CN220869706U - 加强型耐高温风机轴承箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加强型耐高温风机轴承箱，包括箱体、轴承室、左、右油池、设于轴承室外围的环形冷却水通道，其技术要点是：左油池中设有与环形冷却水通道连通的左环形水腔，右油池中设有与环形冷却水通道连通的右环形水腔，左环形水腔和右环形水腔的中心线与轴承室的中心线重合，箱体顶部对应环形冷却水通道的位置设有可拆卸盖板，可拆卸盖板上设有冷却水入口，环形冷却水通道的高位端与左环形水腔和右环形水腔之间设有冷却水通道，左环形水腔和右环形水腔的低部端设有与箱体外侧连通的冷却水出口。本实用新型解决了现有风机轴承箱体降温效果还有待提升的问题，散热性更好，显著增强耐高温性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机设备的组成结构，具体涉及一种加强型耐高温风机轴承箱。
背景技术
风机轴承箱是与风机相连起到支撑和润滑轴承作用的零件, 是大中型风机设备的关键部件，其主要功能是对轴承防尘和散热。为了使轴承箱耐高温，通常在箱中设置水冷通道，通过水冷降温。
CN 216691576 U公开了一种耐高温风机轴承箱体，它包括箱体，箱体内的中部设有轴承室，轴承室左侧和右侧分别设有油池，轴承室上方和下方分别设有上冷却水通道和下冷却水通道，上、下冷却水通道的尾端通过弯管相连通。该专利在一改程度上改善了轴承的润滑效果和散热条件。但是上冷却水通道和下冷却水通道位于轴承室外环，降温效果还有待提升。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的加强型耐高温风机轴承箱，解决现有风机轴承箱体降温效果还有待提升的问题，散热性更好，显著增强耐高温性能。
本实用新型的技术方案是：
一种加强型耐高温风机轴承箱，包括箱体、设于箱体中部的轴承室、设于轴承室左、右两侧的左油池、右油池、设于轴承室外围的环形冷却水通道，其技术要点是：所述左油池中设有与环形冷却水通道连通的左环形水腔，所述右油池中设有与环形冷却水通道连通的右环形水腔，所述左环形水腔和右环形水腔的中心线与轴承室的中心线重合，所述箱体顶部对应环形冷却水通道的位置设有可拆卸盖板，所述可拆卸盖板上设有冷却水入口，所述环形冷却水通道的高位端与左环形水腔和右环形水腔之间设有冷却水通道，所述左环形水腔和右环形水腔的低部端设有与箱体外侧连通的冷却水出口。
上述的加强型耐高温风机轴承箱，所述箱体对应左油池和右油池的顶部分别设有注油口，对应左油池和右油池的底部分别设有排渣口。
上述的加强型耐高温风机轴承箱，所述左环形水腔和右环形水腔的内环直径大于或等于轴承室的直径，以避免阻挡润滑油进入到轴承中。
上述的加强型耐高温风机轴承箱，所述可拆卸盖板为T字形，其边沿与箱体之间设有密封圈。
本实用新型的有益效果是：
通过在左、右油池中设置与环形冷却水通道连通的左、右环形水腔，左、右环形水腔中的冷量用于抵御润滑油中吸入的热量，使润滑油对轴承产生润滑及冷却降温的作用，与环形冷却水通道相配合，加快了轴承处的散热，延长了使用寿命，显著增强了耐高温性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.风机轴、2.左环形水腔、3.箱体、4.左油池、5.注油口、6.可拆卸盖板、7.冷却水入口、8.环形冷却水通道、9.冷却水通道、10.右油池、11.右环形水腔、12.轴承、13.排渣口、14.冷却水出口、15.轴承室。
具体实施方式
根据说明书附图对本实用新型作详细描述。
如图1所示，该加强型耐高温风机轴承箱，包括箱体3、设于箱体3中部的轴承室15、设于轴承室15左、右两侧的左油池4、右油池10、设于轴承室15外围的环形冷却水通道8。
其中，所述左油池4中设有与环形冷却水通道8连通的左环形水腔2，所述右油池10中设有与环形冷却水通道8连通的右环形水腔11，所述左环形水腔2和右环形水腔11的中心线与轴承室15的中心线重合，所述左环形水腔2和右环形水腔11的内环直径大于或等于轴承室15的直径，以避免阻挡润滑油进入到轴承12中。
所述箱体3顶部对应环形冷却水通道8的位置设有可拆卸盖板6，所述可拆卸盖板6上设有冷却水入口7。所述可拆卸盖板6为T字形，其边沿与箱体3之间设有密封圈。所述环形冷却水通道8的高位端与左环形水腔2和右环形水腔11之间设有冷却水通道9，所述左环形水腔2和右环形水腔11的低部端设有与箱体3外侧连通的冷却水出口14。可拆卸盖板6的设计在于初期利于工作人员钻设冷却水通道9。
所述箱体3对应左油池4和右油池10的顶部分别设有注油口5，对应左油池4和右油池10的底部分别设有排渣口13。
工作原理：
使用前，将风机轴1插入本轴承箱中，与预先组装的轴承12连接固定，再在本轴承箱的左、右两端扣装端盖和密封组件。通过注油口5将润滑油注入到左、右油池4、10中。
工作时，通过冷却水入口向环形冷却水通道8中注入冷却水，冷却水再经由冷却水通道9进入到左、右环形水腔2、11中，最后经由冷却水出口14排出。如此循环流动，将本轴承箱中的热量带出，达到快速散热、耐高温的目的。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种加强型耐高温风机轴承箱，包括箱体、设于箱体中部的轴承室、设于轴承室左、右两侧的左油池、右油池、设于轴承室外围的环形冷却水通道，其特征在于：所述左油池中设有与环形冷却水通道连通的左环形水腔，所述右油池中设有与环形冷却水通道连通的右环形水腔，所述左环形水腔和右环形水腔的中心线与轴承室的中心线重合，所述箱体顶部对应环形冷却水通道的位置设有可拆卸盖板，所述可拆卸盖板上设有冷却水入口，所述环形冷却水通道的高位端与左环形水腔和右环形水腔之间设有冷却水通道，所述左环形水腔和右环形水腔的低部端设有与箱体外侧连通的冷却水出口。
2.根据权利要求1所述的加强型耐高温风机轴承箱，其特征在于：所述箱体对应左油池和右油池的顶部分别设有注油口，对应左油池和右油池的底部分别设有排渣口。
3.根据权利要求1所述的加强型耐高温风机轴承箱，其特征在于：所述左环形水腔和右环形水腔的内环直径大于或等于轴承室的直径。
4.根据权利要求1所述的加强型耐高温风机轴承箱，其特征在于：所述可拆卸盖板为T字形，其边沿与箱体之间设有密封圈。
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