对应定位槽45内壁的相互抵触,圆珠41与支撑板31之间产生极大的摩擦力,在支撑板31不受较大外力的情况下,调整后定位板3的倾角保持稳定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种LCD液晶显示屏生产中线路擦拭用辅助装置,包括用于固定LED液晶显示屏的定位板(3),其特征在于:所述定位板(3)的下方设有底座(2),所述底座(2)与定位板(3)之间通过连接组件(4)相连;
所述定位板(3)主要分为两个形状为L字形设置的挡板(32)和横截面形状为T字形设置的支撑板(31)两个部分,两个所述挡板(32)相对设于支撑板(31)的两端,所述支撑板(31)的两端相对滑动穿设有若干导向板(33),所述导向板(33)位于支撑板(31)外的一端与对应的挡板(32)固定连接,所述导向板(33)两端的中间位置处螺纹穿设有螺纹轴(34),且螺纹轴(34)位于支撑板(31)外的一端与对应的挡板(32)转动连接;
所述连接组件(4)包括圆珠(41),所述圆珠(41)转动穿设于支撑板(31)底端的中心位置处,且滚珠(46)与底座(2)一体浇筑制成,所述滚珠(46)的外周壁上相对开设有若干滑槽(42),所述滑槽(42)内滑动装设有圆杆(43),所述圆杆(43)的外周侧装设有密封环(44),所述圆杆(43)与对应滑槽(42)的内壁之间填充有空气;
所述支撑板(31)内对应滑槽(42)的位置处开设有形状为弧形设置的定位槽(45),所述圆杆(43)内转动穿设有滚珠(46),且滚珠(46)位于对应圆杆(43)外的一端插入对应的定位槽(45)内。
2.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏生产中线路擦拭用辅助装置,其特征在于:所述支撑板(31)两个侧壁的中间位置处均螺纹穿设有螺纹杆(35),所述螺纹杆(35)位于支撑板(31)外的一端固定装设有限位盘(36)。
3.根据权利要求2所述的一种LCD液晶显示屏生产中线路擦拭用辅助装置,其特征在于:所述挡板(32)的顶侧螺纹穿设有若干限位杆(37),所述限位杆(37)的顶端固定装设有形状为球形设置的软质块(38),所述软质块(38)内部中空并填充有空气。
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