CN220869720U - 具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖 - Google Patents
具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖，包括侧盖本体，其技术要点是：侧盖本体中设有围绕其中心线均匀分布的多组轴向盲孔，每组轴向盲孔由间隔布置的第一轴向盲孔和第二轴向盲孔组成，第一轴向盲孔和第二轴向盲孔的开口端位于侧盖本体内端面，每组轴向盲孔的第一轴向盲孔和第二轴向盲孔的开口端利用U形连通管连接，侧盖本体中设有连通相邻两组轴向盲孔的内通水道，相邻两组轴向盲孔利用内通水道串联，侧盖本体的外端面设有对应首组轴向盲孔中第一轴向盲孔的注水口，以及对应尾组轴向盲孔中第一轴向盲孔的出水口。本实用新型解决了现有风机轴承箱体降温效果还有待提升的问题，显著增强耐高温性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机轴承箱体，具体涉及一种具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖。
背景技术
风机轴承箱体是与风机相连起到支撑和润滑轴承作用的零件, 是大中型风机设备的关键部件，其主要功能是对轴承防尘和散热。为了使轴承箱耐高温，通常在箱中设置水冷通道，通过水冷降温。
现有的耐高温风机轴承箱体，包括箱体，箱体内的中部设有轴承室，轴承室左侧和右侧分别设有油池，轴承室外围设有冷却水通道，箱体的左、右两侧设有封闭油池的侧盖。由于冷却水通道的设置在一改程度上改善了轴承的润滑效果和散热条件，但是冷却水通道位于轴承室外环，降温效果还有待提升。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖，解决现有风机轴承箱体降温效果还有待提升的问题，显著增强耐高温性能。
本实用新型的技术方案是：
一种具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖，包括侧盖本体，其技术要点是：所述侧盖本体中设有围绕其中心线均匀分布的多组轴向盲孔，每组轴向盲孔由间隔布置的第一轴向盲孔和第二轴向盲孔组成，所述第一轴向盲孔和第二轴向盲孔的开口端位于侧盖本体内端面，每组轴向盲孔的第一轴向盲孔和第二轴向盲孔的开口端利用U形连通管连接，所述侧盖本体中设有连通相邻两组轴向盲孔的内通水道，相邻两组轴向盲孔利用内通水道串联，侧盖本体的外端面设有对应首组轴向盲孔中第一轴向盲孔的注水口，以及对应尾组轴向盲孔中第一轴向盲孔的出水口。
上述的具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖，各组轴向盲孔中的第一轴向盲孔的轴心线位于侧盖本体的同一第一同心圆周面上，各组轴向盲孔中的第二轴向盲孔的轴心线位于侧盖本体的同一第二同心圆周面上，所述第一同心圆周面的直径大于第二同心圆周面的直径。
上述的具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖，所述轴向盲孔的数量为四组，在侧盖本体中呈十字形排布，第一组轴向盲孔中第二轴向盲孔与第二组轴向盲孔中第二轴向盲孔利用内通水道连通，第二组轴向盲孔中第一轴向盲孔与第三组轴向盲孔中第一轴向盲孔利用内通水道连通，所述第三组轴向盲孔中第二轴向盲孔与第四组轴向盲孔中第二轴向盲孔利用内通水道连通，所述内通水道为弧形通道。
上述的具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖，所述U形连通管的直臂段与侧盖本体的中心线平行。
本实用新型的有益效果是：
使用时，将本实用新型所述的侧盖组装于风机轴承箱体的左、右两侧，以用于封闭油池。侧盖本体内端面上连接的各个U形连通管位于油池中，由侧盖本体外端面的注水口注入的冷却水经过各个U形连通管后由出水口排出，U形连通管中的冷量用于抵御润滑油中吸入的热量，使润滑油对轴承产生润滑及冷却降温的作用，与风机轴承箱体的环形冷却水通道相配合，加快了轴承处的散热，延长了使用寿命，显著增强了耐高温性能。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态示意图；
