CN220871454U - 一种冶炼炉进料口防堆渣装置 - Google Patents

一种冶炼炉进料口防堆渣装置 Download PDF

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关忠
施明峰
周琪
王玉宁
张小华
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Abstract

本实用新型公开了一种冶炼炉进料口防堆渣装置,涉及冶炼炉防堆渣技术领域,包括底座、滑板、滑柱、调节螺杆、L形支撑架、电机、大齿轮、小齿轮、斜向活动板、活动轴、转动球、固定板、固定螺杆、安装筒、拨动杆和固定孔,所述底座的上方活动设置有水平的滑板,所述底座的上表面竖直活动设置有调节螺杆,所述调节螺杆贯穿滑板,且调节螺杆与滑板螺纹连接,所述底座的上表面竖直设置有贯穿滑板的滑柱,所述滑板的侧面设置有L形支撑架,所述L形支撑架的上端侧竖直设置有电机,所述L形支撑架的上端设置有大齿轮,所述电机的输出轴穿过大齿轮中心位置开设的通孔。本实用新型具有能够自动对堆积的物料进行拨动和捅料的优点。

Description

一种冶炼炉进料口防堆渣装置
技术领域
本实用新型涉及冶炼炉防堆渣技术领域,具体为一种冶炼炉进料口防堆渣装置。
背景技术
冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉,如熔化赤铁矿或磁铁矿,使之变成生铁。这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构,从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂。氧化铁变为金属铁是一还原过程,过程中用一氧化碳和氢作还原剂。
但是,现有技术在使用过程中还存在不足:物料进入到冶炼炉中后,会堆积在冶炼炉进料口某一位置,传统的冶炼炉需要人工对物料进行捅料,由于炉内温度较高,人工操作时,稍有不慎就会对工人产生伤害,增大了危险性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种冶炼炉进料口防堆渣装置,以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型具有能够自动对堆积的物料进行拨动和捅料的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冶炼炉进料口防堆渣装置,包括底座、滑板、滑柱、调节螺杆、L形支撑架、电机、大齿轮、小齿轮、斜向活动板、活动轴、转动球、固定板、固定螺杆、安装筒、拨动杆和固定孔,所述底座的上方活动设置有水平的滑板,所述底座的上表面竖直活动设置有调节螺杆,所述调节螺杆贯穿滑板,且调节螺杆与滑板螺纹连接,所述底座的上表面竖直设置有贯穿滑板的滑柱,所述滑板的侧面设置有L形支撑架,所述L形支撑架的上端侧竖直设置有电机,所述L形支撑架的上端设置有大齿轮,所述电机的输出轴穿过大齿轮中心位置开设的通孔,所述电机的输出轴下端设置有斜向活动板,所述斜向活动板上斜向活动设置有活动轴,所述活动轴的上端设置有与大齿轮对应配合的小齿轮,所述L形支撑架的下侧水平设置有固定板,所述活动轴通过转动球与固定板活动连接,所述活动轴的下端设置有安装筒,所述安装筒外侧螺纹设置有固定螺杆,所述安装筒内部安装拨动杆,且拨动杆上开设有与固定螺杆对应配合的固定孔,将螺栓穿过底座上的安装孔,将底座安装在冶炼炉外部,当需要对冶炼炉进料口处的物料进行拨动时,正向转动手轮带动调节螺杆沿着轴承转动,调节螺杆带动滑板向下移动,滑板带动L形支撑架向下移动,L形支撑架带动电机向下移动,电机带动斜向活动板向下移动,斜向活动板带动活动轴向下移动,活动轴带动安装筒向下移动,安装筒带动拨动杆向下移动,直至拨动杆接触到进料口处的物料后,停止移动,电机工作,电机的输出轴带动斜向活动板转动,斜向活动板带动活动轴运动,活动