CN220872047U - 一种镜片面型的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片面型的检测装置，包括检测台，所述检测台的表面活动连接有放置台，所述检测台的表面通过翻转机构带动夹持箱运动，所述夹持箱的内腔设置有夹持机构，所述翻转机构包括翻转齿板，所述检测台的表面通过气动组件带动带动板运动，本实用新型涉及镜片检测技术领域。该镜片面型的检测装置，通过启动第一气缸带动带动板运动，带动板带动滑动块沿着滑动槽的内表面滑动，同时带动板带动带动栓运动，带动栓与翻转齿板啮合带动翻转齿板转动度，翻转齿板带动翻转轴转动，翻转轴带动夹持箱转动，从而可以使得夹持箱通过夹持机构带动镜片转动180度，再对镜片的另一面进行检测，无需仍多次调节，提高了检测效率。

Description

一种镜片面型的检测装置

技术领域

本实用新型涉及镜片检测技术领域，具体为一种镜片面型的检测装置。

背景技术

近年来，随着科技的不断发展，尤其是生物、电子、化工等领域的发展，使得对于采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的镜片的加工品质和成品率提出了更高的要求。其中，光学曲面镜片作为一种由光学玻璃制作而成的镜片，具有良好的耐刮性和高折射率，为了保证光学镜片的品质，对光学镜片的加工一般需要经过切割、打磨、抛光等流程。

据检索中国发明公开号：CN116558571A公开了一种光学曲面镜片检测装置及方法，所述装置包括检测台，所述检测台的正视图为凹字型结构，所述检测台的顶部一端固定安装有第一直线模组，所述检测台的顶部另一端安装有支撑导轨，所述第一直线模组和支撑导轨的顶部滑动安装有第二直线模组，所述第二直线模组的一侧滑动安装有检测头机构，所述检测头机构用于对镜片进行检测，所述检测台的顶部中部设有装载机构，所述装载机构用于对镜片进行承载，所述检测台的两侧对称设有夹持机构。本发明通过提供多功能的检测头机构，可以依次对镜片进行压力测试、曲面扫描以及耐磨测试，在较小的空间内提升了检测功能，提高设备检测效率。

然而在实施以上技术方案时，存在以下问题：1、采样旋转气缸虽然能够在镜片检测完一面后自动使其翻转对另一面进行检测，但是这种方式无法确保镜片能够自动翻转一百八十度，需要人工多次调节；2、采样两边的两个伸缩气缸虽然能够对镜片进行夹持，但是需要分别操作两个电气原件，无法确保对镜片进行夹持时镜片处于中间位置，为此，本实用新型提供了一种镜片面型的检测装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镜片面型的检测装置，解决了无法确保镜片能够自动翻转一百八十度以及无法确保对镜片进行夹持时镜片处于中间位置的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种镜片面型的检测装置，包括检测台，所述检测台的表面活动连接有放置台，所述检测台的表面通过翻转机构带动夹持箱运动，所述夹持箱的内腔设置有夹持机构，所述翻转机构包括翻转齿板，所述检测台的表面通过气动组件带动带动板运动，所述带动板的表面通过滑动组件与检测台连接，所述带动板的表面固定连接有带动栓，所述带动栓的表面与翻转齿板的表面啮合，所述翻转齿板的表面固定连接有翻转轴，所述翻转轴的一端与夹持箱的表面固定连接。

优选的，所述气动组件包括第一气缸，所述检测台的表面与第一气缸的表面固定连接，所述第一气缸活塞杆的一端固定连接有带动杆，所述带动杆的一端与带动板的表面固定连接。

优选的，所述滑动组件包括滑动块，所述滑动块的表面与带动板的表面固定连接，所述检测台的表面开设有滑动槽。

优选的，所述夹持机构包括夹持板，所述夹持箱的内壁通过连杆组件连接有支撑块运动，所述检测台的内壁固定连接有第二气缸，所述支撑块的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面设置有压缩组件，所述连接块的一端与夹持板的表面固定连接。

