CN220869874U - 一种点接触式轴承锥形滚动体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种点接触式轴承锥形滚动体,属于轴承滚动体技术领域,以解决现有的滚珠接触部分容易发生磨损,当滚珠发生磨损后,容易导致滚珠与保持架产生间隙,导致影响轴承的稳定运行的问题,包括轴承内圈、轴承保持架、滚珠限位件、轴承滚动体、轴承防护机构和轴承连接机构;所述轴承保持架设置在轴承内圈的外侧;所述滚珠限位件分别固定连接在轴承保持架的前后两端;所述轴承滚动体分别设置在轴承保持架的滚道内部;所述轴承防护机构设置在轴承保持架的外侧;所述轴承连接机构设置有多组,多组轴承连接机构均设置在滚珠限位件的内部,保证了轴承的稳定运行,延长了整个轴承的使用寿命。

Description

一种点接触式轴承锥形滚动体
技术领域
本实用新型属于轴承滚动体技术领域,更具体地说,特别涉及一种点接触式轴承锥形滚动体。
背景技术
现有的点接触式轴承一般是通过将轴承的滚珠设计为带有锥形件的结构,通过轴承滚珠锥形件与保持架进行接触,以此来达到减少滚珠与保持架的摩擦,使轴承可以更高速的运行。
现有申请号为:CN201721522491.1本实用新型公开了一种点接触式轴承锥形滚动体,包括:体部和锥部,锥部为圆锥体,锥部的底部固定在体部表面的两侧,锥部的锥尖向外,两锥部的锥尖与体部的中心在一条直线上。本实用新型摒弃了传统思维,把保持架与滚动体的面接触改成了点接触,从而减掉了轴承保持架与滚动体间的摩擦,降低了轴承噪音,降低了轴承震动。
基于上述,现有的点接触式轴承,由于轴承滚珠与保持架为点接触的形式,导致滚珠与保持架接触部分荷载较为集中,滚珠接触部分容易发生磨损,当滚珠发生磨损后,容易导致滚珠与保持架产生间隙,导致影响轴承的稳定运行。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种点接触式轴承锥形滚动体,以解决现有的点接触式轴承,由于轴承滚珠与保持架为点接触的形式,导致滚珠与保持架接触部分荷载较为集中,滚珠接触部分容易发生磨损,当滚珠发生磨损后,容易导致滚珠与保持架产生间隙,导致影响轴承的稳定运行的问题。
本实用新型一种点接触式轴承锥形滚动体的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种点接触式轴承锥形滚动体,包括轴承内圈、轴承保持架、轴承外圈、滚珠限位件、轴承滚动体、轴承防护机构和轴承连接机构;
所述轴承保持架设置在轴承内圈的外侧,轴承保持架设置有多组滚道结构;
所述轴承外圈设置在轴承保持架的外侧;
所述滚珠限位件设置有多组,多组滚珠限位件分别固定连接在轴承保持架的前后两端;
所述轴承滚动体设置有多组,多组轴承滚动体分别设置在轴承保持架的滚道内部;
所述轴承防护机构设置在轴承保持架的外侧;
所述轴承连接机构设置有多组,多组轴承连接机构均设置在滚珠限位件的内部。
进一步的,所述轴承防护机构包括有:散热孔;
所述散热孔设置有多组,多组散热孔分别开设在轴承保持架的前后两端,多组散热孔均为圆孔结构。
进一步的,所述轴承连接机构包括有:内部填充件;
所述内部填充件为圆球状碳钢结构,内部填充件固定连接在轴承滚动体的内部。
进一步的,所述轴承连接机构还包括有:锥形接触件和耐磨件;
所述锥形接触件共设置两组,两组锥形接触件分别固定连接在轴承滚动体的前后两端,两组锥形接触件均为圆锥状结构;
所述耐磨件共设置两组,两组耐磨件均为圆球状钨钢结构,两组耐磨件分别固定连接在锥形接触件的前后两端。
进一步的,所述轴承连接机构还包括有:耐磨挤压弹簧和接触消耗件;
所述耐磨挤压弹簧设置有多组,多组耐磨挤压弹簧分别固定连接在滚珠限位件的内部;
所述接触消耗件设置有多组,多组接触消耗件分别滑动连接在滚珠限位件的内部,多组滚珠限位件均为圆柱状铬钢结构,多组接触消耗件的外侧均与耐磨挤压弹簧固定连接,多组接触消耗件的内侧均设置有半球状槽结构,多组接触消耗件的内侧均与耐磨件摩擦接触。