轴带动转动球沿着固定板转动,活动轴通过安装筒带动拨动杆运动,同时斜向活动板带动活动轴上的小齿轮沿着大齿轮转动,小齿轮带动活动轴转动,活动轴带动安装筒转动,安装筒带动拨动杆转动,拨动杆带动物料拨动架转动,使拨动杆对物料进行拨动的同时,物料拨动架能够转动着对物料更好的进行拨动,避免人工捅料时操作不慎对工人产生伤害,降低了危险性,由于炉内温度较高,当拨动杆和物料拨动架融化时,就需要对拨动杆进行拆卸更换,反向转动手轮带动调节螺杆沿着轴承转动,调节螺杆带动滑板向上移动,滑板带动L形支撑架向上移动,L形支撑架带动电机向上移动,电机带动斜向活动板向上移动,斜向活动板带动活动轴向上移动,活动轴带动安装筒向上移动,安装筒带动拨动杆向上移动,直至拨动杆从冶炼炉进料口处脱出后,停止移动,正向转动固定螺杆,使固定螺杆向外移动,直至固定螺杆从拨动杆上的固定孔中脱出,从而可以将拨动杆从安装筒上取下,将新的拨动杆安装在安装筒上,反向转动固定螺杆,直至固定螺杆进入到固定孔中对新的拨动杆进行固定,从而完成对拨动杆和物料拨动架的更换。
进一步的,所述拨动杆下端等角度均匀设置有物料拨动架,物料拨动架增大了拨动杆的拨动范围,能够更好的对物料进行拨动。
进一步的,所述滑柱设置有两个,且两个滑柱均贯穿滑板,两个滑柱提高滑板滑动时的稳定性。
进一步的,所述调节螺杆的上端设置有手轮,手轮增大了调节螺杆的转动半径,使得转动时更加轻松省力。
进一步的,所述底座的上表面通过轴承与调节螺杆转动连接,轴承起到方便将调节螺杆转动连接在底座上的作用。
进一步的,所述底座上开设有安装孔,安装孔方便底座的安装。
进一步的,所述L形支撑架通过支撑板与大齿轮固定连接,支撑板起到支撑大齿轮的作用。
基于上述技术方案,本实用新型一种冶炼炉进料口防堆渣装置经过实际应用取得的有益效果如下:
1、本实用新型利用电机、大齿轮和小齿轮之间的配合,通过正向转动手轮带动调节螺杆沿着轴承转动,直至拨动杆接触到冶炼炉进料口处的物料,电机的输出轴带动斜向活动板转动,斜向活动板带动活动轴运动,活动轴带动转动球沿着固定板转动,活动轴通过安装筒带动拨动杆运动,同时斜向活动板带动活动轴上的小齿轮沿着大齿轮转动,小齿轮带动活动轴转动,活动轴带动安装筒转动,安装筒带动拨动杆转动,拨动杆带动物料拨动架转动,物料拨动架增大了拨动杆的拨动范围,使拨动杆对物料进行拨动的同时,能够带动物料拨动架转动,物料拨动架转动着能够对物料更好的进行拨动,防止物料堆积在一起,避免人工捅料时操作不慎对工人产生伤害,降低了危险性。
2、本实用新型利用固定螺杆与拨动杆之间的配合,通过反向转动手轮带动调节螺杆沿着轴承转动,直至拨动杆从冶炼炉进料口处脱出,正向转动固定螺杆,使固定螺杆向外移动,直至固定螺杆从拨动杆上的固定孔中脱出,从而可以将拨动杆从安装筒上取下,将新的拨动杆安装在安装筒上,反向转动固定螺杆,直至固定螺杆进入到固定孔中对新的拨动杆进行固定,从而可以方便的对拨动杆和物料拨动架进行更换。
附图说明
图1为本实用新型主视立体结构示意图。
图2为本实用新型仰视立体结构示意图。
图3为本实用新型侧视立体结构示意图。
图4为本实用新型拨动杆的立体结构示意图。
图中:1底座、2安装孔、3轴承、4滑板、5滑柱、6调节螺杆、7手轮、8L形支撑架、9支撑板、10电机、11大齿轮、12小齿轮、13斜向活动板、14活动轴、15转动球、16固定板、17固定螺杆、18安装筒、19拨动杆、20物料拨动架、21固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种冶炼炉进料口防堆渣装置,包括底座1、滑板4、滑柱5、调节螺杆6、L形支撑架8、电机10、大齿轮11、小齿轮12、斜向活动板13、活动轴14、转动球15、固定板16、固定螺杆17、安装筒18、拨动杆19和固定孔21,底座1的上方活动设置有水平的滑板4,底座1的上表面竖直活动设置有调节螺杆6,调节螺杆6贯穿滑板4,且调节螺杆6与滑板4螺纹连接,底座1的上表面竖直设置有贯穿滑板4的滑柱5,滑板4