图2是图1中侧盖的左视图；
图3是图2的后视图。
图中：1.侧盖本体、2.注水口、3.U形连通管、4.轴向盲孔、401.第一轴向盲孔、402.第二轴向盲孔、5.风机轴承箱体、6.内通水道、7.出水口。
具体实施方式
根据说明书附图对本实用新型作详细描述。
如图1～图3所示，该具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖，包括侧盖本体1。
其中，所述侧盖本体1中设有围绕其中心线均匀分布的四组轴向盲孔4，每组轴向盲孔4由间隔布置的第一轴向盲孔401和第二轴向盲孔402组成。所述第一轴向盲孔401和第二轴向盲孔402的开口端位于侧盖本体1内端面，每组轴向盲孔4的第一轴向盲孔401和第二轴向盲孔402的开口端利用U形连通管3连接。本实施例中，各组轴向盲孔4中的第一轴向盲孔401的轴心线位于侧盖本体1的同一第一同心圆周面上，各组轴向盲孔4中的第二轴向盲孔402的轴心线位于侧盖本体1的同一第二同心圆周面上，所述第一同心圆周面的直径大于第二同心圆周面的直径。所述U形连通管3的直臂段与侧盖本体1的中心线平行。
所述侧盖本体1中设有连通相邻两组轴向盲孔4的内通水道6，相邻两组轴向盲孔4利用内通水道6串联。具体的，四组轴向盲孔4在侧盖本体1中呈十字形排布，第一组轴向盲孔4中第二轴向盲孔402与第二组轴向盲孔4中第二轴向盲孔402利用内通水道6连通，第二组轴向盲孔4中第一轴向盲孔401与第三组轴向盲孔4中第一轴向盲孔401利用内通水道6连通，所述第三组轴向盲孔4中第二轴向盲孔402与第四组轴向盲孔4中第二轴向盲孔402利用内通水道6连通，所述内通水道6为弧形通道。侧盖本体1的外端面设有对应第一组轴向盲孔4中第一轴向盲孔401的注水口2，以及对应第四组轴向盲孔4中第一轴向盲孔401的出水口7。
工作原理：
参见图1，将两个本实用新型所述的风机轴承箱体侧盖安装于风机轴承箱体5的左、右两端，封闭油池。油池中注入润滑油，侧盖本体1内端面上连接的各个U形连通管3浸于润滑油中。
工作时，向注水口2中通入冷却水，最后冷却水由出水口7排出，经循环冷却后再次注入注水口2中，在此过程中，冷却水流经各个U形连通管3时，U形连通管3中的冷量用于抵御润滑油中吸入的热量，使润滑油对轴承产生润滑及冷却降温的作用，与风机轴承箱体5的环形冷却水通道相配合，将轴承箱体中的热量带出，达到快速散热、耐高温的目的。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖，包括侧盖本体，其特征在于：所述侧盖本体中设有围绕其中心线均匀分布的多组轴向盲孔，每组轴向盲孔由间隔布置的第一轴向盲孔和第二轴向盲孔组成，所述第一轴向盲孔和第二轴向盲孔的开口端位于侧盖本体内端面，每组轴向盲孔的第一轴向盲孔和第二轴向盲孔的开口端利用U形连通管连接，所述侧盖本体中设有连通相邻两组轴向盲孔的内通水道，相邻两组轴向盲孔利用内通水道串联，侧盖本体的外端面设有对应首组轴向盲孔中第一轴向盲孔的注水口，以及对应尾组轴向盲孔中第一轴向盲孔的出水口。
2.根据权利要求1所述的具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖，其特征在于：各组轴向盲孔中的第一轴向盲孔的轴心线位于侧盖本体的同一第一同心圆周面上，各组轴向盲孔中的第二轴向盲孔的轴心线位于侧盖本体的同一第二同心圆周面上，所述第一同心圆周面的直径大于第二同心圆周面的直径。
3.根据权利要求1所述的具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖，其特征在于：所述轴向盲孔的数量为四组，在侧盖本体中呈十字形排布，第一组轴向盲孔中第二轴向盲孔与第二组轴向盲孔中第二轴向盲孔利用内通水道连通，第二组轴向盲孔中第一轴向盲孔与第三组轴向盲孔中第一轴向盲孔利用内通水道连通，所述第三组轴向盲孔中第二轴向盲孔与第四组轴向盲孔中第二轴向盲孔利用内通水道连通，所述内通水道为弧形通道。
4.根据权利要求1所述的具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖，其特征在于：所述U形连通管的直臂段与侧盖本体的中心线平行。
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