进一步的,所述轴承连接机构还包括有:限位固定件、限位槽和限位插销;
所述限位固定件设置有多组,多组限位固定件分别固定连接在滚珠限位件的内部;
所述限位槽设置有多组,多组限位槽分别开设在接触消耗件的外侧,多组限位槽均为V字形槽结构;
所述限位插销设置有多组,多组限位插销的外侧均设置有弹簧结构,多组限位插销分别滑动连接在限位固定件的内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过散热孔的设置,当滚珠与轴承摩擦产生热量时,此时散热孔可以将轴承内的热量排出,保证了对轴承内部的散热效果,进而保证了轴承的稳定运行。
本实用新型通过轴承连接机构的设置,本申请中轴承滚珠与保持架为点接触连接,减少了滚珠与保持架的摩擦,进而保证轴承可以更高速的运行,同时通过接触消耗件的设置,接触消耗件的后端设置有弹簧,接触消耗件的耐磨性低于耐磨件,导致在轴承运行过程中,接触消耗件发生消耗,通过接触消耗件后端的弹簧实现对接触消耗件的压紧,使接触消耗件可以保持与耐磨性始终接触的状态,延长了整个轴承的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的散热孔结构示意图。
图3是本实用新型的整体剖视结构示意图。
图4是本实用新型的内部填充件结构示意图。
图5是本实用新型的轴承连接机构结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、轴承内圈;2、轴承保持架;201、散热孔;3、轴承外圈;4、滚珠限位件;5、轴承滚动体;501、内部填充件;502、锥形接触件;503、耐磨件;504、耐磨挤压弹簧;505、接触消耗件;506、限位固定件;507、限位槽;508、限位插销。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例
如附图1至附图2所示:
本实用新型提供一种点接触式轴承锥形滚动体,包括轴承内圈1、轴承保持架2、轴承外圈3、滚珠限位件4、轴承滚动体5和轴承防护机构;
轴承保持架2设置在轴承内圈1的外侧,轴承保持架2设置有多组滚道结构;
轴承外圈3设置在轴承保持架2的外侧;
滚珠限位件4设置有多组,多组滚珠限位件4分别固定连接在轴承保持架2的前后两端;
轴承滚动体5设置有多组,多组轴承滚动体5分别设置在轴承保持架2的滚道内部;
轴承防护机构设置在轴承保持架2的外侧。
其中,轴承防护机构包括有:散热孔201;
散热孔201设置有多组,多组散热孔201分别开设在轴承保持架2的前后两端,多组散热孔201均为圆孔结构。
在使用中,散热孔201提高了轴承内部的散热效果,使轴承滚动体5与轴承内圈1摩擦产生的热量可以更好的被排出,保证了轴承的稳定运行。
实施例
在实施例一的基础上,如图1至图5所示,还包括有轴承连接机构,轴承连接机构设置有多组,多组轴承连接机构均设置在滚珠限位件4的内部,
其中,轴承连接机构包括有:内部填充件501、锥形接触件502、耐磨件503、耐磨挤压弹簧504、接触消耗件505、限位固定件506、限位槽507和限位插销508;
内部填充件501为圆球状碳钢结构,内部填充件501固定连接在轴承滚动体5的内部;
锥形接触件502共设置两组,两组锥形接触件502分别固定连接在轴承滚动体5的前后两端,两组锥形接触件502均为圆锥状结构;
耐磨件503共设置两组,两组耐磨件503均为圆球状钨钢结构,两组耐磨件503分别固定连接在锥形接触件502的前后两端;
耐磨挤压弹簧504设置有多组,多组耐磨挤压弹簧504分别固定连接在滚珠限位件4的内部;
接触消耗件505设置有多组,多组接触消耗件505分别滑动连接在滚珠限位件4的内部,多组滚珠限位件4均为圆柱状铬钢结构,多组接触消耗件505的外侧均与耐磨挤压弹簧504固定连接,多组接触消耗件505的内侧均设置有半球状槽结构,多组接触消耗件505的内侧均与耐磨件503摩擦接触;
限位固定件506设置有多组,多组限位固定件506分别固定连接在滚珠限位件4的内部;