的侧面设置有L形支撑架8,L形支撑架8的上端侧竖直设置有电机10,L形支撑架8的上端设置有大齿轮11,电机10的输出轴穿过大齿轮11中心位置开设的通孔,电机10的输出轴下端设置有斜向活动板13,斜向活动板13上斜向活动设置有活动轴14,活动轴14的上端设置有与大齿轮11对应配合的小齿轮12,L形支撑架8的下侧水平设置有固定板16,活动轴14通过转动球15与固定板16活动连接,活动轴14的下端设置有安装筒18,安装筒18外侧螺纹设置有固定螺杆17,安装筒18内部安装拨动杆19,且拨动杆19上开设有与固定螺杆17对应配合的固定孔21,将螺栓穿过底座1上的安装孔2,将底座1安装在冶炼炉外部,当需要对冶炼炉进料口处的物料进行拨动时,正向转动手轮7带动调节螺杆6沿着轴承3转动,调节螺杆6带动滑板4向下移动,滑板4带动L形支撑架8向下移动,L形支撑架8带动电机10向下移动,电机10带动斜向活动板13向下移动,斜向活动板13带动活动轴14向下移动,活动轴14带动安装筒18向下移动,安装筒18带动拨动杆19向下移动,直至拨动杆19接触到进料口处的物料后,停止移动,电机10工作,电机10的输出轴带动斜向活动板13转动,斜向活动板13带动活动轴14运动,活动轴14带动转动球15沿着固定板16转动,活动轴14通过安装筒18带动拨动杆19运动,同时斜向活动板13带动活动轴14上的小齿轮12沿着大齿轮11转动,小齿轮12带动活动轴14转动,活动轴14带动安装筒18转动,安装筒18带动拨动杆19转动,拨动杆19带动物料拨动架20转动,使拨动杆19对物料进行拨动的同时,物料拨动架20能够转动着对物料更好的进行拨动,避免人工捅料时操作不慎对工人产生伤害,降低了危险性,由于炉内温度较高,当拨动杆19和物料拨动架20融化时,就需要对拨动杆19进行拆卸更换,反向转动手轮7带动调节螺杆6沿着轴承3转动,调节螺杆6带动滑板4向上移动,滑板4带动L形支撑架8向上移动,L形支撑架8带动电机10向上移动,电机10带动斜向活动板13向上移动,斜向活动板13带动活动轴14向上移动,活动轴14带动安装筒18向上移动,安装筒18带动拨动杆19向上移动,直至拨动杆19从冶炼炉进料口处脱出后,停止移动,正向转动固定螺杆17,使固定螺杆17向外移动,直至固定螺杆17从拨动杆19上的固定孔21中脱出,从而可以将拨动杆19从安装筒18上取下,将新的拨动杆19安装在安装筒18上,反向转动固定螺杆17,直至固定螺杆17进入到固定孔21中对新的拨动杆19进行固定,从而完成对拨动杆19和物料拨动架20的更换。
进一步的,拨动杆19下端等角度均匀设置有物料拨动架20,物料拨动架20能够更好的对物料进行拨动。
进一步的,滑柱5设置有两个,且两个滑柱5均贯穿滑板4,两个滑柱5提高滑板4滑动时的稳定性;调节螺杆6的上端设置有手轮7,手轮7增大了调节螺杆6的转动半径,使得转动时更加轻松省力。
进一步的,底座1的上表面通过轴承3与调节螺杆6转动连接,轴承3起到方便将调节螺杆6转动连接在底座1上的作用;底座1上开设有安装孔2,安装孔2方便底座1的安装;L形支撑架8通过支撑板9与大齿轮11固定连接,支撑板9起到支撑大齿轮11的作用。
本实用新型提供的一种冶炼炉进料口防堆渣装置的工作原理如下:将螺栓穿过底座1上的安装孔2,将底座1安装在冶炼炉外部,当需要对冶炼炉进料口处的物料进行拨动时,正向转动手轮7带动调节螺杆6沿着轴承3转动,调节螺杆6带动滑板4向下移动,滑板4带动L形支撑架8向下移动,L形支撑架8带动电机10向下移动,电机10带动斜向活动板13向下移动,斜向活动板13带动活动轴14向下移动,活动轴14带动安装筒18向下移动,安装筒18带动拨动杆19向下移动,直至拨动杆19接触到进料口处的物料后,停止移动,电机10工作,电机10的输出轴带动斜向活动板13转动,斜向活动板13带动活动轴14运动,活动轴14带动转动球15沿着固定板16转动,活动轴14通过安装筒18带动拨动杆19运动,同时斜向活动板13带动活动轴14上的小齿轮12沿着大齿轮11