优选的，所述连杆组件包括转动板，所述转动板的表面与夹持箱的内壁转动连接，所述转动板的两端均转动连接有连接板，所述连接板的一端与支撑块的表面转动连接。

优选的，所述压缩组件包括压缩杆，所述压缩杆的一端与左边连接块的表面固定连接，所述压缩杆的表面套设有弹簧。

有益效果

本实用新型提供了一种镜片面型的检测装置。与现有技术相比具备以下

有益效果：

(1)、该镜片面型的检测装置，通过启动第一气缸带动带动板运动，带动板带动滑动块沿着滑动槽的内表面滑动，同时带动板带动带动栓运动，带动栓与翻转齿板啮合带动翻转齿板转动度，翻转齿板带动翻转轴转动，翻转轴带动夹持箱转动，从而可以使得夹持箱通过夹持机构带动镜片转动180度，再对镜片的另一面进行检测，无需仍多次调节，提高了检测效率。

(2)、该镜片面型的检测装置，通过启动第二气缸带动转动板转动，转动板带动另一边的连接板运动，另一边的连接板带动左边的支撑块向右运动，两边的支撑块带动两边的连接块向中间运动，连接块挤压弹簧同时带动两边的夹持板向中间运动，从而可以使得两边的夹持板将中间的镜片夹持固定，只需要操作一个电气原件，确保对镜片进行夹持时镜片处于中间位置。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型带动板侧视结构示意图；

图5为本实用新型夹持箱剖视结构示意图。

图中：1-检测台、2-放置台、3-夹持箱、4-翻转机构、41-翻转齿板、42-带动板、43-带动栓、44-翻转轴、45-气动组件、451-第一气缸、452-带动杆、46-滑动组件、461-滑动块、462-滑动槽、5-夹持机构、51-夹持板、52-支撑块、53-第二气缸、54-连接块、55-连杆组件、551-转动板、552-连接板、56-压缩组件、561-压缩杆、562-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

一种镜片面型的检测装置，包括检测台1，检测台1的表面活动连接有放置台2，放置台2可以升降，此为现有技术，检测台1的表面通过翻转机构4带动夹持箱3运动，夹持箱3的内腔设置有夹持机构5，翻转机构4包括翻转齿板41，翻转齿板41与带动栓43接触时，刚好转动180度，检测台1的表面通过气动组件45带动带动板42运动，气动组件45包括第一气缸451，第一气缸451与外部电源电性连接，检测台1的表面与第一气缸451的表面固定连接，第一气缸451活塞杆的一端固定连接有带动杆452，带动杆452的一端与带动板42的表面固定连接，带动板42的表面通过滑动组件46与检测台1连接，滑动组件46包括滑动块461，滑动块461的表面与滑动槽462的内表面滑动连接，滑动块461的表面与带动板42的表面固定连接，检测台1的表面开设有滑动槽462，带动板42的表面固定连接有带动栓43，带动栓43有多个，带动栓43的表面与翻转齿板41的表面啮合，翻转齿板41的表面固定连接有翻转轴44，翻转轴44贯穿检测台1并可相对检测台1转动，翻转轴44的一端与夹持箱3的表面固定连接，通过启动第一气缸451带动带动板42运动，带动板42带动滑动块461沿着滑动槽462的内表面滑动，同时带动板42带动带动栓43运动，带动栓43与翻转齿板41啮合带动翻转齿板41转动度，翻转齿板41带动翻转轴44转动，翻转轴44带动夹持箱3转动，从而可以使得夹持箱3通过夹持机构5带动镜片转动180度，再对镜片的另一面进行检测，无需仍多次调节，提高了检测效率。