限位槽507设置有多组,多组限位槽507分别开设在接触消耗件505的外侧,多组限位槽507均为V字形槽结构;
限位插销508设置有多组,多组限位插销508的外侧均设置有弹簧结构,多组限位插销508分别滑动连接在限位固定件506的内部。
在使用中,耐磨件503和接触消耗件505接触为点接触的形式,减少了轴承滚动体5与轴承保持架2之间的磨损,同时由于耐磨件503的耐磨性高于接触消耗件505的耐磨性,故此在使用中接触消耗件505会发生消耗,当接触消耗件505发生消耗时,此时耐磨挤压弹簧504向内侧挤压接触消耗件505,使接触消耗件505始终与耐磨件503保持接触,同时接触消耗件505向下移动向外挤压限位插销508,使限位插销508可以沿着限位槽507向外滑动,待限位插销508滑动到下组限位槽507位置后,此时限位插销508实现了对接触消耗件505的锁紧,保证了轴承滚动体5的稳定性。

Claims (6)

1.一种点接触式轴承锥形滚动体,包括轴承内圈(1)、轴承保持架(2)、轴承外圈(3)、滚珠限位件(4)、轴承滚动体(5)、轴承防护机构和轴承连接机构;其特征在于:所述轴承保持架(2)设置在轴承内圈(1)的外侧,轴承保持架(2)设置有多组滚道结构;所述轴承外圈(3)设置在轴承保持架(2)的外侧;所述滚珠限位件(4)设置有多组,多组滚珠限位件(4)分别固定连接在轴承保持架(2)的前后两端;所述轴承滚动体(5)设置有多组,多组轴承滚动体(5)分别设置在轴承保持架(2)的滚道内部;所述轴承防护机构设置在轴承保持架(2)的外侧;所述轴承连接机构设置有多组,多组轴承连接机构均设置在滚珠限位件(4)的内部。
2.如权利要求1所述一种点接触式轴承锥形滚动体,其特征在于:所述轴承防护机构包括有:散热孔(201);所述散热孔(201)设置有多组,多组散热孔(201)分别开设在轴承保持架(2)的前后两端,多组散热孔(201)均为圆孔结构。
3.如权利要求1所述一种点接触式轴承锥形滚动体,其特征在于:所述轴承连接机构包括有:内部填充件(501);所述内部填充件(501)为圆球状碳钢结构,内部填充件(501)固定连接在轴承滚动体(5)的内部。
4.如权利要求3所述一种点接触式轴承锥形滚动体,其特征在于:所述轴承连接机构还包括有:锥形接触件(502)和耐磨件(503);所述锥形接触件(502)共设置两组,两组锥形接触件(502)分别固定连接在轴承滚动体(5)的前后两端,两组锥形接触件(502)均为圆锥状结构;所述耐磨件(503)共设置两组,两组耐磨件(503)均为圆球状钨钢结构,两组耐磨件(503)分别固定连接在锥形接触件(502)的前后两端。
5.如权利要求4所述一种点接触式轴承锥形滚动体,其特征在于:所述轴承连接机构还包括有:耐磨挤压弹簧(504)和接触消耗件(505);所述耐磨挤压弹簧(504)设置有多组,多组耐磨挤压弹簧(504)分别固定连接在滚珠限位件(4)的内部;所述接触消耗件(505)设置有多组,多组接触消耗件(505)分别滑动连接在滚珠限位件(4)的内部,多组滚珠限位件(4)均为圆柱状铬钢结构,多组接触消耗件(505)的外侧均与耐磨挤压弹簧(504)固定连接,多组接触消耗件(505)的内侧均设置有半球状槽结构,多组接触消耗件(505)的内侧均与耐磨件(503)摩擦接触。
6.如权利要求5所述一种点接触式轴承锥形滚动体,其特征在于:所述轴承连接机构还包括有:限位固定件(506)、限位槽(507)和限位插销(508);所述限位固定件(506)设置有多组,多组限位固定件(506)分别固定连接在滚珠限位件(4)的内部;所述限位槽(507)设置有多组,多组限位槽(507)分别开设在接触消耗件(505)的外侧,多组限位槽(507)均为V字形槽结构;所述限位插销(508)设置有多组,多组限位插销(508)的外侧均设置有弹簧结构,多组限位插销(508)分别滑动连接在限位固定件(506)的内部。
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