转动,小齿轮12带动活动轴14转动,活动轴14带动安装筒18转动,安装筒18带动拨动杆19转动,拨动杆19带动物料拨动架20转动,使拨动杆19对物料进行拨动的同时,物料拨动架20能够转动着对物料更好的进行拨动,避免人工捅料时操作不慎对工人产生伤害,降低了危险性,由于炉内温度较高,当拨动杆19和物料拨动架20融化时,就需要对拨动杆19进行拆卸更换,反向转动手轮7带动调节螺杆6沿着轴承3转动,调节螺杆6带动滑板4向上移动,滑板4带动L形支撑架8向上移动,L形支撑架8带动电机10向上移动,电机10带动斜向活动板13向上移动,斜向活动板13带动活动轴14向上移动,活动轴14带动安装筒18向上移动,安装筒18带动拨动杆19向上移动,直至拨动杆19从冶炼炉进料口处脱出后,停止移动,正向转动固定螺杆17,使固定螺杆17向外移动,直至固定螺杆17从拨动杆19上的固定孔21中脱出,从而可以将拨动杆19从安装筒18上取下,将新的拨动杆19安装在安装筒18上,反向转动固定螺杆17,直至固定螺杆17进入到固定孔21中对新的拨动杆19进行固定,从而完成对拨动杆19和物料拨动架20的更换。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种冶炼炉进料口防堆渣装置,其特征在于:包括底座(1)、滑板(4)、滑柱(5)、调节螺杆(6)、L形支撑架(8)、电机(10)、大齿轮(11)、小齿轮(12)、斜向活动板(13)、活动轴(14)、转动球(15)、固定板(16)、固定螺杆(17)、安装筒(18)、拨动杆(19)和固定孔(21),所述底座(1)的上方活动设置有水平的滑板(4),所述底座(1)的上表面竖直活动设置有调节螺杆(6),所述调节螺杆(6)贯穿滑板(4),且调节螺杆(6)与滑板(4)螺纹连接,所述底座(1)的上表面竖直设置有贯穿滑板(4)的滑柱(5),所述滑板(4)的侧面设置有L形支撑架(8),所述L形支撑架(8)的上端侧竖直设置有电机(10),所述L形支撑架(8)的上端设置有大齿轮(11),所述电机(10)的输出轴穿过大齿轮(11)中心位置开设的通孔,所述电机(10)的输出轴下端设置有斜向活动板(13),所述斜向活动板(13)上斜向活动设置有活动轴(14),所述活动轴(14)的上端设置有与大齿轮(11)对应配合的小齿轮(12),所述L形支撑架(8)的下侧水平设置有固定板(16),所述活动轴(14)通过转动球(15)与固定板(16)活动连接,所述活动轴(14)的下端设置有安装筒(18),所述安装筒(18)外侧螺纹设置有固定螺杆(17),所述安装筒(18)内部安装拨动杆(19),且拨动杆(19)上开设有与固定螺杆(17)对应配合的固定孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼炉进料口防堆渣装置,其特征在于:所述拨动杆(19)下端等角度均匀设置有物料拨动架(20)。
3.根据权利要求1所述的一种冶炼炉进料口防堆渣装置,其特征在于:所述滑柱(5)设置有两个,且两个滑柱(5)均贯穿滑板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种冶炼炉进料口防堆渣装置,其特征在于:所述调节螺杆(6)的上端设置有手轮(7)。
5.根据权利要求1所述的一种冶炼炉进料口防堆渣装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面通过轴承(3)与调节螺杆(6)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种冶炼炉进料口防堆渣装置,其特征在于:所述底座(1)上开设有安装孔(2)。
7.根据权利要求1所述的一种冶炼炉进料口防堆渣装置,其特征在于:所述L形支撑架(8)通过支撑板(9)与大齿轮(11)固定连接。
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