实施例二

与实施例一的主要区别在于：

一种镜片面型的检测装置，包括检测台1，检测台1的表面活动连接有放置台2，放置台2可以升降，此为现有技术，检测台1的表面通过翻转机构4带动夹持箱3运动，夹持箱3的内腔设置有夹持机构5，夹持机构5包括夹持板51，夹持箱3的内壁通过连杆组件55连接有支撑块52运动，连杆组件55包括转动板551，转动板551的表面与夹持箱3的内壁转动连接，转动板551的两端均转动连接有连接板552，连接板552的一端与支撑块52的表面转动连接，检测台1的内壁固定连接有第二气缸53，第二气缸53与外部电源电性连接，此为现有技术，第二气缸53活塞杆的一端与支撑块52的表面固定连接，支撑块52的表面固定连接有连接块54，连接块54贯穿夹持箱3并可相对夹持箱3滑动，连接块54的表面设置有压缩组件56，压缩组件56包括压缩杆561，压缩杆561的表面贯穿右边连接块54并可相对右边连接块54滑动，压缩杆561的一端与左边连接块54的表面固定连接，压缩杆561的表面套设有弹簧562，弹簧562的两端分别与左边连接块54和右边连接块54的相对侧固定连接，连接块54的一端与夹持板51的表面固定连接，通过启动第二气缸53带动转动板551转动，转动板551带动另一边的连接板552运动，另一边的连接板552带动左边的支撑块52向右运动，两边的支撑块52带动两边的连接块54向中间运动，连接块54挤压弹簧562同时带动两边的夹持板51向中间运动，从而可以使得两边的夹持板51将中间的镜片夹持固定，只需要操作一个电气原件，确保对镜片进行夹持时镜片处于中间位置。

使用时，操作人员启动第二气缸53，第二气缸53带动右边的支撑块52向左运动，右边的支撑块52带动与之连接的连接板552运动，连接板552带动转动板551转动，转动板551带动另一边的连接板552运动，另一边的连接板552带动左边的支撑块52向右运动，两边的支撑块52带动两边的连接块54向中间运动，连接块54挤压弹簧562同时带动两边的夹持板51向中间运动，两边的夹持板51将中间的镜片夹持固定，一面检测完成之后，降低放置台2的高度，启动第一气缸451，第一气缸451带动带动板42运动，带动板42带动滑动块461沿着滑动槽462的内表面滑动，同时带动板42带动带动栓43运动，带动栓43与翻转齿板41啮合带动翻转齿板41转动度，翻转齿板41带动翻转轴44转动，翻转轴44带动夹持箱3转动，夹持箱3通过夹持机构5带动镜片转动180度，再对镜片的另一面进行检测。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镜片面型的检测装置，包括检测台(1)，所述检测台(1)的表面活动连接有放置台(2)，其特征在于：所述检测台(1)的表面通过翻转机构(4)带动夹持箱(3)运动，所述夹持箱(3)的内腔设置有夹持机构(5)；

所述翻转机构(4)包括翻转齿板(41)，所述检测台(1)的表面通过气动组件(45)带动带动板(42)运动，所述带动板(42)的表面通过滑动组件(46)与检测台(1)连接，所述带动板(42)的表面固定连接有带动栓(43)，所述带动栓(43)的表面与翻转齿板(41)的表面啮合，所述翻转齿板(41)的表面固定连接有翻转轴(44)，所述翻转轴(44)的一端与夹持箱(3)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种镜片面型的检测装置，其特征在于：所述气动组件(45)包括第一气缸(451)，所述检测台(1)的表面与第一气缸(451)的表面固定连接，所述第一气缸(451)活塞杆的一端固定连接有带动杆(452)，所述带动杆(452)的一端与带动板(42)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种镜片面型的检测装置，其特征在于：所述滑动组件(46)包括滑动块(461)，所述滑动块(461)的表面与带动板(42)的表面固定连接，所述检测台(1)的表面开设有滑动槽(462)。

4.根据权利要求1所述的一种镜片面型的检测装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括夹持板(51)，所述夹持箱(3)的内壁通过连杆组件(55)连接有支撑块(52)运动，所述检测台(1)的内壁固定连接有第二气缸(53)，所述支撑块(52)的表面固定连接有连接块(54)，所述连接块(54)的表面设置有压缩组件(56)，所述连接块(54)的一端与夹持板(51)的表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种镜片面型的检测装置，其特征在于：所述连杆组件(55)包括转动板(551)，所述转动板(551)的表面与夹持箱(3)的内壁转动连接，所述转动板(551)的两端均转动连接有连接板(552)，所述连接板(552)的一端与支撑块(52)的表面转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种镜片面型的检测装置，其特征在于：所述压缩组件(56)包括压缩杆(561)，所述压缩杆(561)的一端与左边连接块(54)的表面固定连接，所述压缩杆(561)的表面套设有弹簧(562)。